一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具制造技术

技术编号:38743791 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本发明专利技术公开了一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,包括:加工台,所述加工台一端两侧对称开设有两个滑槽,所述滑槽内部设置位移组件,两个所述位移组件对称设置在两个滑槽内部;所述位移组件上端部设置有内夹持组件,所述内夹持组件包括安装管、密封液压柱、安装块、密封块、第一伸缩杆和抵片,所述安装管固定安装在位移组件端部,且内部设置有安装腔,所述密封液压柱固定安装在安装腔内部,所述安装块为圆形块,且圆心处于安装管端部垂直固定连接,所述安装块侧边环状开设有多个放置槽,多个所述放置槽尾端连通,且与安装腔内部连通。本发明专利技术可以根据零件的形状从内部对零件进行有效的固定和夹持,保证了焊接加工,提高了焊接的效率。接的效率。接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具


[0001]本专利技术涉及钣金加工
,尤其涉及一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,在钣金件中有部分特殊环形钣金零件,在加工过程中需要使用到夹持工具。
[0003]中国专利CN111618505A公开了一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,包括工作台与环形件,两个套筒均设有与若干顶件相匹配的顶出机构,两个内腔均装配有与套筒的限位机构,两个传动套筒内部滑动装配有梅花传动轴,两个梅花传动轴之间共同装配有一个设在保护箱内部的传动机构,两个滑动座分别穿过两个滑轨伸入保护箱内部。
[0004]但是由于不同的钣金零件内部的形状存在不同,上述的夹持工具在固定时无法对多种零件进行有效的接触支撑,从而导致无法有效的将零件进行固定,影响到后续的焊接加工。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中固定时无法对多种零件进行有效的接触支撑,从而导致无法有效的将零件进行固定,影响到后续的焊接加工的缺点,而提出的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,包括:加工台,所述加工台一端两侧对称开设有两个滑槽,所述滑槽内部设置位移组件,两个所述位移组件对称设置在两个滑槽内部;所述位移组件上端部设置有内夹持组件,所述内夹持组件包括安装管、密封液压柱、安装块、密封块、第一伸缩杆和抵片,所述安装管固定安装在位移组件端部,且内部设置有安装腔,所述密封液压柱固定安装在安装腔内部,所述安装块为圆形块,且圆心处于安装管端部垂直固定连接,所述安装块侧边环状开设有多个放置槽,多个所述放置槽尾端连通,且与安装腔内部连通,所述密封块密封滑动设置在放置槽内部,所述第一伸缩杆固定连接在密封块上,所述抵片固定连接在第一伸缩杆端部,为弧形,且由弹性材质制成。
[0007]优选的,所述加工台远离滑槽的一侧开设有零件槽,所述零件槽为矩形槽,用于零件的摆放。
[0008]优选的,所述位移组件包括滑动座、机械臂和转动座,所述滑动座滑动设置在滑槽内部,所述机械臂固定连接在滑动座上方,所述转动座转动连接在机械臂端部,且与安装管固定连接。
[0009]优选的,所述放置槽内部设置有限位组件,所述限位组件用于限制密封块在放置
槽内部的位置。
[0010]优选的,所述限位组件包括限位环和限位弹簧,所述限位环固定连接在放置槽内部,所述限位弹簧一端固定连接在限位环上,且另一端与密封块固定连接。
[0011]优选的,所述第一伸缩杆前端侧边开设有条形槽,所述条形槽内部设置有外夹持组件,所述外夹持组件用于从外侧固定零件。
[0012]优选的,所述外夹持组件包括驱动座、第二伸缩杆和夹持条,所述驱动座限位滑动设置在条形槽内部,所述第二伸缩杆底端转动设置在驱动座侧边,且与第一伸缩杆平行设置,所述夹持条固定连接在第二伸缩杆端部,且与第二伸缩杆垂直设置。
[0013]优选的,所述安装块远离安装管的一面设置有铲动组件,所述铲动组件用于将放置在零件槽内部的零件与加工台分离。
[0014]优选的,所述铲动组件包括移动块、弹性杆和铲片,所述安装块远离安装管的一面环状开设有多个移动槽,所述移动块滑动设置在移动槽内部,所述弹性杆垂直固定连接在移动块远离安装块的一侧,所述铲片固定连接在弹性杆上端,且与安装块平行设置,所述铲片靠近安装块的一侧倾斜设置,用于铲起零件。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在焊接加工过程中,将位移组件带动内夹持组件进行位置移动,将安装块移动到零件内部,通过密封液压柱推动安装腔内部液体,从而带动密封块在放置槽内部进行移动,通过移动的密度块带动第一伸缩杆和抵片进行位置的移动,从而使抵片与零件的内部进行接触,多个抵片可以对不同形状的零件内部进行有效的支撑,从而保证对零件的夹持作用,本专利技术可以根据零件的形状从内部对零件进行有效的固定和夹持,保证了焊接加工,提高了焊接的效率;用于零件的摆放,在加工前,提前放置零件的位置,方便之后的加工,提高了焊接加工的效率;分钣金零件的重量较大,不容易移动,将需要焊接加工的零件放置在零件槽内部,通过铲动组件对零件进行抬起,从而方便了内夹持组件从内部对零件进行夹持;为了提高对零件的夹持效果,通过内夹持组件和外夹持组件的使用,提高夹持的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具的正面结构示意图;图2为本专利技术提出的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具的剖视图;图3为本专利技术提出的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具的内夹持组件结构示意图;图4为本专利技术提出的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具的外夹持组件结构示意图;图5为本专利技术提出的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具的铲动组件结构示意图。
[0017]图中:1加工台、2位移组件、21滑动座、22机械臂、23转动座、3内夹持组件、31安装管、32密封液压柱、33安装块、34密封块、35第一伸缩杆、36抵片、4零件槽、5限位组件、51限
位环、52限位弹簧、6条形槽、7外夹持组件、71驱动座、72第二伸缩杆、73夹持条、8铲动组件、81移动块、82弹性杆、83铲片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]本专利技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0020]参照图1

5,一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,包括:加工台1,加工台1一端两侧对称开设有两个滑槽,滑槽内部设置位移组件2,两个位移组件2对称设置在两个滑槽内部;位移组件2上端部设置有内夹持组件3,内夹持组件3包括安装管31、密封液压柱32、安装块33、密封块34、第一伸缩杆35和抵片36,安装管31固定安装在位移组件2端部,且内部设置有安装腔,密封液压柱32固定安装在安装腔内部,安装块33为圆形块,且圆心处于安装管31端部垂直固定连接,安装块33侧边环状开设有多个放置槽,多个放置槽尾端连通,且与安装腔内部连通,密封块34密封滑动设置在放置槽内部,第一伸缩杆35固定连接在密封块34上,抵片36固定连接在第一伸缩杆35端部,为弧形,且由弹性材质制成。
[0021]应用上述技术方案的实施例中,在焊接加工过程中,将位移组件2带动内夹持组件3进行位置移动,将安装块33移动到零件内部,通过密封液压柱32推动安装腔内部液体,从而带动密封块34在放置槽内部进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,包括:加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)一端两侧对称开设有两个滑槽,所述滑槽内部设置位移组件(2),两个所述位移组件(2)对称设置在两个滑槽内部;所述位移组件(2)上端部设置有内夹持组件(3),所述内夹持组件(3)包括安装管(31)、密封液压柱(32)、安装块(33)、密封块(34)、第一伸缩杆(35)和抵片(36),所述安装管(31)固定安装在位移组件(2)端部,且内部设置有安装腔,所述密封液压柱(32)固定安装在安装腔内部,所述安装块(33)为圆形块,且圆心处于安装管(31)端部垂直固定连接,所述安装块(33)侧边环状开设有多个放置槽,多个所述放置槽尾端连通,且与安装腔内部连通,所述密封块(34)密封滑动设置在放置槽内部,所述第一伸缩杆(35)固定连接在密封块(34)上,所述抵片(36)固定连接在第一伸缩杆(35)端部,为弧形,且由弹性材质制成。2.根据权利要求1所述的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,其特征在于,所述加工台(1)远离滑槽的一侧开设有零件槽(4),所述零件槽(4)为矩形槽,用于零件的摆放。3.根据权利要求1所述的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,其特征在于,所述位移组件(2)包括滑动座(21)、机械臂(22)和转动座(23),所述滑动座(21)滑动设置在滑槽内部,所述机械臂(22)固定连接在滑动座(21)上方,所述转动座(23)转动连接在机械臂(22)端部,且与安装管(31)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具,其特征在于,所述放置槽内部设置有限位组件(5),所述限位组件(5)用于限制密封块(34)在放置槽内部的位置。5.根据权利要求4所述的一种特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李润
申请(专利权)人:深圳市泓智科技实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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