智能润滑系统流量控制装置制造方法及图纸

智能润滑系统流量控制装置，包括控制箱体、维修机构与散热机构，控制箱体正面设有装配槽，控制箱体的装配槽内部设有维修机构，维修机构的旋转杆固定在控制箱体的装配槽内，控制箱体背部设有散热机构，散热机构的装配面板固定在控制箱体后侧，由于本实用新型专利技术设有散热机构，散热机构的风机能将设备内的热量导出，从而减少设备内的热量，达到延长设备寿命的目的，且该装置侧面设有散热孔，散热孔为斜四边形，便于散热，且由于该装置设有维修机构，用户能通过开启维修机构的维修门对装置内部进行维修，且维修门上集成了LED显示屏、控制按键与指示灯，所以维修机构不仅方便了用户维修，且具有极强的实用性。具有极强的实用性。具有极强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
智能润滑系统流量控制装置


[0001]本技术涉及润滑系统控制装置的
，具体涉及智能润滑系统流量控制装置。

技术介绍

[0002]当前，干油集中润滑技术主要应用于大型车辆、工程机械、风力发电、工业生产等领域。其功能是通过油泵把油脂按需自动泵送到润滑点，以满足相应运动副的润滑需求。集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械工作时能定时、定点、定量的给予润滑，使机件的磨损大幅降低，大大减少润滑油剂的使用量，在环保和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时间，最终达到提高营运收益的最佳效果。
[0003]目前的润滑系统控制装置在工作过程中会产生热量，目前的控制装置不具备散热机构，会导致控制装置内不热量过高，从而减少设备的使用寿命，且由于传统的控制装置不便拆解维修，用户在使用过程中，维修成本过高，导致用户的工作效率较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服目前的润滑系统控制装置在工作过程中会产生热量，目前的控制装置不具备散热机构，会导致控制装置内不热量过高，从而减少设备的使用寿命，且由于传统的控制装置不便拆解维修，用户在使用过程中，维修成本过高，导致用户的工作效率较差的问题。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]智能润滑系统流量控制装置，包括控制箱体、维修机构与散热机构，其特征在于：所述控制箱体正面设有装配槽，所述控制箱体的装配槽内部设有所述维修机构，所述维修机构的旋转杆固定在所述控制箱体的装配槽内，所述控制箱体背部设有所述散热机构，所述散热机构的装配面板固定在所述控制箱体后侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱体两侧设有输液管道，所述控制箱体两侧设有安装块，所述安装块与所述输液管道连接，所述控制箱体内设有调控管道，所述调控管道与所述输液管道连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调控管道上设有装载座，所述调控管道的装载座上设有压力传感器，所述压力传感器旁边设有温度传感器，所述调控管道下侧设有蓄电池，所述调控管道右侧设有调控管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱体上下侧设有伸缩推杆，所述伸缩推杆通过安装板固定在所述控制箱体内，所述伸缩推杆末端设有调节球，所述调节球与所述调控管连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述维修机构的旋转杆上设有维修门，所述控制箱体内部设有磁吸块，所述磁吸块与维修门磁吸固定，所述维修门上设有抓取把手，所述抓取把手上设有静电胶套，所述维修门正面设有LED显示屏，所述LED显示屏旁边设有
控制按键，所述控制按键上设有指示灯，指示灯便于用户观察设备的工作情况。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热机构的所述装配面板背部设有风机，所述风机数量为二，所述控制箱体内侧设有通风孔，所述散热机构在所述控制箱体侧面设有散热孔，所述散热孔的横截面为斜四边形，斜四边形能方便设备散热。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]由于本技术设有散热机构，散热机构的风机能将设备内的热量导出，从而减少设备内的热量，达到延长设备寿命的目的，且该装置侧面设有散热孔，散热孔为斜四边形，便于散热，且由于该装置设有维修机构，用户能通过开启维修机构的维修门对装置内部进行维修，且维修门上集成了LED显示屏、控制按键与指示灯，所以维修机构不仅方便了用户维修，且具有极强的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的背部视图。
[0018]图中：1、控制箱体；2、维修机构；3、散热机构；4、装配面板；5、输液管道；6、安装块；7、调控管道；8、压力传感器；9、温度传感器；10、调控管；11、伸缩推杆；12、调节球；13、维修门；14、磁吸块；15、抓取把手；16、LED显示屏；17、控制按键；18、风机；19、散热孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一
定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0024]实施例一
[0025]在图1
‑
4中，本技术提供一种技术方案：智能润滑系统流量控制装置，包括控制箱体1、维修机构2与散热机构3，其特征在于：控制箱体1正面设有装配槽，控制箱体1的装配槽内部设有维修机构2，维修机构2的旋转杆固定在控制箱体1的装配槽内，控制箱体1背部设有散热机构3，散热机构3的装配面板4固定在控制箱体1后侧。
[0026]本技术中，控制箱体1两侧设有输液管道5，控制箱体1两侧设有安装块6，安装块6与输液管道5连接，控制箱体1内设有调控管道7，调控管道7与输液管道5连接。
[0027]本技术中，调控管道7上设有装载座，调控管道7的装载座上设有压力传感器8，压力传感器8旁边设有温度传感器9，调控管道7下侧设有蓄电池，调控管道7右侧设有调控管10。
[0028]本技术中，控制箱体1上下侧设有伸缩推杆11，伸缩推杆11通过安装板固定在控制箱体1内，伸缩推杆11末端设有调节球12，调节球12与调控管10连接。
[0029]本技术中，维修机构2的旋转杆上设有维修门13，控制箱体1内部设有磁吸块14，磁吸块14与维修门13磁吸固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能润滑系统流量控制装置，包括控制箱体(1)、维修机构(2)与散热机构(3)，其特征在于：所述控制箱体(1)正面设有装配槽，所述控制箱体(1)的装配槽内部设有所述维修机构(2)，所述维修机构(2)的旋转杆固定在所述控制箱体(1)的装配槽内，所述控制箱体(1)背部设有所述散热机构(3)，所述散热机构(3)的装配面板(4)固定在所述控制箱体(1)后侧。2.根据权利要求1所述的智能润滑系统流量控制装置，其特征在于：所述控制箱体(1)两侧设有输液管道(5)，所述控制箱体(1)两侧设有安装块(6)，所述安装块(6)与所述输液管道(5)连接，所述控制箱体(1)内设有调控管道(7)，所述调控管道(7)与所述输液管道(5)连接。3.根据权利要求2所述的智能润滑系统流量控制装置，其特征在于：所述调控管道(7)上设有装载座，所述调控管道(7)的装载座上设有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)旁边设有温度传感器(9)，所述调控管道(7)下侧设有蓄电池，所述调控管道(7)右侧设有调控管(10)。4.根据权利要求3所述的智能润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，季凯旋，沙燕华，
申请(专利权)人：启东丰汇润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：