一种铆焊定位工装制造技术

技术编号:38744076 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术公开了一种铆焊定位工装,包括底板,底板顶部的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽的内部放置有第一滑块,第一滑块的顶部放置有第一工件,第一工件的一侧开设有第一铆孔。上述方案中,铆焊定位工装通过定位组件的设置,操作人员将第一工件的第一铆孔与第二滑块的第二铆孔重合,并使得第一铆孔与第二铆孔均位于底孔的顶部,随后操作人员手动推动液压柱,使得液压柱位于第二工件的顶部,随后开启液压柱进行下降,将第二工件的表面固定住,当第一铆孔和第二铆孔重合不够精准时,开启液压柱上升,重新校准第一工件和第二工件的位置即可,该工装可以有效定位铆焊位置,减少重复性的工作,提升工作效率,提高加工准确度。提高加工准确度。提高加工准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种铆焊定位工装


[0001]本技术涉及铆焊
,更具体地说,本技术涉及一种铆焊定位工装。

技术介绍

[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式,通常将需要焊接的两个工件重叠放在一起,重叠的铆孔处放入焊条,随后使用焊枪进行电焊即可。
[0003]现在的铆焊方式,操作人员在将两个工件铆焊前,会使用螺栓将工件之间固定连在一起,防止铆焊的过程中,工件发生移动,但当工件之间重叠的位置有所偏差时,需要将螺栓拆下重新定位,这个过程比较浪费时间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种铆焊定位工装,以解决现有技术的操作人员在将两个工件铆焊前,会使用螺栓将工件之间固定连在一起,防止铆焊的过程中,工件发生移动,但当工件之间重叠的位置有所偏差时,需要将螺栓拆下重新定位,这个过程比较浪费时间的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铆焊定位工装,包括底板,所述底板顶部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部放置有第一滑块,所述第一滑块的顶部放置有第一工件,所述第一工件的一侧开设有第一铆孔,所述底板的中间开设有底孔,所述底板顶部的另一侧固定安装有定位组件。
[0006]其中,所述底板顶部的另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部放置有第二滑块,所述第二滑块的顶部放置有第二工件,所述第二工件的一侧开设有第二铆孔,所述第二铆孔的大小与第一铆孔的大小相同。
[0007]其中,所述定位组件包括顶接柱,所述顶接柱的一侧固定安装有连接块,所述顶接柱的高度高于第二工件放置的高度。
[0008]其中,所述顶接柱的底部开设有开槽,所述开槽的内部活动连接有内滑块,所述内滑块的底部固定安装有液压柱。
[0009]其中,所述第一铆孔和第二铆孔的内部放置有焊条,所述底板顶部的另一侧可拆卸安装有焊枪装置,所述焊枪装置的一侧通过电线与电源电性连接。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中,所述铆焊定位工装通过定位组件的设置,操作人员将第一工件放在第一滑块上进行滑动,将第二工件放在第二滑块上面进行滑动,使得第一工件的第一铆孔与第二工件的第二铆孔重合,并使得第一铆孔与第二铆孔均位于底孔的顶部,随后操作人员手动推动液压柱,使得液压柱位于第二工件的顶部,随后开启液压柱进行下降,将第二工件的表面固定住,当第一铆孔和第二铆孔重合不够精准时,开启液压柱上升,重新校准第一工件和第二工件的位置即可,再通过金属夹具将焊条放在第一铆孔和第二铆孔重合处,使用焊枪装置的焊枪对焊条进行焊接即可,避免了当工件之间重叠的位置有所偏差时,需要
将螺栓拆下重新定位,这个过程比较浪费时间的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的底板、第一滑块和第二滑块装配示意图;
[0014]图3为本技术的第一工件和第二工件装配示意图;
[0015]图4为本技术的定位组件拆分示意图;
[0016]图5为本技术的底板和焊枪装置装配示意图。
[0017][附图标记][0018]1、底板;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、第一工件;5、第一铆孔;6、第二滑槽;7、第二滑块;8、第二工件;9、第二铆孔;10、底孔;11、焊条;12、定位组件;13、焊枪装置;121、顶接柱;122、连接块;123、开槽;124、内滑块;125、液压柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种铆焊定位工装,包括底板1,底板1顶部的一侧开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部放置有第一滑块3,第一滑块3的顶部放置有第一工件4,第一工件4的一侧开设有第一铆孔5,底板1的中间开设有底孔10,底板1顶部的另一侧固定安装有定位组件12。
[0021]其中,底板1顶部的另一侧开设有第二滑槽6,第二滑槽6的内部放置有第二滑块7,第二滑块7的顶部放置有第二工件8,第二工件8的一侧开设有第二铆孔9,第二铆孔9的大小与第一铆孔5的大小相同。
[0022]其中,定位组件12包括顶接柱121,顶接柱121的一侧固定安装有连接块122,顶接柱121的高度高于第二工件8放置的高度。
[0023]其中,顶接柱121的底部开设有开槽123,开槽123的内部活动连接有内滑块124,内滑块124的底部固定安装有液压柱125,在开槽123的内部设置内滑块124以后,操作人员可以通过内滑块124来调整液压柱125的位置,使得液压柱125刚好位于第二工件8的顶部,再开启液压柱125下降即可,达到了对第二工件8顶部的一侧进行固定的效果。
[0024]其中,第一铆孔5和第二铆孔9的内部放置有焊条11,底板1顶部的另一侧可拆卸安装有焊枪装置13,焊枪装置13的一侧通过电线与电源电性连接。
[0025]本技术的工作过程如下:
[0026]所述铆焊定位工装通过定位组件12的设置,操作人员将第一工件4放在第一滑块3上进行滑动,将第二工件8放在第二滑块7上面进行滑动,使得第一工件4的第一铆孔5与第二工件8的第二铆孔9重合,并使得第一铆孔5与第二铆孔9均位于底孔10的顶部,随后操作人员手动推动液压柱125,使得液压柱125位于第二工件8的顶部,随后开启液压柱125进行下降,将第二工件8的表面固定住,当第一铆孔5和第二铆孔9重合不够精准时,开启液压柱125上升,重新校准第一工件4和第二工件8的位置即可,再通过金属夹具将焊条11放在第一铆孔5和第二铆孔9重合处,使用焊枪装置13的焊枪对焊条11进行焊接即可。
[0027]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0028]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0029]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆焊定位工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部放置有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶部放置有第一工件(4),所述第一工件(4)的一侧开设有第一铆孔(5),所述底板(1)的中间开设有底孔(10),所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有定位组件(12)。2.根据权利要求1所述的铆焊定位工装,其特征在于,所述底板(1)顶部的另一侧开设有第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)的内部放置有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的顶部放置有第二工件(8),所述第二工件(8)的一侧开设有第二铆孔(9),所述第二铆孔(9)的大小与第一铆孔(5)的大小相同。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹德伟
申请(专利权)人:大连金奇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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