本实用新型专利技术公开了干油润滑泵防护装置，包括位于干油润滑泵本体外部设置的防护罩，所述干油润滑泵本体的底部固定有底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述防护罩的底部位于安装槽内，所述防护罩的底部两侧均开设有卡槽，所述安装槽内设有伸入卡槽内并与其相适配的卡块，所述底座内部设有用于驱动所述卡块前后往复运动的驱动机构，本实用新型专利技术能够通过设置的防护罩对甘油润滑泵本体进行整体防护，同时还能通过驱动机构和卡块以及卡槽的配合对防护罩进行快速拆装，方便防护罩损坏时快速对其进行更换。行更换。行更换。
【技术实现步骤摘要】
干油润滑泵防护装置
[0001]本技术涉及防护装置
，特别是涉及干油润滑泵防护装置。
技术介绍
[0002]干油润滑泵将润滑脂通过油泵一定压力输出。现有技术中，其中一种干油润滑泵为带小车式，并配有胶管和油腔，用于不便于集中润滑的单机设备。
[0003]现有的专利申请号为CN202021222778.4的技术公开了一种干油润滑泵的防碰撞装置，包括推车本体，推车本体的上表面中间位置设有干油润滑泵本体，推车本体车身底面的前侧和左右两侧上分别设有防碰撞机构，防碰撞机构包括定位块，位于同一侧的定位块对称的固定在推车本体的底面上，位于定位块正前方的推车本体底面上设有对应的固定块，定位块与对应的固定块之间插入式活动安装有螺杆，且螺杆的两端分别贯穿定位块和固定块，螺杆贯穿定位块的部分上螺纹连接有定位螺母，同一侧的两根螺杆的末端螺纹连接有挡板，挡板背面和固定块前端表面之间的螺杆上套接连接有减震弹簧，所述挡板外表面上设有橡胶层；
[0004]该技术虽然能对干油润滑泵进行一定程度的防护，但是仍然存在以下缺陷：该装置只能利用其底部周侧的挡板对装置的底部进行防护，无法对干油润滑泵本体的上端进行防护，因此干油润滑泵本体的上端在运输过程中依旧容易发生碰撞造成损坏。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供干油润滑泵防护装置，能够通过设置的防护罩对甘油润滑泵本体进行整体防护，同时还能通过驱动机构和卡块以及卡槽的配合对防护罩进行快速拆装，方便防护罩损坏时快速对其进行更换。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：干油润滑泵防护装置，包括位于干油润滑泵本体外部设置的防护罩，所述干油润滑泵本体的底部固定有底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述防护罩的底部位于安装槽内，所述防护罩的底部两侧均开设有卡槽，所述安装槽内设有伸入卡槽内并与其相适配的卡块，所述底座内部设有用于驱动所述卡块前后往复运动的驱动机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括位于卡块上远离防护罩的一侧固定设置的固定杆，所述安装槽的两侧均开设有安装腔，所述固定杆位于安装腔内部，所述安装腔的内壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端与固定杆之间固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部设有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹相反的两端外部均设有螺纹套块，两组所述固定杆的末端分别与两组所述螺纹套块之间固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向丝杆上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的另一端固定设有伸出底座外部的转杆，所述转杆上伸出底座外部的一端上固定有固定块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部均匀设有多组滚轮，所述底座的上端位于干油润滑泵本体的一侧固定有固定板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板上远离干油润滑泵本体的一侧固定有推柄，所述推柄设有两组且分别位于固定板的上端两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本技术能够通过设置的防护罩对甘油润滑泵本体进行整体防护，同时还能通过驱动机构和卡块以及卡槽的配合对防护罩进行快速拆装，方便防护罩损坏时快速对其进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大图；
[0018]其中：1、干油润滑泵本体；2、底座；3、固定板；4、推柄；5、防护罩；6、滚轮；7、安装槽；8、固定块；9、双向丝杆；10、螺纹套块；11、固定杆；12、弹簧；13、卡块；14、安装腔；15、卡槽；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3所示，本技术提供，干油润滑泵防护装置，包括位于干油润滑泵本体1外部设置的防护罩5，所述干油润滑泵本体1的底部固定有底座2，所述底座2的上端开设有安装槽7，所述防护罩5的底部位于安装槽7内，所述防护罩5的底部两侧均开设有卡槽15，所述安装槽7内设有伸入卡槽15内并与其相适配的卡块13，所述底座2内部设有用于驱动所述卡块13前后往复运动的驱动机构；
[0022]所述驱动机构包括位于卡块13上远离防护罩5的一侧固定设置的固定杆11，所述安装槽7的两侧均开设有安装腔14，所述固定杆11位于安装腔14内部，所述安装腔14的内壁上固定有弹簧12，所述弹簧12的另一端与固定杆11之间固定连接；
[0023]所述底座2内部设有双向丝杆9，所述双向丝杆9上螺纹相反的两端外部均设有螺纹套块10，两组所述固定杆11的末端分别与两组所述螺纹套块10之间固定连接；
[0024]使用本装置时，可以通过干油润滑泵本体1外部设置的防护罩5对干油润滑泵本体1进行防护，当防护罩5上发生碰撞造成损坏需要更换时，直接转动双向丝杆9带动两组螺纹套块10相互远离，此时两组固定杆11同步相背运动，带动卡块13离开卡槽15，同时对弹簧12
进行压缩，由于卡块13离开了卡槽15，因此可以将防护罩5从安装槽7内轻松取出，进而可以将新的防护罩5插进安装槽7内，再转动双向丝杆9带动两组螺纹套块10相向运动，使得两组固定杆11以及其内侧的卡块13均相向运动，直到多组卡块13分别插入各组卡槽15内，同时弹簧12自身复位，进而可以方便对新的防护罩5进行安装，通过以上步骤可以方便对防护罩5进行快速装卸，同时防护罩5可以对干油润滑泵本体1整体进行防护。
[0025]如图1、图2、图4所示，所述双向丝杆9上固定有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16的一侧啮合设有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17的另一端固定设有伸出底座2外部的转杆18，所述转杆18上伸出底座2外部的一端上固定有固定块8；使用本装置时，可以在装置外部通过转动固定块8带动转杆18转动，使得转杆18上固定的第二锥齿轮17同步转动，与第二锥齿轮17啮合的第一锥齿轮16同步转动，进而可以方便带动双向丝杆9转动。
[0026]如图1、图2所示，所述底座2的底部均匀设有多组滚轮6，所述底座2的上端位于干油润滑泵本体1的一侧固定有固定板3，所述固定板3上远离干油润滑泵本体1的一侧固定有推柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.干油润滑泵防护装置，包括位于干油润滑泵本体(1)外部设置的防护罩(5)，所述干油润滑泵本体(1)的底部固定有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端开设有安装槽(7)，所述防护罩(5)的底部位于安装槽(7)内，所述防护罩(5)的底部两侧均开设有卡槽(15)，所述安装槽(7)内设有伸入卡槽(15)内并与其相适配的卡块(13)，所述底座(2)内部设有用于驱动所述卡块(13)前后往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的干油润滑泵防护装置，其特征在于：所述驱动机构包括位于卡块(13)上远离防护罩(5)的一侧固定设置的固定杆(11)，所述安装槽(7)的两侧均开设有安装腔(14)，所述固定杆(11)位于安装腔(14)内部，所述安装腔(14)的内壁上固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端与固定杆(11)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的干油润滑泵防护装置，其特征在于：所述底座(2)内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，季凯旋，沙燕华，
申请(专利权)人：启东丰汇润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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