本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种涂装线往复喷涂装置，包括固定架，所述固定架呈倒U形，两个相邻固定架之间设置有用于喷涂的喷枪，喷枪上下端设置有对喷枪进行限位和水平移动的水平调节机构，两个固定架之间通过焊接固定连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆之间设置有用于调节喷枪高度的升降机构。本实用新型专利技术通过设置升降机构可以对喷枪的高度进行调节，通过设置水平调节机构可以对喷枪的水平位置进行调节，通过设置两组喷枪可以提高喷涂的效率，通过设置第一限位块之间与矩形块通过螺纹柱和螺母连接，可以便于后期拆卸和维护，通过设置矩形块和导向杆可以提高本装置在升降过程中的稳定性，从而满足生产中的喷漆需求。产中的喷漆需求。产中的喷漆需求。
【技术实现步骤摘要】
一种涂装线往复喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种涂装线往复喷涂装置。
技术介绍
[0002]工业生产中，涂装涉及产品制造工艺中的重要环节，对工件进行涂装后，工件的防锈、防蚀的能力得以提升，产品的外观质量更高，产品的寿命大大延长。
[0003]涂装线主要负责对工件进行运输，在涂装线经过的区域附近划分功能区对工件进行处理，可以提高工作效率，其中，喷涂装置最为常见。喷装线上的部分喷涂装置结构简单，通过直杆将喷枪进行固定实现定向喷涂，在处理小工件时可以很好地对小工件表面进行喷涂工作，但是，在处理大件的工件时，需要对工件在竖直方向上进行上下往复喷涂，同时还要求喷枪跟随工件进行同步运动，从而确保涂装面光滑，现有结构的喷涂装置结构简单无法满足上述功能需求，为了解决上述技术问题，我们提出一种涂装线往复喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涂装线往复喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种涂装线往复喷涂装置，包括固定架，所述固定架呈倒U形，两个相邻固定架之间设置有用于喷涂的喷枪，喷枪上下端设置有对喷枪进行限位和水平移动的水平调节机构，两个固定架之间通过焊接固定连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆之间设置有用于调节喷枪高度的升降机构。
[0006]作为优选，所述第二横杆的一侧壁面上通过焊接固定连接有第一固定块，第一横杆与第二横杆相互靠近的一侧壁面上固定连接有呈竖直状态的导向杆，第一横杆的底端壁面上设置有转动电机。
[0007]作为优选，所述升降机构包括有螺纹杆和升降块，螺纹杆的顶端通过轴承活动安装在第一固定块的底端壁面上，螺纹杆的底端与转动电机的输出轴固定连接，螺纹杆活动贯穿升降块。
[0008]作为优选，所述升降块呈矩形，升降块的一侧壁面上固定连接有连接块，连接块的顶端和底端壁面上均固定连接有卡合块，卡合块呈半圆柱形。
[0009]作为优选，所述水平调节机构包括有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块相互靠近的一侧壁面上均开设有半圆柱槽，第一限位块位于连接块的上方，第二限位块位于连接块的下方，喷枪活动卡合在第一限位块与第二限位块之间。
[0010]作为优选，所述第二限位块的两端壁面上均固定连接有矩形块，矩形块远离第二限位块的一侧壁面上开设有卡合槽，矩形块通过卡合槽与固定架活动卡合。
[0011]作为优选，所述导向杆活动贯穿对应的矩形块，矩形块靠近第一限位块的一侧壁面上开设有矩形槽，第一限位块卡合在矩形槽内，矩形块靠近喷枪的一侧壁面上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与喷枪固定连接。
[0012]作为优选，所述矩形块的顶端壁面上固定连接有螺纹柱，第一限位块顶端壁面靠近矩形块的一侧固定连接有安装块，安装块和螺纹柱之间通过螺母固定。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种涂装线往复喷涂装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种涂装线往复喷涂装置，本技术通过设置升降机构可以对喷枪的高度进行调节，通过设置水平调节机构可以对喷枪的水平位置进行调节，通过设置两组喷枪可以提高喷涂的效率，通过设置第一限位块之间与矩形块通过螺纹柱和螺母连接，可以便于后期拆卸和维护，通过设置矩形块和导向杆可以提高本装置在升降过程中的稳定性，从而满足生产中的喷漆需求。
[0016](2)、该一种涂装线往复喷涂装置，在使用时，转动电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动升降块和水平调节机构整体进行升降，从而对喷枪的高度进行调节，使得喷枪喷涂到对应的位置，电动伸缩杆在工作中驱动喷枪在第一限位块和第二限位块之间滑动，达到对喷枪水平位置进行调节到目的，通过电动伸缩杆的往复运动可以实现喷枪的水平往复喷涂工作，通过转动电机的正反转可以实现喷枪的上下往复喷涂工作，从而提高了本装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种涂装线往复喷涂装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种涂装线往复喷涂装置的正视图示意图；
[0019]图3为本技术一种涂装线往复喷涂装置的升降机构结构示意图；
[0020]图4为本技术一种涂装线往复喷涂装置的水平调节机构结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]10、固定架；11、喷枪；12、水平调节机构；13、升降机构；14、第一横杆；15、第二横杆；16、第一固定块；17、转动电机；18、螺纹杆；19、升降块；20、连接块；21、卡合块；22、导向杆；23、第一限位块；24、第二限位块；25、矩形块；26、卡合槽；27、矩形槽；28、半圆柱槽；29、电动伸缩杆；30、安装块；31、螺纹柱。
具体实施方式
[0023]实施例一：一种涂装线往复喷涂装置，如图1和图2所示，包括固定架10，固定架10呈倒U形，两个相邻固定架10之间设置有用于喷涂的喷枪11，喷枪11上下端设置有对喷枪11进行限位和水平移动的水平调节机构12，两个固定架10之间通过焊接固定连接有第一横杆14和第二横杆15，第一横杆14和第二横杆15之间设置有用于调节喷枪11高度的升降机构13。第二横杆15的一侧壁面上通过焊接固定连接有第一固定块16，第一横杆14与第二横杆15相互靠近的一侧壁面上固定连接有呈竖直状态的导向杆22，第一横杆14的底端壁面上设置有转动电机17。升降机构13包括有螺纹杆18和升降块19，螺纹杆18的顶端通过轴承活动安装在第一固定块16的底端壁面上，螺纹杆18的底端与转动电机17的输出轴固定连接，螺纹杆18活动贯穿升降块19。
[0024]本技术通过设置升降机构13可以对喷枪11的高度进行调节，通过设置水平调节机构12可以对喷枪11的水平位置进行调节，通过设置两组喷枪11可以提高喷涂的效率，
通过设置第一限位块23之间与矩形块25通过螺纹柱31和螺母连接，可以便于后期拆卸和维护，通过设置矩形块25和导向杆22可以提高本装置在升降过程中的稳定性，从而满足生产中的喷漆需求。
[0025]实施例二：在实施例一的基础上，如图3和图4所示，升降块19呈矩形，升降块19的一侧壁面上固定连接有连接块20，连接块20的顶端和底端壁面上均固定连接有卡合块21，卡合块21呈半圆柱形。水平调节机构12包括有第一限位块23和第二限位块24，第一限位块23和第二限位块24相互靠近的一侧壁面上均开设有半圆柱槽28，第一限位块23位于连接块20的上方，第二限位块24位于连接块20的下方，喷枪11活动卡合在第一限位块23与第二限位块24之间，第二限位块24的两端壁面上均固定连接有矩形块25，矩形块25远离第二限位块24的一侧壁面上开设有卡合槽26，矩形块25通过卡合槽26与固定架10活动卡合。导向杆22活动贯穿对应的矩形块25，矩形块25靠近第一限位块23的一侧壁面上开设有矩形槽27，第一限位块23卡合在矩形槽27内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂装线往复喷涂装置，包括固定架(10)，其特征在于：所述固定架(10)呈倒U形，两个相邻固定架(10)之间设置有用于喷涂的喷枪(11)，喷枪(11)上下端设置有对喷枪(11)进行限位和水平移动的水平调节机构(12)，两个固定架(10)之间通过焊接固定连接有第一横杆(14)和第二横杆(15)，第一横杆(14)和第二横杆(15)之间设置有用于调节喷枪(11)高度的升降机构(13)。2.根据权利要求1所述的涂装线往复喷涂装置，其特征在于：所述第二横杆(15)的一侧壁面上通过焊接固定连接有第一固定块(16)，第一横杆(14)与第二横杆(15)相互靠近的一侧壁面上固定连接有呈竖直状态的导向杆(22)，第一横杆(14)的底端壁面上设置有转动电机(17)。3.根据权利要求1所述的涂装线往复喷涂装置，其特征在于：所述升降机构(13)包括有螺纹杆(18)和升降块(19)，螺纹杆(18)的顶端通过轴承活动安装在第一固定块(16)的底端壁面上，螺纹杆(18)的底端与转动电机(17)的输出轴固定连接，螺纹杆(18)活动贯穿升降块(19)。4.根据权利要求3所述的涂装线往复喷涂装置，其特征在于：所述升降块(19)呈矩形，升降块(19)的一侧壁面上固定连接有连接块(20)，连接块(20)的顶端和底端壁面上均固定连接有卡合块(21)，卡合块(21)呈半圆柱形。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜玉美，
申请(专利权)人：盐城瑞泰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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