振动上料的微波干燥装置制造方法及图纸

本技术提供了一种振动上料的微波干燥装置，包括微波烘干装置、输送机构和振动装置，微波烘干装置内形成烘干通道；输送机构穿过烘干通道，以运送药片通过烘干通道；振动装置连接输送机构，以促使药片至少在经过烘干通道时振动。由于输送的过程中振动装置会产振动，振动传到输送机构上，输送机构将药片抛起，不断改变药片的位置。原本分布过于集中的药片会暴露出来之前与药片或输送机构接触的部位进行进一步烘干，且药片有一个瞬时振起的状态，此时药片底部悬空，增加了药片的烘干面积，提高烘干效果，从而提升药材的品质。而且使药片在振动的情况下进行传送减少了药片之间粘黏或药片与输送机构之间粘黏的情况，提高了制药的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波干燥装置，特别是涉及一种振动上料的微波干燥装置。

技术介绍

1、在药丸、药片等需要烘干保存的材料生产成型后，需要进行烘干工序。现有的烘干装置包括输送机构和隧道式烘干炉。输送机构包括输送架、转轮和传送带，转轮设置在输送架两端，传送带套设在两个转轮上，进行连续转动。传送带的一端为入料端，一端为出料端，药片从入料端开始进行输送，输送的过程中通过微波烘干装置的烘干通道进行烘干。然而，在现有技术中，药片在置于传送带上时，会出现分布过于密集的情况，即药片之间空隙过小甚至出现堆叠，没有空隙。由于药片在传送带上的位置不会变化，药片与药片之间或药片与传送带之间会一直存在接触，进而在烘干时会出现药片相互接触的部分或者药片与传送带接触的部分没有被充分烘干或烘干不均匀的情况，影响药片的烘干效果，甚至会出现药片之间粘黏的情况，影响药片的品质，同时也影响了制药的效率。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的振动上料的微波干燥装置，能够解决药片由于堆叠、粘黏、位置固定等原因造成药片被烘干时表面不能充分接触烘干炉内热空气，影响药片的烘干效果，从而影响药片的品质的问题。

2、具体地，本技术提供了一种振动上料的微波干燥装置，其特征在于，包括：

3、微波烘干装置，其内形成烘干通道；

4、输送机构，其穿过所述烘干通道，以运送材料通过所述烘干通道；

5、振动装置，所述振动装置连接所述输送机构，以促使所述材料至少在经过所述烘干通道时振动。

6、可选地，所述输送机构包括两个平行且间隔设置的安装板，两个所述安装板相对，两个所述安装板的长度方向沿横向延伸；

7、所述振动装置设置在所述安装板的下侧，且与所述安装板连接。

8、可选地，所述振动装置为振动电机。

9、可选地，所述振动电机为两个，且分别设于两个所述安装板的同一端。

10、可选地，所述输送机构还包括：

11、两个转轴，两个转轴平行且间隔设置，两个转轴的轴线处于同一水平面内；两个所述转轴分别可转动地设置在所述安装板的两端，且两个所述转轴均横向贯穿两个所述安装板；

12、传送带，所述传送带套设于两个所述转轴处于两个所述安装板之间的部分上；

13、驱动装置，所述驱动装置设置在所述安装板上，所述驱动装置配置成驱动任一所述转轴转动。

14、可选地，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接其中一个所述转轴。

15、可选地，所述伺服电机与所述振动电机处于所述安装板的同一端。

16、可选地，所述传送带的材质为硅胶。

17、可选地，所述微波烘干装置包括微波烘干炉，所述烘干通道贯穿所述微波烘干炉。

18、可选地，所述微波烘干装置还包括冷却装置，所述冷却装置设置在所述微波烘干炉的一侧；所述冷却装置为水冷却装置。

19、本技术的振动上料的微波干燥装置中，药片通过输送机构进行传送，从微波烘干装置的一端进入到烘干通道，在微波烘干装置内部进行烘干，再从微波烘干装置的另一端送出。输送的过程中振动装置会产振动，振动传到输送机构上，输送机构将药片抛起，不断改变药片的位置。原本出现堆叠的药片会被打散，并改变药片相互接触的部分，药片与传送带接触的部分在振动中也不断改变药片与传送带接触的部分，且药片有一个瞬时振起的状态，此时药片底部悬空，增加了药片的烘干面积。所以使药片在经过烘干通道时振动，能够解决药片由于堆叠、粘黏、位置固定等原因造成药片被烘干时药片的表面不能充分接触烘干炉内热空气，影响药片的烘干效果，从而影响药片的品质的问题，提升药材的品质。而且使药片在振动的情况下进行传送减少了药片之间粘黏或药片与输送机构之间粘黏的情况，提高了制药的效率。

20、根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。

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【技术保护点】

1.一种振动上料的微波干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种振动上料的微波干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的振动上料的微波干燥装置，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠玲，刘朝江，董志灵，刘彭，乔艳龙，王学海，秦艳静，付德朝，李志斌，
申请(专利权)人：仲景宛西制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：