一种液冷冷却泵制造技术

本实用新型专利技术涉及循环泵技术领域，具体是一种液冷冷却泵，包括筒体，所述筒体的筒壁上开设有供液体流动的夹层通道；筒体内腔的壁面上同轴固接有定子，筒体内腔中同轴转动安装有主轴，主轴上安装有与定子彼此配合的转子，且定子和转子之间形成有过流间隙；主轴上还安装有驱动液体流经夹层通道和过流间隙的叶轮；本实用新型专利技术能够有效的降低水泵内部的温度，从而避免水泵内部处于高温状态，提高水泵的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷冷却泵


[0001]本技术涉及循环泵
，具体是一种液冷冷却泵。

技术介绍

[0002]水泵的冷却方式主要分为风冷和水冷。水冷方式能够使电机在同样的成本下能输出更高的功率或在输出同等功率下能使水泵材料用的更少、成本更低，因此得到广泛的应用。
[0003]常规的水冷方式是在水泵的外壳上设置水冷通道，并且使叶轮驱动的流体不断的流过水冷通道，进而带走水泵产生的热量。由于此种水冷方式的散热效果较好，因此得到了广泛的使用，在专利201510240099.7就采用了这种方式，具体结构如下：“所述的电机动力机构固定于双壁套筒的内筒中，所述的离心泵体固定于构成所述双壁套筒的底筒中，并且与所述的电机动力机构同轴连接；所述的进水口和出水口分别设置于所述双壁套筒筒体的外壁上。”。上述现有技术通过在水泵外壳上开设水冷通道的方式对应水泵进行散热，散热效果较好，但是在长期的使用过程中出现了一些技术问题。通过测温装置检测，发现水泵表层的温度得到了明显的降低，但是水泵内部温度的降幅较小，尤其是在高功率的工作状态下，水泵内部的转子和定子依旧发热严重，且热量消散速率极低，严重影响了水泵的工作效率，因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种液冷冷却泵。本技术能够有效的降低水泵内部的温度，从而避免水泵内部处于高温状态，提高水泵的工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液冷冷却泵，包括筒体，所述筒体的筒壁上开设有供液体流动的夹层通道；筒体内腔的壁面上同轴固接有定子，筒体内腔中同轴转动安装有主轴，主轴上安装有与定子彼此配合的转子，且定子和转子之间形成有过流间隙；主轴上还安装有驱动液体流经夹层通道和过流间隙的叶轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述主轴通过轴承安装在筒体内腔中，所述轴承包括对称安装在主轴两端的前轴承组件和后轴承组件；所述前轴承组件包括套接在主轴前端的前轴承，前轴承通过前轴承座固接在筒体端面上；前轴承座和后轴承座上均开设有与过流间隙连通的过流通孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的前端同轴安装有前端部，前端部上开设有供流体流入且与所述过流通孔连通的入口；所述筒体端面上同轴布置有导叶，导叶上形成有导流片，相邻导流片与前端部的内壁面之间围合形成与夹层通道彼此连通的导流通道。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述后轴承座远离前轴承座的一端同轴固接有
限位盘，限位盘和后轴承座之间围合形成有环状的转动间隙；主轴的后端通过连接有止推盘，所述止推盘布置在转动间隙中，且止推盘与后轴承座和限位盘之间均保留有配合间隙。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位盘上开设有导流通孔，且过流通孔、转动间隙以及导流通孔彼此连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹层通道沿筒体周向均匀分布在筒体上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述前端部与筒体彼此螺纹连接，且螺纹连接处开设有入口密封槽，入口密封槽内安装有入口密封件。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的后端同轴螺纹连接有后端部，且螺纹连接处开设有出口密封槽，出口密封槽内安装有出口密封件。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述后端部开设有出口，所述出口与导流通孔和夹层通道彼此连通。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述筒体上还开设有出线孔，所述出线孔与夹层通道彼此避让。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置的夹层通道能够带走泵表层的热量，对泵进行降温。过流间隙的设置，能够使液体在转子和定子之间流动，进而带走泵内部产生的热量，进而使转子和定子处于一个温度相对稳定的状态，以提高泵的工作效率。泵的内外均布置有降温的通道，这样在流体流经通道时，能够带走通道附近的热量。并且在内外同时散热的情况下，能够降低泵内外的温差，避免温差过大而出现转子或定子过热而损坏的情况，提高泵运行的安全性。
[0018]2、本技术的轴承为非接触式介质自润滑液压浮动轴承，且转子转速越高轴承的刚度越强。利用转子的高速旋转，使泵送的介质在轴承与主轴之间的间隙上产生高压液膜，支撑主轴悬浮，并对其进行润滑和冷却。利用的所输送的液体使主轴悬浮，并对轴承和主轴进行润滑和冷却，以及对泵进行散热，从而使微型自冷却泵散热性能得到极大的提升，促使泵的温升大大降低，保证了该泵的长时间可靠运行。
[0019]3、叶轮在工作的时候，其前后压差会产生一个轴向力，该轴向力的方向与来流方向的相反；并且该轴向力的存在会加剧后轴承的磨损。导叶和前轴承座上开有通孔，通孔与过流间隙连通；主轴靠近液体出口端部上设有止推盘，后轴承组件上设有限位盘，限位盘上设有若干导流通孔，各个通孔均与过流间隙连通，因此能够使流体沿过流间隙流通，减小叶轮处的压力差，进而可以降低轴向力。
[0020]4、止推盘位于后轴承组件和限位盘之间，止推盘与后轴承座和限位盘端面之间有一定间隙。主轴高速旋转，带动止推盘高速旋转，在间隙之间产生一层轴向液膜，通过轴向液膜使止推盘轴向浮动，避免了止推盘与后轴承座和限位盘直接接触。通过轴向液膜的缓冲，平衡轴向力，避免了轴向力不平衡导致的故障和损失，同时轴向液膜减少了止推盘与后轴承座之间的磨损，降低了噪音。止推盘两端面镀钛化硅，提高其硬度、耐磨性与耐腐蚀性。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构示意图。
[0022]图2为本技术中轴承的结构示意图。
[0023]图3为本技术中筒体的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]10、壳体；11、筒体；111、筒体端面；112、夹层通道；113、筒体内腔；114、出线孔；12、前端部；121、入口；122、入口密封槽；123、入口密封件；13、后端部；131、出口；132、出口密封槽；133、出口密封件；14、导叶；15、限位盘；20、轴承；21、前轴承组件；211、前轴承；212、前轴承座；22、后轴承组件；221、后轴承；222、后轴承座；30、驱动组件；31、主轴；32、叶轮；33、止推盘；34、转子；35、定子；36、过流间隙。
具体实施方式
[0026]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0027]应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释，而非在限定本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷冷却泵，其特征在于，包括筒体(11)，所述筒体(11)的筒壁上开设有供液体流动的夹层通道(112)；筒体内腔(113)的壁面上同轴固接有定子(35)，筒体内腔(113)中同轴转动安装有主轴(31)，主轴(31)上安装有与定子(35)彼此配合的转子(34)，且定子(35)和转子(34)之间形成有过流间隙(36)；主轴(31)上还安装有驱动液体流经夹层通道(112)和过流间隙(36)的叶轮(32)。2.根据权利要求1所述的一种液冷冷却泵，其特征在于，所述主轴(31)通过轴承(20)安装在筒体内腔(113)中，所述轴承(20)包括对称安装在主轴(31)两端的前轴承组件(21)和后轴承组件(22)；所述前轴承组件(21)包括套接在主轴(31)前端的前轴承(211)，前轴承(211)通过前轴承座(212)固接在筒体端面(111)上；前轴承座(212)和后轴承座(222)上均开设有与过流间隙(36)连通的过流通孔。3.根据权利要求2所述的一种液冷冷却泵，其特征在于，所述筒体(11)的前端同轴安装有前端部(12)，前端部(12)上开设有供流体流入且与所述过流通孔连通的入口(121)；所述筒体端面(111)上同轴布置有导叶(14)，导叶(14)上形成有导流片，相邻导流片与前端部(12)的内壁面之间围合形成与夹层通道(112)彼此连通的导流通道；导叶(14)上开设有与过流通孔连通的导叶通孔。4.根据权利要求3所述的一种液冷冷却泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：章玮玮，杨鹏，刘乐，章立，胡杨，许家茂，
申请(专利权)人：合肥新沪屏蔽泵有限公司，
类型：新型
国别省市：