一种钢构件焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35065115 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-28 11:22
本实用新型专利技术公开了一种钢构件焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括工作台,所述工作台的上部设置有移动式固定组件,所述工作台的表面开设有碎屑导向槽,所述后面板的侧面设置有电动推杆,所述电动推杆的一端设置有清洁推板。本实用新型专利技术通过设置电动推杆带动清洁推板在工作台的表面移动,将工作台上部的碎屑推到碎屑导向槽,从碎屑导向槽流落到碎屑收纳箱中进行收集,减少了人工打扫的强度,提高了工作台的整洁度,结构精简,操作便捷,利用移动式固定组件以便于对不同的钢构件进行固定夹紧,凹凸弹性层的设计在与钢构件的表面接触时,可增加摩擦力,提高稳定性,且为弹性质地,可在夹紧固定的同时保护钢构件,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
,具体涉及一种钢构件焊接装置。

技术介绍

[0002]钢材是人们日常生产,生活中必不可缺的材料,在汽车,通讯,建筑等方面都有着广泛的需求和应用,但是钢材在生产出来时往往不能满足人们对于钢材形状及性能的要求,因此必须对钢材进行再次焊接加工成型。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的一些钢构件焊接装置在对钢构件焊接的时候容易发生偏移,无法对不同尺寸的钢构件进行夹紧固定;
[0004]2、现有的一些钢构件焊接装置,焊接完后之后,工作台上的碎屑需要工作人员手动式进行清理,比较的麻烦,有待改善。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钢构件焊接装置,其中一种目的是为了具备对不同的钢构件进行固定夹紧的功能,解决现有的一些钢构件焊接装置在对钢构件焊接的时候容易发生偏移,无法对不同尺寸的钢构件进行夹紧固定的问题;其中另一种目的是为了解决一些钢构件焊接装置,焊接完后之后,工作台上的碎屑需要工作人员手动式进行清理,比较麻烦的问题,以达到减少了人工打扫的强度,提高了工作台整洁度的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种钢构件焊接装置,包括工作台,所述工作台的上部设置有移动式固定组件,所述工作台的表面开设有碎屑导向槽,所述工作台的上部固定安装有后面板,所述后面板的侧面设置有电动推杆,所述电动推杆的一端设置有清洁推板。
[0008]所述移动式固定组件包括滑动槽,所述滑动槽的内部固定安装有第二电动滑杆,所述第二电动滑杆的上部活动安装有第二电动滑块,所述第二电动滑块的上部固定安装有支撑板,所述支撑板的右侧设置有可调节夹具。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述可调节夹具包括固定板,所述固定板固定安装在支撑板的侧面,所述固定板的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有夹板,所述夹板的底部固定安装有凹凸弹性层。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台的上部左侧固定安装有第一竖面板,所述第一竖面板的上部固定安装有固定块,所述固定块的上部固定安装有电机,所述固定块的底部设置有丝杆,所述丝杆的外表面活动安装有安装套。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装套的外部设置有第一电动滑杆,所述第一电动滑杆的外部活动安装有第一电动滑块,所述第一电动滑块的底部设置有焊接组件,所述工作台的表面设置有耐磨板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台的上部右侧固定安装有第二竖面板,所述第二竖面板的左侧设置有限位滑槽,所述限位滑槽的内部活动安装有限位滑
块,所述限位滑块的左侧与第一电动滑杆的右端固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台的底部设置有碎屑收纳箱,所述碎屑收纳箱的底部固定安装有移动轮。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种钢构件焊接装置,利用电动伸缩杆伸缩带动夹板对钢构件夹紧,通过第二电动滑杆带动第二电动滑块在其表面滑动,进而带动支撑板右侧的可调节夹具移动,从而调节两个钢构件的位置,以便于对不同的钢构件进行固定夹紧,凹凸弹性层的设计在与钢构件的表面接触时,可增加摩擦力,提高稳定性,且为弹性质地,可在夹紧固定的同时保护钢构件,提高了装置的实用性。
[0016]2、本技术提供一种钢构件焊接装置,通过设置电动推杆带动清洁推板在工作台的表面移动,将工作台上部的碎屑推到碎屑导向槽,从碎屑导向槽流落到碎屑收纳箱中进行收集,减少了人工打扫的强度,提高了工作台的整洁度,结构精简,操作便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图;
[0018]图2为本技术的工作台俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术的移动式固定组件A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的移动式固定组件中可调节夹具结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、移动式固定组件;3、第一竖面板;4、固定块;5、安装套;6、第一电动滑杆;7、第二竖面板;8、限位滑槽;9、限位滑块;10、第一电动滑块;11、焊接组件;12、后面板;13、电机;14、丝杆;15、碎屑收纳箱;16、碎屑导向槽;17、耐磨板;18、电动推杆;19、清洁推板;21、滑动槽;22、第二电动滑杆;23、第二电动滑块;24、支撑板;25、可调节夹具;251、固定板;252、电动伸缩杆;253、夹板;254、凹凸弹性层。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种钢构件焊接装置,包括工作台1,工作台1的上部设置有移动式固定组件2,工作台1的表面开设有碎屑导向槽16,工作台1的上部固定安装有后面板12,后面板12的侧面设置有电动推杆18,电动推杆18的一端设置有清洁推板19,移动式固定组件2包括滑动槽21,滑动槽21的内部固定安装有第二电动滑杆22,第二电动滑杆22的上部活动安装有第二电动滑块23,第二电动滑块23的上部固定安装有支撑板24,支撑板24的右侧设置有可调节夹具25,移动式固定组件2设计为两个,分别在工作台1的上部左右两侧,通过启动第二电动滑杆22带动第二电动滑块23在其表面滑动,进而带动支撑板24右侧的可调节夹具25移动,从而调节两个钢构件的位置,以便于对不同的钢构件进行固定夹紧,可调节夹具25包括固定板251,固定板251固定安装在支撑板24的侧面,固定板251的底部固定安装有电动伸缩杆252,电动伸缩杆252的底部设置有夹板253,夹板253的底部固定安装有凹凸弹性层254,可调节夹具25为两组,固定板251、电动伸缩杆252和夹板253为两个,凹凸弹性层254的设计在与钢构件的表面接触时,可增加摩擦力,提高稳定性,且为弹
性质地,可在夹紧固定的同时保护钢构件。
[0025]实施例2
[0026]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,工作台1的上部左侧固定安装有第一竖面板3,第一竖面板3的上部固定安装有固定块4,固定块4的上部固定安装有电机13,固定块4的底部设置有丝杆14,丝杆14的外表面活动安装有安装套5,安装套5的外部设置有第一电动滑杆6,第一电动滑杆6的外部活动安装有第一电动滑块10,第一电动滑块10的底部设置有焊接组件11,工作台1的表面设置有耐磨板17,工作台1的上部右侧固定安装有第二竖面板7,第二竖面板7的左侧设置有限位滑槽8,限位滑槽8的内部活动安装有限位滑块9,在第一电动滑杆6上下运动的过程中限位滑块9在限位滑槽8中滑动,起到限位的作用,限位滑块9的左侧与第一电动滑杆6的右端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上部设置有移动式固定组件(2),所述工作台(1)的表面开设有碎屑导向槽(16),所述工作台(1)的上部固定安装有后面板(12),所述后面板(12)的侧面设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的一端设置有清洁推板(19);所述移动式固定组件(2)包括滑动槽(21),所述滑动槽(21)的内部固定安装有第二电动滑杆(22),所述第二电动滑杆(22)的上部活动安装有第二电动滑块(23),所述第二电动滑块(23)的上部固定安装有支撑板(24),所述支撑板(24)的右侧设置有可调节夹具(25)。2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接装置,其特征在于:所述可调节夹具(25)包括固定板(251),所述固定板(251)固定安装在支撑板(24)的侧面,所述固定板(251)的底部固定安装有电动伸缩杆(252),所述电动伸缩杆(252)的底部设置有夹板(253),所述夹板(253)的底部固定安装有凹凸弹性层(254)。3.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪晓玉张立军
申请(专利权)人:山东省华东重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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