一种变频一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频一体机，包括有：电机机壳，在所述电机机壳外部形成有水冷散热通道，在所述电机机壳的内部形成有容纳腔，凸起部件，布置在电机机壳外壁上，内部形成有凸出电机机壳的辅助风道，所述辅助风道与所述容纳腔连通；定子，其与电机机壳固定连接，位于电机机壳内部；转子，布置在所述定子内部；转子风道，形成在转子内部，沿转子轴向布置；进风部，形成在电机机壳上；出风部，形成在电机机壳上；离心送风装置，装配在转子上，用以将气流从进风部吸入使其流经过过辅助风道、转子风道，并将气流从出风部送出。本实用新型专利技术提出的变频一体机，通过将水冷散热通道和内部的风冷风道结合内外配合对电机进行散热，提高了散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种变频一体机


[0001]本技术属于变频电机
，具体涉及一种变频一体机结构的改进。

技术介绍

[0002]国民经济和社会生活领域里，电机已经得到了越来越广泛的应用，电机的寿命及使用可靠性也越来越被人们所关注。影响电机寿命的主要因素是绝缘的老化，一部分是绝缘材料的选用，另一部分是改善电机的散热。
[0003]现有电机的散热方式主要通过在电机机壳的外侧壁上设置水冷散热通道，以通过循环流动的水流带走电机运行时内部产生的热量，但散热效果有限，总体散热效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中电机散热效果有限的问题，提出一种新型的变频一体机，在电机机壳内部布置辅助风道和转子风道，在电机机壳的外侧设置水冷散热通道，通过将水冷散热通道和内部的风冷风道结合内外配合对电机进行散热，提高了散热效果。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0006]一种变频一体机，包括有：
[0007]电机机壳，在所述电机机壳外部形成有水冷散热通道，在所述电机机壳的内部形成有容纳腔；
[0008]凸起部件，布置在电机机壳外壁上，内部形成有凸出电机机壳的辅助风道，所述辅助风道与所述容纳腔连通；
[0009]定子，其与电机机壳固定连接，位于电机机壳内部；
[0010]转子，布置在所述定子内部；
[0011]转子风道，形成在转子内部，沿转子轴向布置；
[0012]进风部，形成在电机机壳上；
[0013]出风部，形成在电机机壳上；
[0014]离心送风装置，装配在转子上，用以将气流从进风部吸入使其流经过过辅助风道、转子风道，并将气流从出风部送出。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述凸起部件为从电机机壳上向上凸出布置的辅助风道筋板，所述辅助风道筋板内部形成有辅助风道，所述辅助风道沿电机机壳的长度方向布置。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述辅助风道设置有多个，沿所述电机机壳周向均匀布置。
[0017]在本申请的一些实施例中，辅助风道筋板位置对应处的电机机壳上设有长条开口，辅助风道筋板包括有本体筋板和两侧板，两侧板分别和长条开口两侧的电机机壳壁对应连接。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述水冷散热通道由布置在电机机壳外侧壁上的水冷
筋板和电机机壳围设形成，所述水冷散热通道均匀布满所述电机机壳。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述进风部为布置在所述电机机壳底部位置处的进风口，所述出风部为布置在电机机壳上的出风口，所述进风口和所述出风口相对布置在所述电机机壳的两端。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述转子包括有：
[0021]转子冲片体，以及布置在所述转子冲片体内的转子转轴，在转子转轴和转子冲片体之间连接有转轴筋，在所述转子转轴、转轴筋和转子冲片体之间形成有所述转子风道。
[0022]在本申请的一些实施例中，所述转轴筋设置有多个，沿所述转子转轴的周向布置，其对应的和转子冲片体、转子转轴之间围设形成有多个所述转子风道。
[0023]在本申请的一些实施例中，转子冲片体包括有：冲片本体，在所述冲片本体内设置有多组磁钢槽，每组磁钢槽包括有3个磁钢单槽，3个磁钢单槽构成V型，在所述磁钢单槽内布置有磁钢。
[0024]在本申请的一些实施例中，还包括有：
[0025]电机端盖，封堵在电机机壳的两端，在所述电机端盖处也形成有所述进风部。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0027]本技术中变频一体机，在设置时，在电机机壳的外部设置水冷散热通道，在电机机壳的内部相应的设置风冷的散热通道，包括有辅助风道和转子风道配合，通过水冷和风冷两种散热方式结合，提高了整个变频一体机的散热效果。
[0028]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例中变频一体机的内部结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例中变频一体机的转子内部剖视图；
[0032]图3为本技术实施例中变频一体机的电机机壳以及辅助风道、水冷散热通道的结构示意图；
[0033]图4为本技术实施例中变频一体机的转子结构示意图；
[0034]图5为本技术实施例中变频一体机的转子冲片体的结构示意图。
实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0036]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]本技术提出一种变频一体机的实施例，本实施例中的变频一体机为带有变频模块的电机，其包括有：
[0038]电机机壳100，在所述电机机壳100外壁上形成有水冷散热通道200，在所述电机机壳100的内部形成有容纳腔110，容纳腔110用以装配相关电机部件；
[0039]在本申请的一些实施例中，电机机壳100为两端开口的圆桶形。
[0040]在电机机壳100的两端设置有封堵电机机壳100两端开口的电机端盖，电机端盖密封固定在电机机壳100上以形成闭合空间。
[0041]凸起部件120，形成在电机机壳100外侧壁上，内部形成有辅助风道121，其与容纳腔110连通，辅助风道121凸出电机机壳100布置。
[0042]定子300，其与电机机壳100固定连接，位于电机机壳100内部；
[0043]转子400，布置在所述定子300内部；
[0044]具体布置时，定子300环绕布置在转子400的周圈，且与电机机壳100内壁固定连接在一起。
[0045]转子风道410，形成在转子400内部，沿转子400的轴向布置；
[0046]通过布置在转子400内部的转子风道410，可用以单独对转子400进行散热。
[0047]进风部，形成在电机机壳100上；
[0048]出风部，形成在电机机壳100上；
[0049]在本申请的一些实施例中，所述进风部为布置在所述电机机壳100底部位置处的进风口，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频一体机，包括有：电机机壳，在所述电机机壳外部形成有水冷散热通道，其特征在于，在所述电机机壳的内部形成有容纳腔；凸起部件，布置在电机机壳外壁上，内部形成有凸出电机机壳的辅助风道，所述辅助风道与所述容纳腔连通；定子，其与电机机壳固定连接，位于电机机壳内部；转子，布置在所述定子内部；转子风道，形成在转子内部，沿转子轴向布置；进风部，形成在电机机壳上；出风部，形成在电机机壳上；离心送风装置，装配在转子上，用以将气流从进风部吸入使其流经过过辅助风道、转子风道，并将气流从出风部送出。2.根据权利要求1所述的变频一体机，其特征在于，所述凸起部件为从电机机壳上向上凸出布置的辅助风道筋板，所述辅助风道筋板内部形成有辅助风道，所述辅助风道沿电机机壳的长度方向布置。3.根据权利要求2所述的变频一体机，其特征在于，所述辅助风道设置有多个，沿所述电机机壳周向均匀布置。4.根据权利要求2所述的变频一体机，其特征在于，辅助风道筋板位置对应处的电机机壳上设有长条开口，辅助风道筋板包括有本体筋板和两侧板，两侧板分别和长条开口两侧的电机机壳壁对应连接。5.根据权利要求1所述的变频一体机，其特征在于，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：程传梅，刘全滨，刘庆翔，王际春，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：