洁净印花转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了洁净印花转印机，涉及印花转印机技术领域，包括印花转印机主体，印花转印机主体的上表面设置有液压组件，液压组件的输出端固定连接有加热板，加热板的下方固定连接有两个对称设置的缓冲套筒，两个缓冲套筒的内部均设置有弹簧，印花转印机主体的上表面设置有用于加热加热板的加热部件，印花转印机主体的上表面设置有用于回收废气再利用的回收部件，该洁净印花转印机，通过聚风罩、回收管、过滤箱、气泵、回流管和排气管的配合使用，即可对印花转印机主体内部进行转印操作时产生的高温废气先进行过滤，而后进行二次回收利用，保证了印花转印机的绿色清洁生产的同时也保证了操作人员的身体健康。保证了操作人员的身体健康。保证了操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
洁净印花转印机


[0001]本技术涉及印花转印机
，具体为洁净印花转印机。

技术介绍

[0002]热转印转移印花简称热转移印花，热转移印花的原理类似于移画印花法；热转移印花时，先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，再把印花纸存储起来，以备纺织品印花厂使用。
[0003]在织物印花时，经过热转移印花，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃的条件下通过机器，在这样的高温下，使得转印纸上的染料升华并转移到织物上，以完成印花过程。
[0004]再如中国专利CN202123420570.0公开了一种转移印花设备的高效转印机构，在使用时，导向辊可以将转印纸与布料平张开，并且压合在一起，让其更加紧密，从而让转印更加彻底，进而提高转印效率，同时压平辊具有弹性，有效防止压力突然增大，导致面料损坏的情况，增加其实用性。
[0005]但上述引用文件中，在转印机内部进行转印操作时产生的高温废气以及气体中的部分有毒物质无法进行有效处理，直接排在室内，气体长时间堆积则会对操作员的身体造成伤害，不利于绿色生产。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供洁净印花转印机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：洁净印花转印机，包括印花转印机主体，所述印花转印机主体的上表面设置有液压组件，所述液压组件的输出端固定连接有加热板，所述加热板的下方固定连接有两个对称设置的缓冲套筒，两个所述缓冲套筒的内部均设置有弹簧，两个所述弹簧的端部均固定连接有连接块，两个所述连接块之间共同设置有压平辊，所述印花转印机主体的内壁定轴转动连接有辅助辊，所述印花转印机主体的内壁设置有转印台；
[0008]所述印花转印机主体的上表面设置有用于加热所述加热板的加热部件；
[0009]所述印花转印机主体的上表面设置有用于回收废气再利用的回收部件。
[0010]优选的，所述加热部件包括固定连接在所述印花转印机主体上表面的热油箱，所述热油箱的内部设置有电加热板，所述热油箱的表面固定连通有加油管，所述热油箱的表面设置有热油泵，所述热油泵的出口端固定连通有出油管，所述出油管的端部与所述加热板的表面相固定连通。
[0011]优选的，所述出油管伸入所述印花转印机主体内的部分呈螺旋状软管式设置。
[0012]优选的，所述回收部件包括开设在所述印花转印机主体上表面的矩形开口，所述矩形开口的上方设置有聚风罩，所述聚风罩的表面固定连通有回收管，所述回收管的端部
固定连通有过滤箱，所述过滤箱的表面固定连通有连接管，所述连接管的端部固定连通有气泵，所述气泵的表面固定连通有回流管，所述回流管的端部固定连通有排气管，所述排气管的表面开设有出风口。
[0013]优选的，所述出风口开设有多个且呈线性阵列开设在所述排气管的下表面。
[0014]优选的，所述印花转印机主体的侧面开设有供布料和转印纸进入的矩形通孔，所述印花转印机主体的侧面固定连接有两个对称设置的连接板，两个所述连接板之间定轴转动连接有两个导向辊，所述连接板的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与任意一所述导向辊的端部相固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]一、本技术通过聚风罩、回收管、过滤箱、气泵、回流管和排气管的配合使用，即可对印花转印机主体内部进行转印操作时产生的高温废气先进行过滤，而后进行二次回收利用，解决了转印机内部进行转印操作时产生的高温废气以及气体中的部分有毒物质无法进行有效处理，直接排在室内，长时间堆积则会对操作员的身体造成伤害的问题，从而保证了印花转印机的绿色清洁生产。
[0017]二、本技术通过向热油箱内加入热油，然后开启电加热板，对热油箱内的热油进行加热，加热完毕后开启热油泵，将热油通过出油管输送至加热板内，即可保证加热板内的温度，从而保证了转印加工位置的温度，也保证了印花转印机的转印效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴测图；
[0019]图2为本技术的剖视图一；
[0020]图3为本技术的剖视图二；
[0021]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0022]图5为本技术出风口结构处的示意图。
[0023]图中：1、印花转印机主体；2、驱动电机；3、出油管；4、热油泵；5、热油箱；6、加油管；7、液压组件；8、聚风罩；9、回收管；10、过滤箱；11、连接管；12、气泵；13、回流管；14、排气管；15、连接板；16、导向辊；17、矩形开口；18、加热板；19、压平辊；20、转印台；21、辅助辊；22、电加热板；23、弹簧；24、缓冲套筒；25、连接块；26、出风口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供洁净印花转印机，包括印花转印机主体1，印花转印机主体1的上表面设置有液压组件7，液压组件7的输出端固定连接有加热板18，加热板18的下方固定连接有两个对称设置的缓冲套筒24，两个缓冲套筒24的内部均设置有弹簧23，两个弹簧23的端部均固定连接有连接块25，两个连接块25之间共同设置有压平辊19，印
花转印机主体1的内壁定轴转动连接有辅助辊21，印花转印机主体1的内壁设置有转印台20。
[0027]印花转印机主体1的侧面开设有供布料和转印纸进入的矩形通孔，印花转印机主体1的侧面固定连接有两个对称设置的连接板15，两个连接板15之间定轴转动连接有两个导向辊16，连接板15的表面设置有驱动电机2。
[0028]更为具体的来说，本实施例在使用时，开启驱动电机2，将布料穿过两个导向辊16之间，再从左侧的矩形通孔放入印花转印机主体1的内部，而后控制液压组件7带动加热板18下降，即可对进入印花转印机主体1内的布料进印花操作，具体的转印操作，在引用文件中已有详细叙述，在此就不多做介绍。
[0029]再有，本实施例中印花转印机主体1的上表面设置有用于加热加热板18的加热部件，在加热部件的作用下，可持续的对加热板18内进行加热，以保证加热板18的温度，从而保证证转印位置的温度。
[0030]再有，本实施例中印花转印机主体1的上表面设置有用于回收废气再利用的回收部件，而在回收部件的作用下，可对印花转印机主体1内进行转印操作时产生的高温废气先进行过滤，而后进行二次利用。
[0031]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0032]进一步的，对实施例一中的加热部件进行公开，加热部件包括固定连接在印花转印机主体1上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洁净印花转印机，包括印花转印机主体(1)，其特征在于：所述印花转印机主体(1)的上表面设置有液压组件(7)，所述液压组件(7)的输出端固定连接有加热板(18)，所述加热板(18)的下方固定连接有两个对称设置的缓冲套筒(24)，两个所述缓冲套筒(24)的内部均设置有弹簧(23)，两个所述弹簧(23)的端部均固定连接有连接块(25)，两个所述连接块(25)之间共同设置有压平辊(19)，所述印花转印机主体(1)的内壁定轴转动连接有辅助辊(21)，所述印花转印机主体(1)的内壁设置有转印台(20)；所述印花转印机主体(1)的上表面设置有用于加热所述加热板(18)的加热部件；所述印花转印机主体(1)的上表面设置有用于回收废气再利用的回收部件。2.根据权利要求1所述的洁净印花转印机，其特征在于：所述加热部件包括固定连接在所述印花转印机主体(1)上表面的热油箱(5)，所述热油箱(5)的内部设置有电加热板(22)，所述热油箱(5)的表面固定连通有加油管(6)，所述热油箱(5)的表面设置有热油泵(4)，所述热油泵(4)的出口端固定连通有出油管(3)，所述出油管(3)的端部与所述加热板(18)的表面相固定连通。3.根据权利要求2所述的洁净印花转印机，其特征在于：所述出油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鑫，
申请(专利权)人：吴江三帛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：