一种热板焊接机用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热板焊接机用固定夹具，包括焊接机，所述焊接机内部设有两个气缸和加热板，两个所述气缸端部均固定连接有角度调节机构，所述角度调节机构上设有夹持机构。所述角度调节机构包括固定座和调节座，所述固定座顶部中央处固定连接有限位导向座，所述限位导向座内部开设有限位导向槽，所述限位导向座内部转动连接有调节架，所述限位导向槽内部转动连接有收卷轴；本实用新型专利技术通过设置调度调节机构，调节电机带动收卷轴转轴，对一个连接钢索进行释放，对另一个连接钢索进行收卷，使得调节座能够进行转动，使得能够进行一定范围内部的角度调节，从而能够将两个塑料件以一定的角度进行焊接，提高使用的便捷性。提高使用的便捷性。提高使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种热板焊接机用固定夹具


[0001]本技术涉及热板焊接机
，具体为一种热板焊接机用固定夹具。

技术介绍

[0002]热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化，在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。
[0003]在现有技术中，公开号CN218315301U涉及热板焊接机
，尤其涉及一种热板焊接机用固定工装，解决了现有技术中市场上的热板焊接机用固定工装在每次使用前都需要选配与塑料件相适配的固定结构进行使用，无法经过灵活的调节，使得一个固定结构适配多尺寸的塑料件进行加工，从而导致了生产成本的增加，无法提高工作效率的问题，一种热板焊接机用固定工装，包括底框，底框的上表面固定连接有外壳，且外壳的内腔两侧均转动连接有仓门，底框的内腔底部两侧均滑动连接有固定部，该技术使得人员可灵活的调节U形块的内部空间，适配不同宽度尺寸的材料进行焊接作业，扩大了装置的对于加工材料尺寸的固定适配功能，提高了装置加工范围，降低了装置的加工使用成本，但是在使用该固定工装时，塑料件固定在工装上后，难以根据需要对焊接角度进行调节，使得使用的便捷性不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热板焊接机用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热板焊接机用固定夹具，包括焊接机，所述焊接机内部设有两个气缸和加热板，两个所述气缸端部均固定连接有角度调节机构，所述角度调节机构上设有夹持机构；所述角度调节机构包括固定座和调节座，所述固定座顶部中央处固定连接有限位导向座，所述限位导向座内部开设有限位导向槽，所述限位导向座内部转动连接有调节架，所述限位导向槽内部转动连接有收卷轴，所述收卷轴上卷绕有两个连接钢索，两个所述连接钢索一侧均设有滑轮，两个所述连接钢索端部分别与调节座两端固定连接，所述收卷轴端部固定连接有蜗轮，所述蜗轮一侧设有蜗杆，所述蜗杆端部固定连接有调节电机。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定座固定安装在两个气缸的输出轴端部上，两个所述气缸分别固定安装在焊接机内侧顶部和底部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节座的底部中央处与调节架顶端固定连接，所述调节架与限位导向槽相匹配。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述蜗杆与固定座内壁转动连接，且所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述调节电机固定安装在固定座内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持机构包括双向螺杆，所述调节座上开设有导向滑槽，所述双向螺杆与导向滑槽内壁转动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母座，两个所述螺母座均与导向滑槽内壁滑动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述双向螺杆端部固定连接有夹持电机，所述双向螺杆上设有两段方向相反的螺纹，两个所述螺母座顶端均可拆卸连接有夹持板。
[0012]本技术提供了一种热板焊接机用固定夹具，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置调度调节机构，调节电机带动收卷轴转轴，对一个连接钢索进行释放，对另一个连接钢索进行收卷，使得调节座能够进行转动，使得能够进行一定范围内部的角度调节，从而能够将两个塑料件以一定的角度进行焊接，提高使用的便捷性。
[0014](2)本技术通过设置夹持机构，夹持电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个螺母座移动，螺母座移动带动夹持板移动，从而能够对不同尺寸的塑料件进行夹持固定，提高使用的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的角度调节机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的图1中B处结构放大图；
[0019]图中：1、焊接机；2、气缸；3、夹持机构；4、角度调节机构；5、固定座；6、调节座；7、调节架；8、收卷轴；9、蜗轮；10、限位导向座；11、限位导向槽；12、蜗杆；13、调节电机；14、连接钢索；15、滑轮；16、导向滑槽；17、双向螺杆；18、螺母座；19、夹持板；20、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种热板焊接机用固定夹具，包括焊接机1，所述焊接机1内部设有两个气缸2和加热板20，两个所述气缸2分别固定安装在焊接机1内侧顶部和底部，两个所述气缸2端部均固定连接有角度调节机构4，所述角度调节机构4上设有夹持机构3，可通过角度调节机构4对夹持机构3进行一定范围内部的角度调节，从而能够将两个塑料件以一定的角度进行焊接，提高使用的便捷性。
[0022]如图2和图3所示，所述角度调节机构4包括固定座5和调节座6，所述固定座5固定安装在两个气缸2的输出轴端部上，使得固定座5能够随着气缸2进行升降移动，所述固定座5顶部中央处固定连接有限位导向座10，所述限位导向座10内部开设有限位导向槽11，所述限位导向座10内部转动连接有调节架7，所述调节座6的底部中央处与调节架7顶端固定连接，所述调节架7与限位导向槽11相匹配，使得能够通过限位导向座10对调节架7的转动起到限位导线作用，从而使得调节座6进行转动，所述限位导向槽11内部转动连接有收卷轴8，所述收卷轴8上卷绕有两个连接钢索14，两个所述连接钢索14一侧均设有滑轮15，能够对连接钢索14起到支撑作用，两个所述连接钢索14端部分别与调节座6两端固定连接，所述收卷
轴8端部固定连接有蜗轮9，所述蜗轮9一侧设有蜗杆12，能够利用蜗轮9与蜗杆12的自锁功能对收卷轴8起到锁定作用，从而能够在角度调节完成后起到锁定作用，提高焊接时的稳定性，所述蜗杆12端部固定连接有调节电机13，所述蜗杆12与固定座5内壁转动连接，且所述蜗杆12与蜗轮9相啮合，所述调节电机13固定安装在固定座5内部，可通过调节电机13带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动收卷轴8转轴，对一个连接钢索14进行释放，对另一个连接钢索14进行收卷，使得调节座6能够进行转动，并利用蜗轮9与蜗杆12的自锁功能对收卷轴8起到锁定作用，从而能够在角度调节完成后起到锁定作用，使得能够进行一定范围内部的角度调节，从而能够将两个塑料件以一定的角度进行焊接，提高使用的便捷性。
[0023]如图1和图4所示，所述夹持机构3包括双向螺杆17，所述调节座6上开设有导向滑槽16，所述双向螺杆17与导向滑槽16内壁转动连接，所述双向螺杆17上螺纹连接有两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热板焊接机用固定夹具，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)内部设有两个气缸(2)和加热板(20)，两个所述气缸(2)端部均固定连接有角度调节机构(4)，所述角度调节机构(4)上设有夹持机构(3)；所述角度调节机构(4)包括固定座(5)和调节座(6)，所述固定座(5)顶部中央处固定连接有限位导向座(10)，所述限位导向座(10)内部开设有限位导向槽(11)，所述限位导向座(10)内部转动连接有调节架(7)，所述限位导向槽(11)内部转动连接有收卷轴(8)，所述收卷轴(8)上卷绕有两个连接钢索(14)，两个所述连接钢索(14)一侧均设有滑轮(15)，两个所述连接钢索(14)端部分别与调节座(6)两端固定连接，所述收卷轴(8)端部固定连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)一侧设有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)端部固定连接有调节电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种热板焊接机用固定夹具，其特征在于：所述固定座(5)固定安装在两个气缸(2)的输出轴端部上，两个所述气缸(2)分别固定安装在焊接机(1)内侧顶部和底部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝智，陈飞飞，刘蛟，史海跃，
申请(专利权)人：苏州博艺良品精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：