一种可快速连接的H型钢构件制造技术

技术编号:37459344 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-06 09:31
本实用新型专利技术公开了一种可快速连接的H型钢构件,涉及钢结构技术领域,包括H型钢构件本体,所述H型钢构件本体包括有下翼板,其特征在于:所述下翼板的外表面焊接有腹板,所述腹板的上表面焊接有上翼板,所述下翼板与上翼板之间焊接有连接组件。本实用新型专利技术通过采用下翼板、加强块一、加强筋、加强块二、腹板和上翼板的配合,首先通过将下翼板、腹板和上翼板进行焊接固定,然后为了加强下翼板和腹板,腹板和上翼板之间的连接强度,在下翼板和腹板之间通过加强块一进行加固连接,在腹板和上翼板之间采用加强块二进行加固连接,而在下翼板和上翼板之间采用加强筋进行加固连接,充分利用三角形具有稳定性的特点增加H型钢构件本体的承载能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速连接的H型钢构件


[0001]本技术涉及钢结构
,具体涉及一种可快速连接的H型钢构件。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,而在H型钢在使用的过程中,通常采用焊接的方式进行固定连接,而在焊接的过程中需要先对H型钢进行对齐,为方便进行焊接需要提供一种可以快速连接的H型钢构件。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、通常在H钢构件的焊接过程中,为了防止H型钢构件在焊接的过程中发生移动,导致焊接出现误差,需要人为的去将两个钢构件进行对接,并且进行固定,这种方式不仅使钢构件的固定效果变差,而且在人为固定的过程,影响工人进行焊接作业,降低了焊接的工作效率;
[0005]2、在H型钢构件施工过程中,翼板较为容易承载载荷,因此,翼板容易发生形变。所以,翼板的结构强度和稳定性,决定了H型钢构件的使用寿命,甚至直接影响到整个钢结构的稳定性和安全性。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种可快速连接的H型钢构件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种可快速连接的H型钢构件,包括H型钢构件本体,所述H型钢构件本体包括有下翼板,所述下翼板的外表面焊接有腹板,所述腹板的上表面焊接有上翼板,所述下翼板与上翼板之间焊接有连接组件。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接组件包括有加强块一,所述加强块一的底面与下翼板的外表面采用焊接固定,所述加强块一的侧面与腹板的外表面采用焊接固定,所述腹板的外表面焊接连接有加强块二,所述加强块二的上表面与上翼板的底面焊接连接,所述加强块一和加强块二均采用三角型构造,提高连接后的稳定性。
[0010]采用上述技术方案,该方案中的下翼板、加强块二、腹板和上翼板的配合,在下翼板和腹板,以及腹板和上翼板之间通过加强块二进行加固连接,可以增加他们之间的连接强度。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述下翼板的上表面焊接固定有加强筋,所述加强筋的另一侧与上翼板的表面焊接连接。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的下翼板、上翼板和加强筋采用焊接的方式进行连接,能够加固H型钢构件本体的荷载能力。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述下翼板的外表面开设有凹槽。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述上翼板的外表面焊接有金属固定块。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述凹槽的内径与金属固定块的外径相适配,两者之间可以进行套接。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的凹槽和金属固定块通过套接的方式,方便H型钢构件进行固定连接。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种可快速连接的H型钢构件,采用下翼板、凹槽、上翼板、金属固定块的配合,当需要对两根H型钢构件进行对接并进行焊接时,只需要将上翼板的外表面金属固定块插入到下翼板中开设的凹槽中,由于凹槽和金属固定块采用对称式设计,使得在钢构件在连接后,能够更稳定,防止在焊接的过程中发生移动,解决了H型钢构件在焊接的过程中发生移动的情况,会导致焊接的效果不理想的问题,提高焊接的工作效率。
[0019]2、本技术提供一种可快速连接的H型钢构件,采用下翼板、加强块一、加强筋、加强块二、腹板和上翼板的配合,首先通过焊接的方式,将下翼板、腹板和上翼板进行焊接固定,然后为了加强下翼板和腹板,腹板和上翼板之间的连接强度,在下翼板和腹板之间通过加强块一进行加固连接,在腹板和上翼板之间采用加强块二进行加固连接,而在下翼板和上翼板之间采用加强筋进行加固连接,充分利用三角形具有稳定性的特点,来增加下翼板、腹板和上翼板之间的轻度和刚性,从而可以增加H型钢构件本体的承载能力,解决了在H型钢构件施工过程中,翼板较为容易承载载荷,因此,翼板容易发生形变。所以,翼板的结构强度和稳定性,决定了H型钢构件的使用寿命的问题,增加了H型钢构件的稳定性和安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的结构示意图;
[0022]图3为本技术的左视结构示意图;
[0023]图4为本技术的正面结构示意图。
[0024]图中:1、H型钢构件本体;2、下翼板;21、凹槽;3、连接组件;31、加强块一;32、加强筋;33、加强块二;4、腹板;5、上翼板;51、金属固定块。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种可快速连接的H型钢构件,包括H型钢构件本体1,H型钢构件本体1包括有下翼板2,下翼板2的外表面焊接有腹板4,腹板4的上表面焊接有上翼板5,下翼板2与上翼板5之间焊接有连接组件3,连接组件3包括有加强块一31,加强块一31的底面与下翼板2的外表面采用焊接固定,加强块一31的侧面与腹板4的外表面采用焊接固定,腹板4的外表面焊接连接有加强块二33,加强块二33的上表面与上翼板5的底面焊接连接,加强块一31和加强块二33均采用三角型构造,提高连接后的稳定性。
[0028]在本实施例中,为了加固下翼板2和腹板4,腹板4和上翼板5之间的连接强度,以及增加H型钢构件本体1的荷载能力,便采用加强块二33将下翼板2和腹板4以及腹板4和上翼板5进行加固焊接,并且加强块二33采用三角形的造型,可以增加焊接后的稳定性,以及下翼板2和腹板4,腹板4和上翼板5之间的抗扭强度,以增加H型钢构件本体1的荷载能力。
[0029]实施例2
[0030]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,下翼板2的上表面焊接固定有加强筋32,加强筋32的另一侧与上翼板5的表面焊接连接。
[0031]在本实施例中,为了增加下翼板2和上翼板5之间的连接强度以及刚性,通过加强筋32进行加固焊接,并且加强筋32与它们之间的夹角呈六十度,充分利用三角形具有稳定性的原理来增加各钢结构之间的连接强度。
[0032]实施例3
[0033]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,下翼板2的外表面开设有凹槽21,上翼板5的外表面焊接有金属固定块51,凹槽21的内径与金属固定块51的外径相适配,两者之间可以进行套接。
[0034]在本实施例中,当需要对两根H型钢构件进行对接并进行焊接时,只需要将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速连接的H型钢构件,包括H型钢构件本体(1),所述H型钢构件本体(1)包括有下翼板(2),其特征在于:所述下翼板(2)的外表面焊接有腹板(4),所述腹板(4)的上表面焊接有上翼板(5),所述下翼板(2)与上翼板(5)之间焊接有连接组件(3),所述连接组件(3)包括有加强块一(31),所述加强块一(31)的底面与下翼板(2)的外表面采用焊接固定,所述加强块一(31)的侧面与腹板(4)的外表面采用焊接固定,所述腹板(4)的外表面焊接连接有加强块二(33),所述加强块二(33)的上表面与上翼板(5)的底面焊接连接,所述加强块一(31)和加强块二(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洋孔垂龙
申请(专利权)人:山东省华东重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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