一种散热好的直流电机和食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热好的直流电机和食品加工机，包括具有电机内腔的电机壳、风叶向外延伸可以向外离风吹风，同时倾斜迎风面带动气流轴向流动，电机工作时，转轴带动风扇的风叶转动，风叶转动时将同时产生轴向和径向的风流，轴向的风流经过电机的定子和转子线圈与电机壳的间隙，从第一通风口或第二通风口带走电机内腔的热量，径向风流将电机内腔中的热量从径向带离，进而增加了电机内腔中热量的排出量，提升了散热效果。提升了散热效果。提升了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的直流电机和食品加工机


[0001]本技术涉及直流电机
，具体涉及一种散热好的直流电机和食品加工机。

技术介绍

[0002]直流电机在运行过程中，由于电机自身转速高，电流大，导致电机温升快，电机温升持续过高，其应用在豆浆机等食品加工机中，还会受到加热浆液的影响，高温会对碳刷产生疲劳导致性能不稳定，因而，要严格控制电机温升，目前直流电机普遍采用有利于散热的通孔外壳和内置风叶进行辅助散热，常见的电机的内置风叶基本上都是垂直于圆柱面直片式的风叶，风叶旋转时，只有圆周切向送风，没有轴向送风，对外排出的风力较少，散热能力较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热好的直流电机和食品加工机，用以解决直流电机对外排出的风力较少，散热能力较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种散热好的直流电机，包括具有电机内腔的电机壳、设置在电机内腔中的定子和转子，转子的转轴还套设有风扇，电机壳沿轴向的两端分别设置第一通风口和第二通风口，风扇包括套设于转轴的骨架和设置于骨架的风叶
；
所述风叶相对所述转轴的轴线倾斜设置，所述风叶沿着所述转轴的旋转方向具有迎风面，以带动所述电机内腔中的气流沿所述转轴的轴向流动。
[0005]风叶向外延伸可以向外离风吹风，同时倾斜迎风面带动气流轴向流动，电机工作时，转轴带动风扇的风叶转动，风叶使得气体由第一通风口和第二通风口两者之一进入，两者中的另一个流出，实现电机壳的内外气流循环，气流在电机壳内流通时，风叶转动时将同时产生轴向和径向的风流，轴向的风流经过电机的定子和转子线圈与电机壳的间隙，将定子和转子线圈部分的热量带离，同时径向风流将电机内腔中的热量从径向带离，进而增加了电机内腔中热量的排出量，提升了散热效果。
[0006]优选的，风扇设置在电机内腔中，第一通风口为开设于电机壳端面的进风口，第二通风口为开设在电机壳另一端面的出风口，迎风面朝向出风口。
[0007]将风扇设置在电机内腔中，可以更靠近转子线圈，从而经过转子线圈的气流吹送力度更大，散热更高效，迎风面朝向出风口设置，可以使得电机壳体内部形成的热空气更直接和迅速地自出风口排出，有效降低电机壳内温升。
[0008]优选的，电机壳的侧面开设与风叶横向对应的离心出风口。
[0009]通过设置与风叶横向对应的离心出风口，可以增加电机壳内的热空气排出路径，由风扇旋转产生的径向风流将电机内腔的热量从离心出风口排出，实现与轴向风流的分流，使电机内腔中热量具有更多的风路排出通道，增加排出量，提升散热效率。
[0010]优选的，风扇设置在电机壳的外部，转轴的一端伸出电机壳外以固定骨架，迎风面
朝向电机壳的端面。
[0011]风扇设置在电机壳的外部，和电机壳分体设置，方便单独安装和拆卸更换。
[0012]优选的，迎风面与转轴的轴线形成夹角α，满足：20
°
≤α≤70
°
。
[0013]本技术的直流电机,当夹角α的范围在20
°
≤α≤70
°
，风叶转动产生的径向风和轴向风的出风量更大，与电机壳的碰撞更少，噪音更小，风压损失更小，当夹角α小于20
°
或大于70
°
时，会出现过多的风量耗损，电机转动噪音更大。
[0014]优选的，风叶呈倾斜弧面状，风叶的迎风面凹陷；或者，风叶呈倾斜平面状。
[0015]本技术的直流电机,倾斜弧面状或倾斜平面的风叶，可避免电机内产生涡流，提高通风效率，提高电机散热效果，凹陷在不扩大径向空间或者风叶占用空间的基础上，扩大与气流的接触面积，进而扩大排风量。
[0016]优选的，骨架包括环状的内圈和位于内圈外周的外圈，风叶连接在内圈和外圈之间，且风叶相对外圈向外延伸。
[0017]本技术的直流电机,通过将风叶连接在内圈和外圈之间，使风叶转动时更稳定，同时风叶相对外圈向外延伸，相当于增加了一组风叶，具有增大风量的效果，电机转动时，该部分延伸风叶转动产生离心风流，由于该部分外延风叶边缘更靠近电机壳的内壁，因此具备更大的角速度，相对内圈和外圈之间的区域为负压区，内圈和外圈区域产生的趋向离心方向的风流与该负压区域的离心风流合流，增大离心方向的出风量，从而提高散热效果。
[0018]优选的，内圈与外圈沿转轴的轴向方向错位布置；
[0019]并且/或者，内圈与转轴之间设有止转限位结构。
[0020]本技术的直流电机,内圈与外圈在轴向错位布置，减少了噪音，提高了径向出风量和风压，从而提升了散热效果。
[0021]优选的，还包括由直流电机驱动的粉碎刀、容纳粉碎刀的粉碎杯。
[0022]优选的，还包括安装于粉碎杯上方的机头，直流电机设置在机头内，机头还设有用于将电机内腔与外界连通的循环风道，循环风道包括分离设置的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道分别与第一通风口和第二通风口连通。
[0023]本技术的直流电机,通过将本申请的直流电机设置在食品加工机内，对应的在机头内设置连通第一通风口和第二通风口的循环风道，使直流电机工作时产生的热量通过通道排出，从而降低直流电机的使用温升，使其能够更有效持久的在食品加工机中运行，加工食物。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本申请直流电机的一种示意性排气风路的结构示意图；
[0026]图2为本申请风扇的第一种示意性立体结构示意图；
[0027]图3为本申请风扇的第二种示意性立体结构示意图；
[0028]图4为本申请直流电机的另一种示意性排气风路的结构示意图；
[0029]图5为本申请风扇的第三种示意性结构示意图；
[0030]图6为本申请风扇的第四种示意性立体结构示意图；
[0031]图7为本申请食品加工机的示意性结构示意图；
[0032]图8为本申请风扇外置的一种示意性结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]1‑
电机壳；10
‑
第一通风口；11
‑
第二通风口；12
‑
电机内腔；13
‑
离心风口；2
‑
风扇；20
‑
骨架；200
‑
内圈；201
‑
外圈；21
‑
风叶；210
‑
迎风面；3
‑
粉碎刀；4
‑
粉碎杯；5
‑
机头；6
‑
循环风道；60
‑
第一风道；
[0035]61
‑
第二风道。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热好的直流电机，包括具有电机内腔的电机壳、设置在所述电机内腔中的定子和转子，所述转子的转轴还套设有风扇，其特征在于，所述电机壳沿轴向的两端分别设置第一通风口和第二通风口，所述风扇包括套设于所述转轴的骨架和设置于骨架的风叶，所述风叶相对所述转轴的轴线倾斜设置，所述风叶沿着所述转轴的旋转方向具有迎风面，以带动所述电机内腔中的气流沿所述转轴的轴向流动。2.根据权利要求1所述的一种散热好的直流电机，其特征在于，所述风扇设置在所述电机内腔中，所述第一通风口为开设于所述电机壳端面的进风口，所述第二通风口为开设在所述电机壳另一端面的出风口，所述迎风面朝向所述出风口。3.根据权利要求2所述的一种散热好的直流电机，其特征在于，所述电机壳的侧面开设有与所述风叶横向对应的离心出风口。4.根据权利要求1所述的一种散热好的直流电机，其特征在于，所述风扇设置在所述电机壳的外部，所述转轴的一端伸出所述电机壳外以固定所述骨架，所述迎风面朝向所述电机壳的端面。5.根据权利要求1所述的一种散热好的直流电机，其特征在于，所述迎风面与所述转轴的轴线形成夹角α，满足：20
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘超，于创江，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：