本实用新型专利技术属于塑料板焊接技术领域，尤其为一种塑料板加压感应焊接装置，包括工作台、焊接组件、调节件、夹持件和抵触件，所述工作台的中心部位处固定连接有焊接组件，所述焊接组件两端的工作台上配合设置有调节件，所述调节件上连接有夹持件。本实用新型专利技术设计的塑料板加压感应焊接装置，在对不同厚度的塑料板焊接时，无需更换不用尺寸的夹具，通过夹持件和抵触件的配合设计，能够对不同厚度的塑料板进行夹持使用，通过第一硅胶垫和第二硅胶垫的设计，避免塑料板在夹持件上滑动，确保调节件能够带动焊接组件两侧的夹持件相向运动，通过散热风扇的设计，能够在塑料板焊接时，对焊接部位处进行快速冷却，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板加压感应焊接装置
[0001]本技术涉及塑料板焊接
，具体为一种塑料板加压感应焊接装置。
技术介绍
[0002]塑料板一般是通过加热使其熔化后粘连起来实现塑料板的拼接，使用的加热方式为线加热或点烫连接，现有的塑料板焊接装置在使用时，对不同厚度的塑料板在进行焊接时，需要进行更换塑料板夹块，才能在焊接时确保对塑料板固定牢固，不会出现滑动的现象，但是夹块更换较为耗费时间，耽误生产效率，现有的焊接装置不能及时对塑料板焊接处进行冷却降温，通常使用自然冷却，较为影响生产效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料板加压感应焊接装置，解决了塑料板焊接装置不能对不同厚度的板材牢固固定和塑料板焊接处使用自然冷却影响生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种塑料板加压感应焊接装置，包括工作台、焊接组件、调节件、夹持件和抵触件，所述工作台的中心部位处固定连接有焊接组件，所述焊接组件两端的工作台上配合设置有调节件，所述调节件上连接有夹持件，所述夹持件上配合设置有抵触件。
[0008]进一步地，所述工作台的底部四角部位处固定连接有支腿，所述工作台的顶部四角部位处固定连接有转动座。
[0009]进一步地，所述焊接组件由固定框、滑槽、加热板、气缸和散热风扇组成，所述固定框固定连接在工作台上，所述固定框上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有加热板，所述加热板固定连接在气缸的活塞杆上，所述气缸固定连接在固定框上，所述固定框的底部两端均配合设置有散热风扇。
[0010]进一步地，所述调节件由双向丝杆、电机和滑杆组成，所述双向丝杆的两端转动连接在转动座上，所述双向丝杆的一端固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在工作台上，所述双向丝杆对立侧的工作台上设置有滑杆，所述滑杆两端固定连接在转动座上。
[0011]进一步地，所述夹持件由底框、第一硅胶垫、第一滑块、顶框、第二硅胶垫和第二滑块组成，所述底框上设置有第一硅胶垫，所述底框的两端均固定连接有第一滑块，其中一个第一滑块螺纹连接在双向丝杆上，另一个滑动连接在滑杆上，所述第一滑块上固定连接有抵触件，所述底框上方配合设置有顶框，所述顶框上设置有第二硅胶垫，所述顶框的两端固定连接有第二滑块，所述第二滑块配合滑动连接在抵触件上。
[0012]进一步地，所述抵触件由立柱、弹簧和限位块组成，所述立柱固定连接在第一滑块上，所述立柱上套设有弹簧，所述立柱的顶端固定连接有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料板加压感应焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，设计的塑料板加压感应焊接装置，在对不同厚度的塑料板焊接时，无需更换不用尺寸的夹具，通过夹持件和抵触件的配合设计，能够对不同厚度的塑料板进行夹持使用，通过第一硅胶垫和第二硅胶垫的设计，能够在夹持件对塑料板夹持时，避免塑料板在夹持件上滑动，确保调节件能够带动焊接组件两侧的夹持件相向运动，通过散热风扇的设计，能够在塑料板焊接时，对焊接部位处进行快速冷却，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术焊接组件结构示意图；
[0018]图3为本技术调节件结构示意图；
[0019]图4为本技术夹持件和抵触件结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、支腿；102、转动座；2、焊接组件；201、固定框；202、滑槽；203、加热板；204、气缸；205、散热风扇；3、调节件；301、双向丝杆；302、电机；303、滑杆；4、夹持件；401、底框；402、第一硅胶垫；403、第一滑块；404、顶框；405、第二硅胶垫；406、第二滑块；5、抵触件；501、立柱；502、弹簧；503、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种塑料板加压感应焊接装置，包括工作台1、焊接组件2、调节件3、夹持件4和抵触件5，该方案设计的塑料板加压感应焊接装置，通过夹持件4和抵触件5的配合设计，能够对不同厚度的塑料板进行夹持固定，提高使用效果，通过散热风扇205的设计，能够在塑料板焊接完毕后，对焊接处进行快速降温操作，满足使用需求，工作台1的中心部位处固定连接有焊接组件2，气缸204控制加热板203在滑槽202内滑动调节，能够实现对塑料板的加热操作，加热完毕后，通过气缸204能够将加热板203上移，通过散热风扇205对塑料板的焊接部位处进行快速冷却，加热板203和散热风扇205均为现有已公开技术手段，在此不再进行过多赘述，焊接组件2两端的工作台1上配合设置有调节件3，调节件3上连接有夹持件4，夹持件4上配合设置有抵触件5，通过电机302带动双向丝杆301转动，能够使螺纹连接在双向丝杆301上的夹持件4相向或者相反运动，在需要对塑料板进行夹持时，通过将塑料板夹持卡合在底框401和顶框404之间，第一硅胶垫402和第二硅胶垫405会夹持抵触在塑料板的表面，能够起到防滑的作用，根据不同厚度的塑料板，顶框404和底框401之间的间距会发生调节变化，通过顶框404上移，能够在立柱501上滑动，挤压弹簧502收缩，弹簧502保持回弹复位状态，能够抵触顶框404向下，通过抵触件5的
设计，能够确保夹持件4对塑料板牢固夹持，在需要对塑料板焊接时，将加热板203下降，并通过调节件3控制夹持件4上夹持的两块塑料板抵触在加热板203上，通过加热板203对塑料板进行加热软化，而后加热板203上升，通过调节件3将夹持件4上的两块塑料板挤合在一起，此时会实现焊接操作，而后通过散热风扇205对焊接部位处进行风冷降温，使其快速凝固，整体设计满足使用需求，提高使用效果。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，工作台1的底部四角部位处固定连接有支腿101，工作台1的顶部四角部位处固定连接有转动座102，工作台1作为该装置的基座，满足使用需求，确保整体性连接。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，焊接组件2由固定框201、滑槽202、加热板203、气缸204和散热风扇205组成，固定框201固定连接在工作台1上，固定框201上开设有滑槽202，滑槽202内滑动连接有加热板203，加热板203固定连接在气缸204的活塞杆上，气缸204固定连接在固定框201上，固定框201的底部两端均配合设置有散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板加压感应焊接装置，包括工作台(1)、焊接组件(2)、调节件(3)、夹持件(4)和抵触件(5)，其特征在于：所述工作台(1)的中心部位处固定连接有焊接组件(2)，所述焊接组件(2)两端的工作台(1)上配合设置有调节件(3)，所述调节件(3)上连接有夹持件(4)，所述夹持件(4)上配合设置有抵触件(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料板加压感应焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角部位处固定连接有支腿(101)，所述工作台(1)的顶部四角部位处固定连接有转动座(102)。3.根据权利要求1所述的一种塑料板加压感应焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(2)由固定框(201)、滑槽(202)、加热板(203)、气缸(204)和散热风扇(205)组成，所述固定框(201)固定连接在工作台(1)上，所述固定框(201)上开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)内滑动连接有加热板(203)，所述加热板(203)固定连接在气缸(204)的活塞杆上，所述气缸(204)固定连接在固定框(201)上，所述固定框(201)的底部两端均配合设置有散热风扇(205)。4.根据权利要求1所述的一种塑料板加压感应焊接装置，其特征在于：所述调节件(3)由双向丝杆(301)、电机(302)和滑杆(303)组成，所述双向丝杆(301)的两端转动连接在转动座(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦吉田，王凤国，
申请(专利权)人：徐州凯鸿塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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