一种耐高温立式多级清水泵制造技术

本申请公开了一种耐高温立式多级清水泵，其包括电机、密封座以及水泵本体，电机设置于密封座上，密封座连接于水泵本体上，电机上连接有泵轴，泵轴伸入水泵本体中，还包括第一端盖、第二端盖以及自动排气阀，泵体端盖的一侧设置有冷却筒，冷却筒上连通连接有进水管以及出水管，第一端盖连接于冷却筒的内壁上，第二端盖连接于冷却筒远离泵体端盖的一端，自动排气阀连接于所述第二端盖上，密封座连接于第二端盖背离第一端盖的一侧。本申请具有扩大多级清水泵的适用温度范围、降低清水泵受损的可能性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温立式多级清水泵


[0001]本申请涉及立式多级清水泵，尤其是涉及一种耐高温立式多级清水泵。

技术介绍

[0002]清水泵是一种用于输送清水及物化性质与清水类似的其他液体的设备，通常被应用于供业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套中。大多数清水泵的结构包括泵体、电机、密封件、叶轮等结构。清水泵可以分为立式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵以及自吸式清水泵等多种。
[0003]目前，常规的立式多级清水泵在工作时温度会超过110℃，液体温度传递至电机后会导致电机轴承油脂融化，造成电机轴承干磨受损。当机器温度超过100℃时，清水泵中的液体会产生汽化并形成汽液混合物，高温气体集中于清水泵的密封座部位，导致机械密封产生干磨。除此以外，在清水泵的进口处，汽液混合物会对叶轮等零件造成损害，影响清水泵的正常使用。
[0004]综上所述，专利技术人认为常规的立式多级清水泵在使用时的最高温度不能超过120℃，导致了立式多级清水泵的使用场景受限。

技术实现思路

[0005]为了扩大多级清水泵的适用温度范围、降低清水泵受损的可能性，本申请提供一种耐高温立式多级清水泵。
[0006]本申请提供的一种耐高温立式多级清水泵采用如下的技术方案：
[0007]一种耐高温立式多级清水泵，包括电机、密封座以及水泵本体，所述电机设置于所述密封座上，所述密封座连接于所述水泵本体上，所述水泵本体包括外筒以及连接于外筒一端开口的泵体端盖，所述电机上传动连接有泵轴，所述泵轴贯穿所述密封座以及所述泵体端盖伸入所述外筒中，所述泵体端盖上开设有供所述泵轴穿过的第一连通口，还包括第一端盖、第二端盖以及自动排气阀，所述泵体端盖远离所述外筒的一侧设置有冷却筒，所述冷却筒上连通连接有进水管以及出水管，所述第一端盖连接于所述冷却筒远离所述泵体端盖一端的内壁上，所述第一端盖上开设有供所述泵轴穿过的第二连通口，所述第二端盖连接于所述冷却筒远离所述泵体端盖的一端，所述第二端盖上开设有供所述泵轴穿过的第三连通口，所述第一端盖与所述第二端盖之间留有空腔，所述自动排气阀连接于所述第二端盖上，所述密封座连接于所述第二端盖背离所述第一端盖的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，冷却筒、泵体端盖以及第一端盖之间共同围成冷却腔，循环冷却水通过进水管流入冷却腔，对水泵本体以及泵轴进行降温冷却，升温后的循环冷却水经过出水管流出冷却腔。第一端盖与第二端盖之间围成密闭气腔，自动排气阀将密闭气腔中的热量通过汽化液体的状态排出，实现了降温排热的效果。通过电机、密封座、水泵本体、第一端盖、第二端盖、自动排气阀、冷却筒、进水管以及出水管的相互配合，实现了对立
式清水泵的排热以及冷却降温，具有扩大多级清水泵的适用温度范围、降低清水泵受损的可能性的效果。
[0009]可选的，所述第一端盖靠近所述泵体端盖的一侧连接有连接套管，所述连接套管与所述第二连通口连通设置，所述连接套管远离所述第一端盖的一端与所述泵体端盖抵接，所述连接套管远离所述第一端盖的一端连通连接有插接管，所述插接管插设于所述第一连通口中。
[0010]通过采用上述技术方案，连接套管与泵体端盖抵接，插接管插设于第一连通口中，实现了对第一端盖的支撑，提高了装置的结构稳定性，也避免了循环冷却水与泵轴直接接触导致泵轴发生锈蚀。
[0011]可选的，所述冷却筒远离所述泵体端盖一端的内环壁上开设有搭接环槽，所述第一端盖的外边缘搭设于所述搭接环槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，第一端盖搭设于搭接环槽中，搭接环槽的设置实现了对第一端盖的限位，方便了对第一端盖的安装。
[0013]可选的，所述插接管的内壁开设有安装槽，所述安装槽中设置有第一轴承，所述第一轴承套设于所述轴泵上。
[0014]通过采用上述技术方案，第一轴承的设置实现了泵轴与泵体端盖之间的转动连接，便于泵轴在装置中进行正常转动。
[0015]可选的，所述轴泵上套设有机械密封，所述连接套管靠近所述第二端盖的一端开设有容纳槽，所述机械密封的底端转动嵌设于所述容纳槽中，所述第二端盖靠近所述第一端盖的一端连接有与所述第三连通口连通设置的延伸管，所述机械密封的顶端转动嵌设于所述延伸管中。
[0016]通过采用上述技术方案，机械密封避免了密闭气腔中的高温气体直接与泵轴接触，容纳槽以及延伸管的设置实现了对机械密封的限位，同时也方便了对机械密封的安装。
[0017]可选的，所述第二端盖远离所述第一端盖的一侧连接有轴承端盖，所述轴承端盖与所述第三连通口对应设置，所述轴承端盖内连接有第二轴承，所述第二轴承套设于所述泵轴上。
[0018]通过采用上述技术方案，第二轴承的设置实现了泵轴与第二端盖之间的转动连接，便于泵轴在装置中正常转动。
[0019]可选的，所述第一端盖的外边缘连接有第一密封圈，所述第一密封圈与所述搭接环槽的内环壁抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置降低了冷却腔中的循环冷却水从第一端盖以及冷却筒的间隙渗漏出来的可能性。
[0021]可选的，所述第二端盖背离所述第一端盖的一侧连接有安装管，所述安装管内插设有排气管，所述排气管远离所述第二端盖的一端与所述自动排气阀连接。
[0022]通过采用上述技术方案，安装管以及排气管的设置实现了自动排气阀与第二端盖之间的可拆卸连接，方便了对自动排气阀的维修以及更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过电机、密封座、水泵本体、第一端盖、第二端盖、自动排气阀、冷却筒、进水管以及出水管的相互配合，实现了对立式清水泵的排热以及冷却降温，具有扩大多级清水泵
的适用温度范围、降低清水泵受损的可能性的效果；
[0025]2.连接套管的设置实现了对第一端盖的支撑，提高了装置的结构稳定性，也避免了循环冷却水与泵轴直接接触导致泵轴发生锈蚀；
[0026]3.第一密封圈的设置降低了冷却腔中的循环冷却水从第一端盖以及冷却筒的间隙渗漏出来的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例用于体现一种耐高温立式多级清水泵的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现一种耐高温立式多级清水泵的右视图。
[0029]图3是图2中A
‑
A向的局部剖视图。
[0030]图4是图3中B部的放大图。
[0031]附图标记说明：1、电机；2、密封座；3、水泵本体；31、外筒；32、泵体端盖；321、第一连通口；4、第一端盖；41、第二连通口；5、第二端盖；51、第三连通口；6、自动排气阀；7、第一搭接环；8、泵轴；9、冷却筒；91、搭接环槽；10、进水管；11、出水管；12、第一密封圈；13、连接套管；131、容纳槽；14、插接管；141、安装槽；15、第一轴承；16、第二搭接环；17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温立式多级清水泵，包括电机(1)、密封座(2)以及水泵本体(3)，所述电机(1)设置于所述密封座(2)上，所述密封座(2)连接于所述水泵本体(3)上，所述水泵本体(3)包括外筒(31)以及连接于外筒(31)一端开口的泵体端盖(32)，所述电机(1)上传动连接有泵轴(8)，所述泵轴(8)贯穿所述密封座(2)以及所述泵体端盖(32)伸入所述外筒(31)中，所述泵体端盖(32)上开设有供所述泵轴(8)穿过的第一连通口(321)，其特征在于：还包括第一端盖(4)、第二端盖(5)以及自动排气阀(6)，所述泵体端盖(32)远离所述外筒(31)的一侧设置有冷却筒(9)，所述冷却筒(9)上连通连接有进水管(10)以及出水管(11)，所述第一端盖(4)连接于所述冷却筒(9)远离所述泵体端盖(32)一端的内壁上，所述第一端盖(4)上开设有供所述泵轴(8)穿过的第二连通口(41)，所述第二端盖(5)连接于所述冷却筒(9)远离所述泵体端盖(32)的一端，所述第二端盖(5)上开设有供所述泵轴(8)穿过的第三连通口(51)，所述第一端盖(4)与所述第二端盖(5)之间留有空腔，所述自动排气阀(6)连接于所述第二端盖(5)上，所述密封座(2)连接于所述第二端盖(5)背离所述第一端盖(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种耐高温立式多级清水泵，其特征在于：所述第一端盖(4)靠近所述泵体端盖(32)的一侧连接有连接套管(13)，所述连接套管(13)与所述第二连通口(41)连通设置，所述连接套管(13)远离所述第一端盖(4)的一端与所述泵体端盖(32)抵接，所述连接套管(13)远离所述第一端盖(4)的一端连通连接有插接管(14)，所述插接管(14)插设于所述第一连通口(321)中。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：范双午，
申请(专利权)人：孚力彤泵业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：