一种具有挡块调节结构的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有挡块调节结构的折弯机，包括：底座和固定块，所述底座的内部开设有槽，且槽的内表面连接固定块，所述固定块的外侧连接第一槽块，所述第一槽块的内部嵌有限位板，所述限位板的一侧连接卡块，所述卡块的表面嵌在套块内部开设的卡槽内，所述套块的内部嵌有双向螺纹杆，所述限位板的上侧开设有孔槽，且孔槽与齿轮啮合，所述齿轮的一侧连接把手，所述把手的外侧连接齿块。该具有挡块调节结构的折弯机设有挡块调节结构，若折弯处在金属板中间，将套块与双向螺纹杆安装在限位板上，转动双向螺纹杆，使得套块带动两组限位板相向移动，且移动距离相同，直至紧贴金属板，将金属板限位固定住，精准实现中间折弯。精准实现中间折弯。精准实现中间折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡块调节结构的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种具有挡块调节结构的折弯机。

技术介绍

[0002]金属板在建筑、航天航空等领域都有用到，它可以被用作支架或挡板等，使用非常广泛，而金属板在使用时并非只是一块平板，经常是折弯的，这就用到折弯机，折弯机在使用时，先向上转动压杆，利用转轴和轴承座带动压刀向上抬起，将金属板放置在压板上，手动调节好位置，使得折弯处对准压刀，向下转动压杆，进行折弯操作。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：现有折弯机需要手动调节金属板的折弯位置，或在金属板的中间，或其他任意位置，而手动调节无法精准定位，只能估测出大致位置，这样加工出来的金属板只能适用于精度不高的场合，在进行折弯时需要向下转动压杆，若金属板比较厚，需要人工提供更大的力气，如此作业既降低工作效率，增加生产成本，又降低产品的加工精度。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有挡块调节结构的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出现有折弯机需要手动调节金属板的折弯位置，或在金属板的中间，或其他任意位置，而手动调节无法精准定位，只能估测出大致位置，这样加工出来的金属板只能适用于精度不高的场合，在进行折弯时需要向下转动压杆，若金属板比较厚，需要人工提供更大的力气，不方便工作人员加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有挡块调节结构的折弯机，包括：底座和固定块，所述底座的内部开设有槽，且槽的内表面连接固定块，所述固定块的外侧连接第一槽块，所述第一槽块的内部嵌有限位板，所述限位板的一侧连接卡块，所述卡块的表面嵌在套块内部开设的卡槽内，所述套块的内部嵌有双向螺纹杆，所述限位板的上侧开设有孔槽，且孔槽与齿轮啮合，所述齿轮的一侧连接把手，所述把手的外侧连接齿块。
[0007]优选的，所述第一槽块和限位板为滑动连接。
[0008]优选的，所述套块和双向螺纹杆为螺纹连接。
[0009]优选的，所述齿块与限位杆为卡和连接。
[0010]优选的，所述固定块的上端连接压板，所述压板的上侧设有压刀，所述压刀的表面嵌在第二槽块内部，所述第二槽块的上端连接轴承座，所述轴承座的内部贯穿有转轴。
[0011]优选的，所述转轴的一端连接压杆，所述压杆的外侧嵌在螺纹套内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有挡块调节结构的折弯机，压杆一端套有螺纹套，转动螺纹套能延长压杆，对同样的金属板，延长的压杆能节省更多的力气，方便工作人员操作，该具有挡块调节结构的折弯机设有挡块调节结构，即将金属板放在
压板上，若折弯处在金属板中间，将套块与双向螺纹杆安装在限位板上，转动双向螺纹杆，使得套块带动两组限位板相向移动，且移动距离相同，直至紧贴金属板，将金属板限位固定住，这时金属板的中线对准了压刀，精准实现中间折弯，若折弯处在金属板任意位置，则转动两组齿轮，齿轮带动限位板移动，由于两组齿轮转动的幅度不同，故限位板移动的距离也不同，在限位固定金属板后，其折弯处可在任意位置对准压刀，实现任意位置的折弯，利用挡块结构调节金属板位置，使得加工的金属板折弯位置更精确，能投入到精度更高的场合使用。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术压刀和第二槽块的连接侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术第一槽块和限位板的连接侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术齿块和限位杆的连接侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定块；3、第一槽块；4、限位板；5、卡块；6、套块；7、双向螺纹杆；8、齿轮；9、把手；10、齿块；11、限位杆；12、压板；13、压刀；14、第二槽块；15、轴承座；16、转轴；17、压杆；18、螺纹套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有挡块调节结构的折弯机，包括：底座1和固定块2，所述底座1的内部开设有槽，且槽内连接固定块2，所述固定块2的外侧连接第一槽块3，所述第一槽块3的内部嵌有限位板4，所述限位板4的一侧连接卡块5，所述卡块5的表面嵌在套块6内部开设的卡槽内，所述套块6的内部嵌有双向螺纹杆7，所述限位板4的上侧开设有孔槽，且孔槽与齿轮8啮合，所述齿轮8的一侧连接把手9，所述把手9的外侧连接齿块10。
[0020]请参阅图3，第一槽块3和限位板4为滑动连接,转动双向螺纹杆7或者齿轮8，使得两组限位板4能够移动，取下限位杆11，分别转动两组齿轮8上的把手9，齿轮9与限位板4内部开设的孔槽啮合，使得限位板4在第一槽块3上移动，转动不同的角度能让限位块4移动至不同的位置，即可让两组限位板4移动至任何位置，使得金属板的折弯处也可在任意位置。
[0021]请参阅图3，套块6和双向螺纹杆7为螺纹连接，将套块6内部开设的卡槽与卡块5卡合，并用螺栓固定住，将套块6与限位板4固定在一起，转动双向螺纹杆7，使得两组限位板4沿着第一槽块3相向移动，并移动同样的距离，使得金属板的正中间与压刀13接触，金属板折弯的位置在中间。
[0022]请参阅图3
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4，齿块10与限位杆11为卡和连接，金属板放置在压板12上，并被两组限位板4限位固定住，将连接杆11两端内侧的开设的齿槽对准齿块10，令齿轮8无法转动，即固定限位板4的位置，防止因折弯震动导致限位板4与金属板脱离，无法固定金属板。
[0023]请参阅图1
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2，固定块2的上端连接压板12，所述压板12的上侧设有压刀13，所述压刀13的表面嵌在第二槽块14内部，所述第二槽块14的上端连接轴承座15，所述轴承座15的内部贯穿有转轴16，向上转动压杆17，使其带动转轴16转动，即与转轴16连接的轴承座15向上移动，带动第二槽块14向上移动，令压刀13离开压板12，以放入金属板，放好并限位后，向下转动压杆17，使得压刀13向下移动，进行折弯操作。
[0024]请参阅图1，转轴16的一端连接压杆17，所述压杆17的外侧嵌在螺纹套18内，转动压杆17可以抬起或放下压刀13，转动螺纹套18可以延长或收缩压杆17，当压杆17延长时，折弯同样厚度的金属板可以节省更多的力气。
[0025]综上所述：如图1
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4所示，在使用该具有挡块调节结构的折弯机时，首先转动螺纹套18，将压杆17延长，在折弯时节省力气，向上转动压杆17，使得压刀13被抬起，在压板12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有挡块调节结构的折弯机，包括：底座(1)和固定块(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有槽，且槽的内表面连接固定块(2)，所述固定块(2)的外侧连接第一槽块(3)，所述第一槽块(3)的内部嵌有限位板(4)，所述限位板(4)的一侧连接卡块(5)，所述卡块(5)的表面嵌在套块(6)内部开设的卡槽内，所述套块(6)的内部嵌有双向螺纹杆(7)，所述限位板(4)的上侧开设有孔槽，且孔槽与齿轮(8)啮合，所述齿轮(8)的一侧连接把手(9)，所述把手(9)的外侧连接齿块(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有挡块调节结构的折弯机，其特征在于：所述第一槽块(3)和限位板(4)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋梦圆，
申请(专利权)人：大连金奇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：