一种五金制品用的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种五金制品用的折弯装置，属于五金折弯装置技术领域。该一种五金制品用的折弯装置包括底座、支架、折弯机构和脱模机构，支架固定安装在底座侧壁，折弯机构包括第一齿轮和齿板，第一齿轮转动安装在支架内腔，支架内腔转动安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，齿板滑动安装在支架内腔，齿板与第二齿轮相啮合。本实用新型专利技术通过设置折弯机构，将待折弯的管材放置在第一折弯轮、第二折弯轮和第一导向轮、第二导向轮之间，通过伸缩气缸收缩，驱动齿板下降，从而带动第二齿轮顺时针旋转，第一齿轮逆时针旋转，使第一折弯轮与第二折弯轮沿两个第一滑槽滑动，对管材两端进行同步折弯，且可以控制折弯角度，提高折弯效率。折弯效率。折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品用的折弯装置


[0001]本技术涉及五金折弯装置领域，具体而言，涉及一种五金制品用的折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]但是针对管状五金件进行一百八十度折弯时，往往需要通过两次折弯才能完成，折弯效率较低；且折弯完成后不易脱模，降低了折弯效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种五金制品用的折弯装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种五金制品用的折弯装置，包括底座、支架、折弯机构和脱模机构，所述支架固定安装在底座侧壁，所述折弯机构包括
[0007]第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在支架内腔，所述支架内腔转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；
[0008]齿板，所述齿板滑动安装在支架内腔，所述齿板与第二齿轮相啮合；
[0009]第一凸轮，所述第一凸轮固定安装在第一齿轮侧壁，所述第一凸轮侧壁转动安装有第一导向轮和第一折弯轮。
[0010]所述脱模机构包括连接杆和楔形块，所述楔形块滑动安装在支架表面，所述楔形块与齿板之间连接有连接杆。
[0011]在一个优选的方案中，所述第二齿轮侧壁固定安装有第二凸轮。
[0012]在一个优选的方案中，所述第二凸轮侧壁转动安装有第二导向轮和第二折弯轮。
[0013]在一个优选的方案中，所述支架内腔固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与齿板固定连接，所述支架侧壁对称开设有第一滑槽。
[0014]在一个优选的方案中，所述楔形块侧壁对称固定安装有滑块，所述支架侧壁对称开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽滑动连接。
[0015]在一个优选的方案中，所述支架侧壁固定安装有导料板。
[0016]本技术提供的一种五金制品用的折弯装置，其有益效果包括有：
[0017]1、通过设置折弯机构，将待折弯的管材放置在第一折弯轮、第二折弯轮和第一导向轮、第二导向轮之间，通过伸缩气缸收缩，驱动齿板下降，从而带动第二齿轮顺时针旋转，第一齿轮逆时针旋转，使第一折弯轮与第二折弯轮沿两个第一滑槽滑动，对管材两端进行同步折弯，且可以控制折弯角度，提高折弯效率。
[0018]2、通过设置脱模机构，当折弯完成后，伸缩气缸伸出，驱动齿板上升，带动第一齿轮与第二齿轮转动，使第一折弯轮与第二折弯轮复位，同时，通过连接杆带动楔形块上升，对套接在第一导向轮、第二导向轮表面的管件进行脱模，提高折弯效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；
[0020]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的楔形块立体图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的折弯状态下剖视图；
[0024]图中：1、底座；2、支架；3、折弯机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、齿板；304、第一凸轮；305、第一导向轮；306、第一折弯轮；307、第二凸轮；308、第二导向轮；309、第二折弯轮；310、伸缩气缸；311、第一滑槽；4、脱模机构；401、连接杆；402、楔形块；403、滑块；404、第二滑槽；5、导料板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五金制品用的折弯装置，包括底座1、支架2、折弯机构3和脱模机构4，支架2固定安装在底座1侧壁，折弯机构3包括第一齿轮301和齿板303，第一齿轮301转动安装在支架2内腔，用于安装第一凸轮304，支架2内腔转动安装有第二齿轮302，第一齿轮301与第二齿轮302相啮合，用于驱动第一齿轮301，齿板303滑动安装在支架2内腔，齿板303与第二齿轮302相啮合，用于驱动第二齿轮302，通过齿板303可驱动第二齿轮302转动，从而驱动第一齿轮301与第二齿轮302反向转动。
[0028]参照图1
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4，在一个优选的实施方式中，第一齿轮301侧壁固定安装有第一凸轮304，用于安装第一导向轮305，第一凸轮304侧壁转动安装有第一导向轮305和第一折弯轮306，用于对管材一端进行折弯，第二齿轮302侧壁固定安装有第二凸轮307，用于安装第二导向轮308，第二凸轮307侧壁转动安装有第二导向轮308和第二折弯轮309，用于对管材另一端进行同步折弯，支架2内腔固定安装有伸缩气缸310，用于驱动齿板303，伸缩气缸310伸缩端与齿板303固定连接，支架2侧壁对称开设有第一滑槽311，第一齿轮301与第二齿轮302转动时，可驱动第一折弯轮306与第二折弯轮309沿两个第一滑槽311滑动，对管材两端进行同步折弯。
[0029]在一个优选的方案中，使用时，将待折弯的管材放置在第一折弯轮306、第二折弯轮309和第一导向轮305、第二导向轮308之间，通过伸缩气缸310收缩，驱动齿板303下降，从而带动第二齿轮302顺时针旋转，第一齿轮301逆时针旋转，使第一折弯轮306与第二折弯轮309沿两个第一滑槽311滑动，对管材两端进行同步折弯，且可以控制折弯角度，提高折弯效率。
[0030]参照图1
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4，在一个优选的实施方式中，脱模机构4包括连接杆401和楔形块402，楔形块402滑动安装在支架2表面，用于脱模，楔形块402与齿板303之间连接有连接杆401，用于驱动楔形块402，楔形块402侧壁对称固定安装有滑块403，用于连接支架2，支架2侧壁对称开设有第二滑槽404，滑块403与第二滑槽404滑动连接，支架2侧壁固定安装有导料板5，用于导料。
[0031]在一个优选的实施方式中，使用时，当折弯完成后，伸缩气缸310伸出，驱动齿板303上升，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品用的折弯装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、折弯机构(3)和脱模机构(4)，所述支架(2)固定安装在底座(1)侧壁，所述折弯机构(3)包括第一齿轮(301)，所述第一齿轮(301)转动安装在支架(2)内腔，所述支架(2)内腔转动安装有第二齿轮(302)，所述第一齿轮(301)与第二齿轮(302)相啮合；齿板(303)，所述齿板(303)滑动安装在支架(2)内腔，所述齿板(303)与第二齿轮(302)相啮合；第一凸轮(304)，所述第一凸轮(304)固定安装在第一齿轮(301)侧壁，所述第一凸轮(304)侧壁转动安装有第一导向轮(305)和第一折弯轮(306)，所述脱模机构(4)包括连接杆(401)和楔形块(402)，所述楔形块(402)滑动安装在支架(2)表面，所述楔形块(402)与齿板(303)之间连接有连接杆(401)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程慎玲，
申请(专利权)人：程慎玲，
类型：新型
国别省市：