本实用新型专利技术提供一种口罩耳带用焊接装置，包括工作台、焊台、龙门架、焊接机以及供料盒，焊台水平设置于工作台上，龙门架横跨焊台，一对焊接机竖直滑动连接于工作台，且分别位于焊台两端位置的上方；供料盒的上端呈开口设置，且位于焊台的前侧，供料盒内用于盛装叠摞的口罩片，工作台上贯穿有连通供料盒的连接孔，连接孔的尺寸规格小于供料盒的开口，以用于在口罩片穿设过连接孔后自动搭接在焊台上；龙门架上竖直滑动连接有旋转电机，旋转电机的下端设置有电动吸盘，电动吸盘用于穿设连接孔后吸附供料盒内的口罩片。本实用新型专利技术通过设置高自动化的翻转机构，实现口罩片的自动拿取和翻转，满足口罩两边的自动化焊接和连续焊接，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带用焊接装置
[0001]本技术涉及口罩生产领域，特别涉及一种口罩耳带用焊接装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
[0003]传统的口罩生产过程中，通常需要使用到焊接机将耳带焊接在口罩片上，当工作时，通常采用人工作业的方式实现口罩片的换边，实现两边分别焊接作业，这种方式存在工作效率低的缺陷，有待改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种口罩耳带用焊接装置，具有提高生产效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种口罩耳带用焊接装置，包括工作台、焊台、龙门架、焊接机以及供料盒，所述焊台水平设置于所述工作台上，所述龙门架横跨所述焊台，一对所述焊接机竖直滑动连接于所述工作台，且分别位于所述焊台两端位置的上方；
[0007]所述供料盒的上端呈开口设置，且位于所述焊台的前侧，所述供料盒内用于盛装叠摞的口罩片，所述工作台上贯穿有连通所述供料盒的连接孔，所述连接孔的尺寸规格小于所述供料盒的开口，以用于在口罩片穿设过连接孔后自动搭接在焊台上；
[0008]所述龙门架上竖直滑动连接有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有电动吸盘，所述电动吸盘用于穿设所述连接孔后吸附所述供料盒内的口罩片。
[0009]进一步的，所述供料盒呈抽屉式滑动连接于所述工作台的下端面。
[0010]进一步的，所述供料盒的内部水平设置有顶升板，所述顶升板与所述供料盒底壁之间设置有弹簧。
[0011]进一步的，所述工作台的旁侧设置有滑道，所述滑道用于滑移至所述电动吸盘下方，且承接脱落的成品。
[0012]进一步的，所述滑道呈倾斜向下设置。
[0013]进一步的，所述滑道的下端固定有上端开口的收集箱。
[0014]进一步的，所述工作台上设置有用于撞击所述收集箱外壁的橡胶杆。
[0015]进一步的，所述收集箱的下端水平滑动连接有开关板。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.通过设置高自动化的翻转机构，实现口罩片的自动拿取和翻转，满足口罩两边的自动化焊接和连续焊接，提高生产效率；
[0018]2.通过设置便捷拆卸的供料盒，并在供料盒内设置提升口罩片的顶升板，实现口罩片的便捷补料和供料；
[0019]3.通过设置高自动化的收取机构，实现口罩焊接完毕后的自动收取和规整收纳，实现口罩的连续生产加工。
附图说明
[0020]图1是本实施例的结构示意图；
[0021]图2是本实施例的供料盒的结构示意图；
[0022]图3是本实施例的滑道的结构示意图。
[0023]附图标记：1、工作台；11、连接孔；12、橡胶杆；2、焊台；3、龙门架；4、焊接机；5、供料盒；51、顶升板；52、弹簧；6、旋转夹爪；7、旋转电机；8、电动吸盘；9、滑道；91、收集箱；92、开关板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1所示，一种口罩耳带用焊接装置，包括工作台1、焊台2、龙门架3、焊接机4以及供料盒5。
[0026]如图1所示，焊台2水平设置于工作台1上，龙门架3横跨焊台2，一对焊接机4竖直滑动连接于工作台1，且分别位于焊台2两端位置的上方。
[0027]如图1所示，工作台1的背侧还设置有一对旋转夹爪6，旋转夹爪6用于夹取耳带的两端，并在翻转后使耳带的两端位于焊台2和焊接机4之间的位置，实现耳带的供给。
[0028]如图1所示，供料盒5的上端呈开口设置，且位于焊台2的前侧，同时供料盒5内用于盛装叠摞的口罩片，同时口罩片的端部方向朝向焊台2方向布设。
[0029]如图1所示，工作台1上贯穿有连通供料盒5的连接孔11，连接孔11的尺寸规格小于供料盒5的开口，以用于在口罩片穿设过连接孔11后自动搭接在焊台2上。
[0030]如图1所示，龙门架3上竖直滑动连接有旋转电机7，旋转电机7的下端设置有电动吸盘8，电动吸盘8用于穿设连接孔11后吸附供料盒5内的口罩片。
[0031]当需要对口罩片和耳带进行焊接时，先将口罩片工整的叠摞放置于供料盒5内。然后控制旋转电机7以及电动吸盘8向下运动，使电动吸盘8穿设过连接孔11伸入供料盒5内，随后电动吸盘8启动，并将最上层的口罩片的中心位置进行吸附。
[0032]随后旋转电机7和电动吸盘8向上运动，当电动吸盘8脱离连接孔11时，口罩片完全裸露在工作台1上，此时口罩片的其中一端自动搭接在焊台2的表面上。
[0033]随后旋转夹爪6工作，夹持耳带的两端位于口罩片的上方，随后焊接机4向下运动，将耳带焊接在口罩片上。随后焊接机4以及旋转夹爪6复位，此时旋转电机7控制口罩片旋转180
°
，此时口罩片的另一端自动搭接在焊台2的表面上，随后继续对另一侧的耳带进行焊接。
[0034]当两端的耳带全部焊接完毕后，旋转电机7带动电动吸盘8以及口罩向上运动，随后电动吸盘8停止工作，此时即可将口罩成品从电动吸盘8上取下，实现口罩的焊接。
[0035]如图1、图2所示，供料盒5呈抽屉式滑动连接于工作台1的下端面，供料盒5的内部水平设置有顶升板51，顶升板51与供料盒5底壁之间设置有弹簧52。
[0036]当放置口罩片时，将供料盒5拉出，然后将口罩片叠摞放置于供料盒5内，并对供料
盒5进行滑移安装，即可实现口罩片的供料。同时当供料时，在弹簧52以及顶升板51的作用下，将对口罩片施加向上的作用力，从而实现口罩片的连续供给。
[0037]如图1、图3所示，工作台1的旁侧倾斜向下设置有滑道9，滑道9的上端用于滑移至电动吸盘8下方，且承接脱落的成品，滑道9的下端固定有上端开口的收集箱91，收集箱91的下端水平滑动连接有开关板92。工作台1上设置有橡胶杆12，橡胶杆12用于撞击收集箱91外壁。
[0038]当口罩焊接完毕后，口罩被旋转电机7提升至高处，此时控制滑道9带动收集箱91同步水平滑移，使滑道9的上端对接电动吸盘8，随后口罩掉落至滑道9上，此时橡胶杆12撞击收纳箱，使收纳箱和滑动上产生震动，从而使口罩自动下滑至收集箱91内，实现口罩的自动收集和规整收纳。
[0039]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带用焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)、焊台(2)、龙门架(3)、焊接机(4)以及供料盒(5)，所述焊台(2)水平设置于所述工作台(1)上，所述龙门架(3)横跨所述焊台(2)，一对所述焊接机(4)竖直滑动连接于所述工作台(1)，且分别位于所述焊台(2)两端位置的上方；所述供料盒(5)的上端呈开口设置，且位于所述焊台(2)的前侧，所述供料盒(5)内用于盛装叠摞的口罩片，所述工作台(1)上贯穿有连通所述供料盒(5)的连接孔(11)，所述连接孔(11)的尺寸规格小于所述供料盒(5)的开口，以用于在口罩片穿设过连接孔(11)后自动搭接在焊台(2)上；所述龙门架(3)上竖直滑动连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的下端设置有电动吸盘(8)，所述电动吸盘(8)用于穿设所述连接孔(11)后吸附所述供料盒(5)内的口罩片。2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带用焊接装置，其特征在于：所述供料盒(5)呈抽屉式滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：北京中北博健科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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