一种快装机油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装机油泵，包括安装板和设置在安装板外壁的拆装机构，拆装机构包括升降组件、拆装组件和传动组件；升降组件包括螺纹杆、旋钮和螺纹滑块，安装板的外壁设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，螺纹杆的外壁螺纹连接有与安装板外壁滑动连接的螺纹滑块；拆装组件包括连接杆、伸缩滑块、限位杆、拆装夹板和机油泵体，螺纹滑块的外壁旋接有连接杆，连接杆的底端旋接有伸缩滑块，本实用新型专利技术通过拆装夹板，螺纹滑块滑动带动两组连接杆同步运动，螺纹滑块通过连接杆带动伸缩滑块沿限位杆的外壁滑动，伸缩滑块滑动带动拆装夹板与机油泵体的外壁相贴合，实现机油泵体的稳定快速拆装操作。的稳定快速拆装操作。的稳定快速拆装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种快装机油泵


[0001]本技术涉及机油泵
，具体为一种快装机油泵。

技术介绍

[0002]机油泵常用于润滑系统中，机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，用来向各摩擦表面强制供油的部件。
[0003]但是，现有的快装机油泵在使用时，需要定时对机油泵进行检修，在检修时需要将机油泵拆卸困难，容易导致机油泵受损，以及现有的快装机油泵在使用时出现机油泵送不平稳的问题，机油泵送时间间隔较长，导致零件上的机油不均匀，不符合人们的使用需求，为此我们提出一种快装机油泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快装机油泵，解决了拆卸困难和机油泵送不平稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装机油泵，包括安装板和设置在安装板外壁的拆装机构，拆装机构包括升降组件、拆装组件和传动组件；
[0006]升降组件包括螺纹杆、旋钮和螺纹滑块，安装板的外壁设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，螺纹杆的外壁螺纹连接有与安装板外壁滑动连接的螺纹滑块；
[0007]拆装组件包括连接杆、伸缩滑块、限位杆、拆装夹板和机油泵体，螺纹滑块的外壁旋接有连接杆，连接杆的底端旋接有伸缩滑块，伸缩滑块的内壁贯穿有与安装板外壁固定连接的限位杆，伸缩滑块的外壁固定连接有拆装夹板，拆装夹板的外壁贴合有机油泵体；
[0008]传动组件包括主动轴、联轴器和从动轴，安装板的外壁贯穿有主动轴，主动轴的一端安装有联轴器，联轴器的一端延伸至机油泵体内部安装有从动轴。
[0009]为了机油泵体的泵送操作，作为本技术的一种快装机油泵优选的，机油泵体的内部位于从动轴的外壁固定连接有转子，转子的外壁开设有限位滑槽，限位滑槽的外壁滑动连接有抵板，转子的外部位于机油泵体的内壁固定连接有定子，抵板的一侧位于机油泵体内壁开设有吸油管，吸油管的一端延伸至机油泵体的底端固定连接有吸嘴，吸嘴的下方位于安装板的底端固定连接有油底壳，吸油管的一侧位于机油泵体内壁开设有出油管。
[0010]为了实现两组连接杆同步运动的控制操作，作为本技术的一种快装机油泵优选的，连接杆设置有两组，两组连接杆的位置关系关于螺纹滑块相对称。
[0011]为了实现伸缩滑块滑动地控制操作，作为本技术的一种快装机油泵优选的，伸缩滑块通过螺纹滑块和连接杆与限位杆之间构成滑动结构。
[0012]为了实现机油泵体的快速拆装操作，作为本技术的一种快装机油泵优选的，拆装夹板通过伸缩滑块与机油泵体之间构成夹紧结构，拆装夹板的外壁开设有与机油泵体外壁相贴合的凹槽。
[0013]为了实现对机油的持续稳定送料，作为本技术的一种快装机油泵优选的，限
位滑槽设置有八组，八组限位滑槽的位置关系关于转子呈等角度圆周分布。
[0014]为了实现机油泵体吸油和排油的控制操作，作为本技术的一种快装机油泵优选的，抵板通过转子和定子与限位滑槽之间构成滑动结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过拆装夹板，螺纹滑块滑动带动两组连接杆同步运动，螺纹滑块通过连接杆带动伸缩滑块沿限位杆的外壁滑动，伸缩滑块滑动带动拆装夹板与机油泵体的外壁相贴合，实现机油泵体的稳定快速拆装操作。
[0017]2、本技术通过八组抵板，从动轴转动带动转子转动，通过离心力带动抵板沿限位滑槽的外壁滑动，抵板滑动与定子内壁相贴合，从而使转子与定子之间的间隙发生变化，通过设置有八组抵板，有利于提高机油平稳泵送操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的联轴器连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的吸油管连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的出油管连接结构示意图。
[0023]图中符号标记说明：
[0024]1、安装板；2、螺纹杆；3、旋钮；4、螺纹滑块；5、连接杆；6、伸缩滑块；7、限位杆；8、拆装夹板；9、机油泵体；10、主动轴；11、联轴器；12、从动轴；13、转子；14、限位滑槽；15、抵板；16、定子；17、吸油管；18、吸嘴；19、油底壳；20、出油管。
具体实施方式
[0025]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种快装机油泵，包括安装板1和设置在安装板1外壁的拆装机构，拆装机构包括升降组件、拆装组件和传动组件；
[0027]升降组件包括螺纹杆2、旋钮3和螺纹滑块4，安装板1的外壁设置有螺纹杆2，螺纹杆2的顶端固定连接有旋钮3，螺纹杆2的外壁螺纹连接有与安装板1外壁滑动连接的螺纹滑块4；
[0028]拆装组件包括连接杆5、伸缩滑块6、限位杆7、拆装夹板8和机油泵体9，螺纹滑块4的外壁旋接有连接杆5，连接杆5的底端旋接有伸缩滑块6，伸缩滑块6的内壁贯穿有与安装板1外壁固定连接的限位杆7，伸缩滑块6的外壁固定连接有拆装夹板8，拆装夹板8的外壁贴合有机油泵体9；
[0029]传动组件包括主动轴10、联轴器11和从动轴12，安装板1的外壁贯穿有主动轴10，
主动轴10的一端安装有联轴器11，联轴器11的一端延伸至机油泵体9内部安装有从动轴12。
[0030]本实施例中：有利于螺纹滑块4滑动带动两组连接杆5同步运动，螺纹滑块4通过连接杆5带动伸缩滑块6沿限位杆7的外壁滑动，伸缩滑块6滑动带动拆装夹板8与机油泵体9的外壁相贴合。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，机油泵体9的内部位于从动轴12的外壁固定连接有转子13，转子13的外壁开设有限位滑槽14，限位滑槽14的外壁滑动连接有抵板15，转子13的外部位于机油泵体9的内壁固定连接有定子16，抵板15的一侧位于机油泵体9内壁开设有吸油管17，吸油管17的一端延伸至机油泵体9的底端固定连接有吸嘴18，吸嘴18的下方位于安装板1的底端固定连接有油底壳19，吸油管17的一侧位于机油泵体9内壁开设有出油管20。
[0032]本实施例中：有利于从动轴12转动带动转子13转动，通过离心力带动抵板15沿限位滑槽14的外壁滑动，抵板15滑动与定子16内壁相贴合，从而使转子13与定子16之间的间隙发生变化，进而使吸油管17通过油底壳19将油底壳19内部的机油吸入机油泵体9中，然后，通过转子13与定子16之间的间隙发生变化将机油从出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装机油泵，包括安装板(1)和设置在安装板(1)外壁的拆装机构，其特征在于：所述拆装机构包括升降组件、拆装组件和传动组件；所述升降组件包括螺纹杆(2)、旋钮(3)和螺纹滑块(4)，所述安装板(1)的外壁设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的顶端固定连接有旋钮(3)，所述螺纹杆(2)的外壁螺纹连接有与安装板(1)外壁滑动连接的螺纹滑块(4)；所述拆装组件包括连接杆(5)、伸缩滑块(6)、限位杆(7)、拆装夹板(8)和机油泵体(9)，所述螺纹滑块(4)的外壁旋接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端旋接有伸缩滑块(6)，所述伸缩滑块(6)的内壁贯穿有与安装板(1)外壁固定连接的限位杆(7)，所述伸缩滑块(6)的外壁固定连接有拆装夹板(8)，所述拆装夹板(8)的外壁贴合有机油泵体(9)；所述传动组件包括主动轴(10)、联轴器(11)和从动轴(12)，所述安装板(1)的外壁贯穿有主动轴(10)，所述主动轴(10)的一端安装有联轴器(11)，所述联轴器(11)的一端延伸至机油泵体(9)内部安装有从动轴(12)。2.根据权利要求1所述的快装机油泵，其特征在于：所述机油泵体(9)的内部位于从动轴(12)的外壁固定连接有转子(13)，所述转子(13)的外壁开设有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德秋，张汝文，宋玉秋，孙玉龙，
申请(专利权)人：荣成恒佳汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：