一种具有细粉收集功能的干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有细粉收集功能的干法制粒机，包括机箱和设于机箱上的进料口，进料口的下方连通有搅拌装置，搅拌装置的下方连通有螺旋送料装置。螺旋送料装置一侧设有工作仓，工作仓底部设有出料口，出料口处设有筛粉机。工作仓内依次设有辊压装置、破碎装置和制粒单元，其中，制粒单元位于筛粉机的上方；在辊压装置的下方设有倾斜的挡板，挡板末端与机箱相抵，并且在机箱上设有与所述挡板配合的收料口。利用辊压装置下部的区域，设置一倾斜的不锈钢档板，使得压辊挤压过程中从压辊侧面溢出的细粉沿挡板落入收料口回收，回收的细粉加入制粒机重新干压，从而减少落入整粒网中的细粉量，降低筛粉机压力的同时保证了产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有细粉收集功能的干法制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体涉及一种具有细粉收集功能的干法制粒机。

技术介绍

[0002]干法制粒是一种将干膏粉经过压辊挤压成片状，再用整粒刀和整粒网挤压成初颗粒，最后用筛粉机处理得到合格的颗粒的技术。现有的干法制粒机通常包括粉料压制装置，粉料压制装置主要由上下对应设置的上压辊和下压辊组成，上压辊与下压辊互逆转动进而持续的咬入物料，将物料压制成密度均匀的实心饼状薄片条或大片块，为防止物料从上压辊与下压辊的咬压通道侧部泄漏，咬压通道两侧分别设有一块物料封板，物料封板的侧壁轻微贴紧上压辊与下压辊的侧壁以实现对咬压通道内物料的密封效果。由于上压辊与下压辊相对物料封板转动，随着使用时间的增加，物料封板靠近上压辊与下压辊的一侧会出现磨损，进而物料封板与上压辊端面、下压辊端面之间的间隙逐渐增大，故物料会从物料封板与上压辊端面、下压辊端面之间的间隙处泄漏。此外，如果物料封板安装太紧会与压辊摩擦，更易增加缝隙宽度从而漏粉更严重。因此，在实际生产过程中，压辊处漏粉不可避免。漏掉的干膏粉进入整粒网后会影响筛粉机筛粉效果，使得成品颗粒中含粉量偏高，影响产品质量。因此有必要研发一种收集装置，收集压辊处泄的漏细粉重新制粒，同时还能够减少进入筛粉机的粉量。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种具有细粉收集功能的干法制粒机，能够回收压辊处溢出的细粉，回收的细粉重新制粒。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种具有细粉收集功能的干法制粒机，包括机箱和设于机箱上的进料口，进料口的下方连通有搅拌装置，搅拌装置的下方连通有螺旋送料装置；所述螺旋送料装置一侧设有工作仓，工作仓底部设有出料口，出料口处设有筛粉机；所述工作仓内依次设有辊压装置、破碎装置和制粒单元，其中，制粒单元位于筛粉机的上方；所述辊压装置的下方设有倾斜的挡板，挡板末端与机箱相抵，并且在机箱上设有与所述挡板配合的收料口。
[0006]进一步的，所述辊压装置包括上压辊和下压辊；所述上压辊和下压辊的一侧分别设有朝向上压辊和下压辊的刮刀。
[0007]所述制粒单元包括第一制粒单元和第二制粒单元；所述第二制粒单元位于第一制粒单元的下方；所述第一制粒单元和第二制粒单元均包括U型的整粒网和设于整粒网中的整粒刀组件。
[0008]所述筛粉机为振动筛。
[0009]所述挡板采用不锈钢材料制作。
[0010]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：一是保证颗粒粒度质量，含粉量减
少，减低筛粉机的压力，确保颗粒不会因粒度大而二次过筛；二是提高了一次成粒率，由于细粉及时收集，不经过整粒切刀和整粒网的整粒受力作用，维持了细粉的粘性状态和流动状态，从而使得一次成粒率得到提高；三是细粉得到及时收集，有利于工作环境粉尘问题的处理，收集了较多的细粉后，防护罩内空间粉尘会小，防护罩粘附细粉也少，有利于解决房间粉尘问题，也有利于随时观察干压制粒内部设备运转状态；四是细粉及时收集，及时干压，也保证了制粒过程物料损耗减少，避免了能源浪费，可产生一些经济效益；五是由于压辊侧面难免有细粉溢出，压辊侧挡板与压辊间存在间隙，使其摩擦较小，保护了压辊表面，也延长了挡板的使用寿命。六是减少了筛粉机筛出的二遍粉的数量，从而减少为增加其流动性额外使用95%乙醇的数量，保证了物料水分的稳定。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1所示，一种具有细粉收集功能的干法制粒机，包括机箱1和设于机箱上的进料口2，进料口的下方连通有搅拌装置3，搅拌装置的下方连通有螺旋送料装置4。螺旋送料装置一侧设有工作仓5，工作仓底部设有出料口，出料口处设有筛粉机6。工作仓内依次设有辊压装置7、破碎装置8和制粒单元，其中，制粒单元位于筛粉机6的上方。辊压装置的下方设有倾斜的挡板10，挡板末端与机箱相抵，并且在机箱上设有与挡板配合的收料口11。
[0013]具体的，辊压装置7包括上压辊7.1和下压辊7.2；上压辊和下压辊的一侧分别设有朝向上压辊和下压辊的刮刀7.3。
[0014]制粒单元包括第一制粒单元9.1和第二制粒单元9.2；第二制粒单元位于第一制粒单元的下方；第一制粒单元和第二制粒单元均包括U型的整粒网和设于整粒网中的整粒刀组件。
[0015]此外，筛粉机为振动筛。挡板采用不锈钢材料制作。
[0016]工作过程中：进料口下料，通过搅拌装置搅拌混合，由螺旋送料装置传输至压辊处进行压片，经破碎装置破碎，落入第一制粒单元中进行粗糙制粒，第一制粒单元制成的粒料落入第二制粒单元中，进行精细制粒，最后制成的粒料落在筛粉机上进行筛选，合格的粒料从出口落出、收集。压辊挤压过程中从压辊侧面溢出的细粉沿挡板落入收料口进行收集，收集后的细粉再通过上料机加入制粒机重新干压。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有细粉收集功能的干法制粒机，其特征在于：包括机箱和设于机箱上的进料口，进料口的下方连通有搅拌装置，搅拌装置的下方连通有螺旋送料装置；所述螺旋送料装置一侧设有工作仓，工作仓底部设有出料口，出料口处设有筛粉机；所述工作仓内依次设有辊压装置、破碎装置和制粒单元，其中，制粒单元位于筛粉机的上方；所述辊压装置的下方设有倾斜的挡板，挡板末端与机箱相抵，并且在机箱上设有与所述挡板配合的收料口。2.根据权利要求1所述的具有细粉收集功能的干法制粒机，其特征在于：所述辊压装置包括上压辊和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红玉，章运典，李志斌，葛磊，王广强，曹贵玲，张强，刘俊，杜聪，李梦绯，
申请(专利权)人：仲景宛西制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：