用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，涉及钢构件检测技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有移动滑台，所述移动滑台的顶部固定连接有转动机构，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有探伤机构。本实用新型专利技术通过连接板一、转动环、挤压垫、固定机构、第一电机、传动轮、齿轮环之间的相互配合，在对圆管型钢构件进行探伤检测时，将圆管型钢构件穿入转动环中，通过固定机构能够对钢构件进行固定，之后通过启动第一电机，从而能够带动传动轮进行转动，并通过齿轮环能够带动转动环进行转动，方便了对钢构件的角度进行调节，并能够对调节的角度进行确定，使得对钢结构的探伤检测更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置


[0001]本技术涉及钢构件检测
，具体涉及用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置。

技术介绍

[0002]钢管、复合钢管被广泛应用到天然气、石油化工和冶金等行业中，因此在使用钢管前对钢管裂缝的检测是一件重要的事情，从而便于掌握钢管的质量是否达到要求，现有的对于钢管上裂缝进行探测的方法有人工目检方法、超声波探测方法、图像采集方法等，对于直径尺寸较大的钢管进行检测过程中，需要进行多个点位的检测，来保证钢管的质量。
[0003]根据专利公开号CN212060238U所述：一种用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术等领域，包括检测平台、钢构件传送带、钢构件转动驱动组件、支撑架、探伤检测器、探伤检测升降驱动组件和钢构件；其中，钢构件转动驱动组件包括旋转驱动电机、减速机、转轴一、直齿伞齿轮一、直齿伞齿轮二、转轴二、一组钢构件旋转驱动辊、转轴三和一组钢构件旋转辅助辊。本技术的用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，既能够水平进行钢构件的输送，同时能够进行钢构件的旋转驱动，方便进行钢构件同一直径上多点的检测，并且能够进行钢构件轴向多位置的检测，此装置能够大大提高多点探伤检测的效率，并且省时省力，具有良好的应用价值。
[0004]上述专利通过自动的钢构件传送带和钢构件转动驱动组件，来达到对钢构件进行移动和转动的效果，但在进行转动调节时，主要是通过辊轮与钢构件之间的摩擦来实现的，这将使得对钢构件的转动角度的调节变得不可控，不利于对钢结构的检测，同时上述专利对于探伤检测器的调节很不方便，采用的结构较为繁琐，增加了设备的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有移动滑台，所述移动滑台的顶部固定连接有转动机构，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有探伤机构。
[0008]所述转动机构包括连接板一，所述连接板一固定连接在移动滑台的顶部，所述连接板一的内部顶端活动连接有转动环，所述转动环的内侧固定连接有挤压垫，所述转动环的内部固定连接有固定机构，所述连接板一的内部底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮的侧面啮合连接有齿轮环，所述齿轮环固定连接在转动环的侧面。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括旋钮，所述旋钮活动
连接在转动环的侧面，所述旋钮的底端固定连接有主动轮，所述主动轮活动连接在转动环的内部，所述旋钮的侧面啮合连接有从动轮。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的旋钮、主动轮、从动轮之间的相互配合，从而能够对钢结构的固定进行控制。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述从动轮的底端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板的底端固定连接有挤压板，所述挤压板设置在挤压垫的侧面。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的第一螺杆、螺纹滑板、挤压板之间的相互配合，从而能够对钢结构进行挤压固定。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述探伤机构包括连接板二，所述连接板二固定连接在支撑架的中部，所述连接板二的内部顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的侧面螺纹连接有螺纹推板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的连接板二、第二电机、螺纹推板、第二螺杆之间的相互配合，从而能够控制对探伤装置高度的调节。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹推板的底端固定连接有环形架，所述环形架的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有探测头。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的环形架、滑动块、探测头之间的相互配合，方便了对探测头进行角度的调节。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的侧面啮合连接有环形齿条，所述环形齿条固定连接在环形架的内部。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的第三电机、驱动轮、环形齿条之间的相互配合，从而能够对探测头角度的调节进行控制。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]本技术提供用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，通过连接板一、转动环、挤压垫、固定机构、第一电机、传动轮、齿轮环之间的相互配合，在对圆管型钢构件进行探伤检测时，将圆管型钢构件穿入转动环中，通过固定机构能够对钢构件进行固定，之后通过启动第一电机，从而能够带动传动轮进行转动，并通过齿轮环能够带动转动环进行转动，方便了对钢构件的角度进行调节，并能够对调节的角度进行确定，使得对钢结构的探伤检测更加方便。
[0021]本技术提供用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，通过连接板二、第二电机、第二螺杆、螺纹推板、环形架、滑动块、探测头、第三电机、驱动轮、环形齿条之间的相互配合，通过启动第二电机，从而能够带动第二螺杆进行转动，能够使得螺纹推板进行移动，并通过环形架能够带动探测头进行移动，从而能够对探测头的高度进行调节，并通过第三电机，能够带动驱动轮进行转动，并通过与环形齿条的啮合，能够带动滑动块在环形板的内部进行滑动，从而能够对探测头的角度进行调节，使得对钢结构的探伤检测更加方便，结构简单，成本较低。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术转动机构的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术固定机构的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术探伤机构的剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术滑动块的放大结构示意图。
[0027]图中：1、支撑板；2、移动滑台；3、转动机构；31、连接板一；32、转动环；33、挤压垫；34、固定机构；341、旋钮；342、主动轮；343、从动轮；344、第一螺杆；345、螺纹滑板；346、挤压板；35、第一电机；36、传动轮；37、齿轮环；4、支撑架；5、探伤机构；51、连接板二；52、第二电机；53、第二螺杆；54、螺纹推板；55、环形架；56、滑动块；57、探测头；58、第三电机；59、驱动轮；510、环形齿条。
实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0029]如图1
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5所示，本技术提供了用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部滑动连接有移动滑台2，移动滑台2的顶部固定连接有转动机构3，支撑板1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶部滑动连接有移动滑台（2），其特征在于：所述移动滑台（2）的顶部固定连接有转动机构（3），所述支撑板（1）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端固定连接有探伤机构（5）；所述转动机构（3）包括连接板一（31），所述连接板一（31）固定连接在移动滑台（2）的顶部，所述连接板一（31）的内部顶端活动连接有转动环（32），所述转动环（32）的内侧固定连接有挤压垫（33），所述转动环（32）的内部固定连接有固定机构（34），所述连接板一（31）的内部底端固定连接有第一电机（35），所述第一电机（35）的输出轴固定连接有传动轮（36），所述传动轮（36）的侧面啮合连接有齿轮环（37），所述齿轮环（37）固定连接在转动环（32）的侧面。2.根据权利要求1所述的用于圆管型钢构件的多点探伤检测装置，其特征在于：所述固定机构（34）包括旋钮（341），所述旋钮（341）活动连接在转动环（32）的侧面，所述旋钮（341）的底端固定连接有主动轮（342），所述主动轮（342）活动连接在转动环（32）的内部，所述旋钮（341）的侧面啮合连接有从动轮（343）。3.根据权利要求2所述的用于圆管型钢构件的多点探伤...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔一，郑红花，
申请(专利权)人：山东省华东重工有限公司，
类型：新型
国别省市：