一种励磁机通风结构及励磁机制造技术

技术编号:38742730 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本发明专利技术涉及一种励磁机通风结构及励磁机,包括:设于励磁机壳体上的进风口和出风口,进风口和出风口在励磁机轴向上分别位于励磁机定子总成的两侧;设于定子总成内的第一通风道;设于定子总成和转子总成之间的第二通风道;设于转子总成内的第三通风道;动力装置,其设于壳体内用于提供气流循环的动力。本申请通过第一通风道、第二通风道和第三通风道的设置,气流进入励磁机分为三路分别进入第一通风道、第二通风道和第三通风道,之后汇聚并从出风口排出,通过气流对定子总成和转子总成进行冷却;本申请的通风结构简单,生产工艺简单,生产成本低,通风结构和励磁机集成,提高了厂内调试预装及现场安装效率,减少了安装调试的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种励磁机通风结构及励磁机


[0001]本专利技术涉及发电机的
,具体涉及一种励磁机通风结构及励磁机。

技术介绍

[0002]励磁机是发电机的重要组成部分,汽轮发电机带交流励磁机广泛应用在钢铁、石油、化工、电解铝、冶金、制糖、水泥、造纸等工业自备电站。
[0003]传统励磁机有以下缺点:传统励磁机内含空冷器,冷却结构复杂,生产成本高,生产流程多,制造周期长;空气冷却器需在厂内进行预装,预装时将相关零件配好后打销钉固定,预装后再将空气冷却器拆下单独装运发货,现场进行装配,现场安装、调试工序复杂,集成度不高。

技术实现思路

[0004]基于上述表述,本专利技术提供了一种励磁机通风结构及励磁机,以解决相关技术中传统的励磁机冷却结构复杂、生产成本高、生产流程多、制造周期长且现场安装调试工序复杂的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]第一方面,本申请提供一种励磁机通风结构,所采用的技术方案如下:
[0007]一种励磁机通风结构,包括:
[0008]设于励磁机壳体上的进风口和出风口,所述进风口和所述出风口在励磁机轴向上分别位于励磁机定子总成的两侧;
[0009]设于所述定子总成内的第一通风道,其与所述进风口和所述出风口连通;
[0010]设于所述定子总成和转子总成之间的第二通风道,其与所述进风口和所述出风口连通;
[0011]设于所述转子总成内的第三通风道,其与所述进风口和所述出风口连通;
[0012]动力装置,其设于所述壳体内用于提供气流循环的动力。
[0013]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0014]进一步的,所述定子总成内具有在轴向上贯通的机械气隙,所述第一通风道由所述机械气隙形成。
[0015]进一步的,所述定子总成和所述转子总成之间具有周向间隙,所述周向间隙在轴向上贯通,所述第二通风道由所述周向间隙形成。
[0016]进一步的,所述转轴与所述转子总成之间具有第一通风孔,所述第一通风孔与所述进风口连通,所述转子总成内具有与第一通风孔连通的轴向通风道,所述轴向通风道与所述出风口连通,所述第三通风道由所述第一通风孔和所述轴向通风道形成。
[0017]进一步的,还包括设于励磁机整流环总成上的多个第二通风孔,所述第二通风孔在轴向贯通且与所述第一通风道、所述第二通风道和所述第三通风道均连通,多个所述第二通风孔沿所述整流环总成周向间隔设置,且所述整流环总成位于所述进风口和所述出风
口之间。
[0018]进一步的,所述动力装置包括离心风扇,其设于励磁机的一端并圈设在所述转轴外,且所述离心风扇可随所述转轴转动以提供气流循环的动力。
[0019]进一步的,所述进风口连接于外部空冷器冷风口,所述出风口连接于外部空冷器热风口。
[0020]进一步的,所述进风口和所述出风口分别位于所述壳体的两端端罩上。
[0021]第二方面,本申请提供一种励磁机,其包括如上所述的励磁机通风机结构。
[0022]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0023]1、本申请通过第一通风道、第二通风道和第三通风道的设置,气流从进风口进入励磁机壳体内,之后分为三路分别进入第一通风道、第二通风道和第三通风道,气流通过第一通风道、第二通风道和第三通风道后汇聚并从出风口排出励磁机,通过气流吸收定子总成和转子总成的热量并排出励磁机,实现对定子总成和转子总成进行冷却的功能,通过动力装置提供气流循环的动力,以持续对定子总成和转子总成进行冷却;本申请的通风结构简单,生产工艺简单,生产成本低,通风结构和励磁机集成,提高了厂内调试预装及现场安装效率,减少了安装调试的成本;
[0024]2、本申请中第一通风道、第二通风道和第三通风道均为励磁机内机械气隙形成,可减少对励磁机各部件结构的改变,减少设计改造的成本;
[0025]3、本申请通过在整流环总成上设置通风孔,气流通过进风口进入壳体内后先通过整流环总成上的多个通风孔后再分流,或者气流经过第一通风道、第二通风道和第三通风道后还通过多个通风孔后再从出风口排出,可实现对整流环总成的冷却功能;
[0026]4、本申请通过将进风口连接外部空冷器冷风口,出风口连接外部空冷器热风口,外部空冷器可为发电机系统主机空冷器,无需额外增加空冷器,减少设备成本,同时提高冷却效果;或者,也可在壳体两端端罩上设置进风口和出风口,在厂区空气可作为冷却介质时,直接在厂区内取风进行通风冷却,以降低设备成本及能源成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例提供的励磁机通风结构的示意图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、壳体;101、端罩;2、定子总成;201、定子铁心;202、定子线圈;3、转子总成;301、转子铁心;302、转子线圈;4、整流环总成;401、第二通风孔;5、转轴;6、定子机座;7、挡风板;8、底架;9、进风口;10、出风口;11、离心风扇。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0032]可以理解,空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0033]需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
[0034]在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种励磁机通风结构,其特征在于,包括:设于励磁机壳体(1)上的进风口(9)和出风口(10),所述进风口(9)和所述出风口(10)在励磁机轴向上分别位于励磁机定子总成(2)的两侧;设于所述定子总成(2)内的第一通风道,其与所述进风口(9)和所述出风口(10)连通;设于所述定子总成(2)和转子总成(3)之间的第二通风道,其与所述进风口(9)和所述出风口(10)连通;设于所述转子总成(3)内的第三通风道,其与所述进风口(9)和所述出风口(10)连通;动力装置,其设于所述壳体(1)内用于提供气流循环的动力。2.根据权利要求1所述的励磁机通风结构,其特征在于:所述定子总成(2)内具有在轴向上贯通的机械气隙,所述第一通风道由所述机械气隙形成。3.根据权利要求1所述的励磁机通风结构,其特征在于:所述定子总成(2)和所述转子总成(3)之间具有周向间隙,所述周向间隙在轴向上贯通,所述第二通风道由所述周向间隙形成。4.根据权利要求1所述的励磁机通风结构,其特征在于:所述转轴(5)与所述转子总成(3)之间具有第一通风孔,所述第一通风孔与所述进风口(9)连通,所述转子总成(3)内具有与第一通风孔连通的轴向通风道,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱芊张金华赵东明任倢黄智毅夏黎韩超华霞黎甜陈菲菲龙欣苗王小龙王昉翁言何飞
申请(专利权)人:中国长江动力集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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