手动润滑泵制造技术

本实用新型专利技术公开了手动润滑泵，包括储油桶和换向阀，所述储油桶下方成型有所述换向阀，所述换向阀上滑动连接有换向阀拉杆，所述换向阀拉杆上成型有凹槽，所述换向阀内部与所述凹槽结合部位设置有卡珠，所述卡珠下方设置有压簧。有益效果在于：本实用新型专利技术可以通过拉动换向阀拉杆，调节换向阀的阀位，分别控制出油孔一、出油孔二以及出油孔三排出，对各个不同的机械润滑部位进行润滑，可以实现对多个人润滑部位的独立控制，方便实用，同时，在活塞做往复运动时，可以通过有限的齿轮和直齿上的齿提供硬限位，通过防撞皮垫提供软限位，可以起到保护活塞的目的，进而延长活塞的使用寿命。进而延长活塞的使用寿命。进而延长活塞的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
手动润滑泵


[0001]本技术属于润滑泵
，具体涉及手动润滑泵。

技术介绍

[0002]润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，然而市面上各种的手动润滑泵仍存在各种各样的问题。
[0003]但是，现有的手动润滑泵在实际工作过程中，由于设置的出油孔较少，在进行润滑作业时，需要外设较多控制油路，使用起来较为不便，同时，在活塞的运动时，大都只提供软限位，限位效果较差，为此我们提出手动润滑泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手动润滑泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手动润滑泵，包括储油桶和换向阀，所述储油桶下方成型有所述换向阀，所述换向阀上滑动连接有换向阀拉杆，所述换向阀拉杆上成型有凹槽，所述换向阀内部与所述凹槽结合部位设置有卡珠，所述卡珠下方设置有压簧，所述压簧与所述卡珠以及所述换向阀均通过卡压方式连接，所述换向阀内部下方成型有出油孔一，所述出油孔一一侧成型有出油孔二，所述出油孔二一侧成型有出油孔三。
[0006]优选的，所述储油桶顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述储油桶通过螺纹连接，所述储油桶为方形结构。
[0007]优选的，所述储油桶一侧壁上设置有液位窗，所述液位窗下方设置有手把，所述液位窗与所述储油桶通过螺钉压接。
[0008]优选的，所述储油桶内部下方靠近所述手把里端转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴与所述手把通过键连接，所述齿轮轴上通过键连接有齿轮。
[0009]优选的，所述齿轮上方设置有滑杆，所述滑杆与所述储油桶底部滑动连接。
[0010]优选的，所述滑杆下方与所述齿轮结合部位成型有直齿，所述直齿与所述齿轮啮合，所述直齿与所述齿轮上的齿数相同。
[0011]优选的，所述滑杆两端部均设置有活塞，所述活塞一侧设置有防撞皮垫。
[0012]优选的，所述活塞与所述滑杆通过螺钉连接，所述防撞皮垫与所述活塞成型连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术可以通过拉动换向阀拉杆，调节换向阀的阀位，分别控制出油孔一、出油孔二以及出油孔三排出，对各个不同的机械润滑部位进行润滑，可以实现对多个人润滑部位的独立控制，方便实用；
[0015]（2）本技术可以在活塞做往复运动时，可以通过有限的齿轮和直齿上的齿提
供硬限位，通过防撞皮垫提供软限位，可以起到保护活塞的目的，进而延长活塞的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中换向阀阀位一的主剖视图；
[0018]图3为本技术中换向阀阀位二的主剖视图；
[0019]图4为本技术中换向阀阀位三的主剖视图。
[0020]图中：1、储油桶；2、液位窗；3、顶盖；4、手把；5、换向阀；6、换向阀拉杆；7、齿轮轴；8、齿轮；9、滑杆；10、直齿；11、活塞；12、防撞皮垫；13、单向阀一；14、单向阀二；15、凹槽；16、卡珠；17、压簧；18、出油孔一；19、出油孔二；20、出油孔三。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图4，本技术提供手动润滑泵，包括储油桶1和换向阀5，储油桶1下方成型有换向阀5，换向阀5上滑动连接有换向阀拉杆6，换向阀拉杆6上成型有凹槽15，换向阀5内部与凹槽15结合部位设置有卡珠16，卡珠16下方设置有压簧17，压簧17与卡珠16以及换向阀5均通过卡压方式连接，换向阀5内部下方成型有出油孔一18，出油孔一18一侧成型有出油孔二19，出油孔二19一侧成型有出油孔三20，可以通过拉动换向阀拉杆6，调节换向阀5的阀位，分别控制出油孔一18、出油孔二19以及出油孔三20排出，对各个不同的机械润滑部位进行润滑，可以实现对多个人润滑部位的独立控制，方便实用，在进行换向阀5阀位调节时，可以通过凹槽15与钢珠配合，实现对阀位的便捷调节，提高定位精准度的同时，提高调节效率。
[0023]本实施例中，优选的，储油桶1顶部设置有顶盖3，顶盖3与储油桶1通过螺纹连接，储油桶1为方形结构，可以通过打开顶盖3，向储油桶1内部加入润滑油。
[0024]本实施例中，优选的，储油桶1一侧壁上设置有液位窗2，液位窗2下方设置有手把4，液位窗2与储油桶1通过螺钉压接，可以通过液位窗2观测储油桶1内部润滑油的量。
[0025]本实施例中，优选的，储油桶1内部下方靠近手把4里端转动连接有齿轮轴7，齿轮轴7与手把4通过键连接，齿轮轴7上通过键连接有齿轮8，可以通过齿轮轴7传动动力，带动齿轮8转动。
[0026]本实施例中，优选的，齿轮8上方设置有滑杆9，滑杆9与储油桶1底部滑动连接，可以确保滑杆9在储油桶1底部灵活移动。
[0027]本实施例中，优选的，滑杆9下方与齿轮8结合部位成型有直齿10，直齿10与齿轮8啮合，直齿10与齿轮8上的齿数相同，直齿10与齿轮8配合，可以带动活塞11做往复运动，直齿10与齿轮8的齿数可以为活塞11的移动提供硬限位。
[0028]本实施例中，优选的，滑杆9两端部均设置有活塞11，活塞11一侧设置有防撞皮垫
12，防撞皮垫12起到防撞的目的，可以为活塞11的往复运动提供软限位。
[0029]本实施例中，优选的，活塞11与滑杆9通过螺钉连接，防撞皮垫12与活塞11成型连接，活塞11运动，可以推动两侧的润滑油排出，对机械设备进行润滑。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该手动润滑泵在工作过程中，可以通过顶盖3向储油桶1内部加入润滑油，可以通过液位窗2实时的观测储油桶1内部润滑油的量，将此装置固定在机械设备上，然后分别将出油孔一18、出油孔二19、出油孔三20与外部的需要润滑的部位通过油管连通，然后，当需要对机械设备进行润滑时，可以通过转动手把4，带动齿轮轴7转动，进而带动齿轮8旋转，可以带动活塞11向单向阀一13一侧运动，活塞11靠近单向阀一13一侧的油腔体积变小，推动其内部的润滑油从单向阀处排出到换向阀5内部，当手把4向反方向推动，可以带动活塞11向换向阀5二一侧运动，活塞11靠近单向阀一13一侧的油腔体积变小，推动其内部的润滑油从单向阀处排出到换向阀5内部，可以通过拉动换向阀拉杆6，调节换向阀5的阀位，分别控制出油孔一18、出油孔二19以及出油孔三20排出，对各个不同的机械润滑部位进行润滑，可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手动润滑泵，其特征在于：包括储油桶（1）和换向阀（5），所述储油桶（1）下方成型有所述换向阀（5），所述换向阀（5）上滑动连接有换向阀拉杆（6），所述换向阀拉杆（6）上成型有凹槽（15），所述换向阀（5）内部与所述凹槽（15）结合部位设置有卡珠（16），所述卡珠（16）下方设置有压簧（17），所述压簧（17）与所述卡珠（16）以及所述换向阀（5）均通过卡压方式连接，所述换向阀（5）内部下方成型有出油孔一（18），所述出油孔一（18）一侧成型有出油孔二（19），所述出油孔二（19）一侧成型有出油孔三（20）。2.根据权利要求1所述的手动润滑泵，其特征在于：所述储油桶（1）顶部设置有顶盖（3），所述顶盖（3）与所述储油桶（1）通过螺纹连接，所述储油桶（1）为方形结构。3.根据权利要求1所述的手动润滑泵，其特征在于：所述储油桶（1）一侧壁上设置有液位窗（2），所述液位窗（2）下方设置有手把（4），所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，
申请(专利权)人：启东丰汇润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：