一种废屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废屑回收装置，包括两个相互对称设置的U型支架，两个所述U型支架之间设有废屑回收车，还包括设置在U型支架上用于对废屑回收车进行转动的转动机构，所述转动机构包括转动连接在两个U型支架上的转动杆，两个所述转动杆相对的一端与废屑回收车相连接，两个所述U型支架的其中一个上设有操作框，所述操作框上转动连接有操作杆。本实用新型专利技术通过转动机构的设置，在导向组件的导向作用下，使得废屑回收车发生九十度倾斜，将位于废屑回收车内的废屑倾倒而出，无需操作者使用钢叉工具将废屑从废屑回收车中挑出，操作简单，实施便捷，省时省力，提高了对废屑回收车内废屑处理的效率。屑处理的效率。屑处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废屑回收装置


[0001]本技术涉及废屑回收
，具体为一种废屑回收装置。

技术介绍

[0002]数控机床在加工的过程中，会产生大量的废屑，废屑会在排削器的作用下排向废屑回收车中。
[0003]现有的废屑回收车是固定安装在支架上的，在废屑回收车装满废屑，需要处理时，只能依靠人工使用钢叉工具将废屑从废屑回收车中挑出，费时费力，处理效率低下，同时，由于一些带状的废屑将其他废屑进行连接，使得整个废屑回收车中的废屑呈团状，既加大了对废屑处理的难度，又加大了在处理团状废屑的安全风险。
[0004]因此亟需一种废屑回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废屑回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对废屑回收车中的废屑处理难度较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废屑回收装置，包括两个相互对称设置的U型支架，两个所述U型支架之间设有废屑回收车，两个所述U型支架靠近地面的一端设有两个万向移动轮，还包括设置在U型支架上用于对废屑回收车进行转动的转动机构；
[0007]所述转动机构包括转动连接在两个U型支架上的转动杆，两个所述转动杆相对的一端与废屑回收车相连接，两个所述U型支架的其中一个上设有操作框，所述操作框上转动连接有操作杆，所述操作杆位于操作框内部的侧壁上设有蜗杆，两个所述转动杆的其中一个贯穿U型支架设置，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合设置。
[0008]所述操作杆远离操作框的一端设有转动把手，所述转动把手的表面做磨砂处理。
[0009]两个所述U型支架上设有用于废屑回收车在转动的过程中进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在两个U型支架之间的连接板，所述连接板上设有固定板，所述固定板上设有弧形导向板，所述弧形导向板上开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽上滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与废屑回收车相连接。
[0010]两个所述U型支架上设有用于对废屑回收车进行敲击的敲击机构，所述敲击机构包括开设在U型支架上的安装腔，所述安装腔上滑动连接有敲击杆，所述敲击杆靠近废屑回收车的一端设有橡胶防护垫，所述转动杆的侧壁上设有圆板，所述圆板靠近U型支架的一侧设有多个半圆形凸起，所述敲击杆的侧壁上设有驱动板，所述驱动板的一端在各个半圆形凸起上滑动。
[0011]所述安装腔上设有便于敲击杆进行滑动的复位组件，所述复位组件包括滑动连接在安装腔内的限位板，所述限位板的一侧与敲击杆相连接，所述敲击杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装腔的侧壁及限位板相连接。
[0012]两个所述敲击杆的侧壁上开设有滑动槽，两个所述滑动槽上滑动连接有导向条，两个所述导向条的一端与安装腔的侧壁相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过转动机构的设置，在导向组件的导向作用下，使得废屑回收车发生九十度倾斜，将位于废屑回收车内的废屑倾倒而出，无需操作者使用钢叉工具将废屑从废屑回收车中挑出，操作简单，实施便捷，省时省力，提高了对废屑回收车内废屑处理的效率，同时，也降低了对团状废屑的处理难度及降低了在处理团状废屑的安全风险。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术导向组件的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术敲击机构的内部结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大图；
[0019]图5为图3中B处放大图。
[0020]图中：101、U型支架；102、废屑回收车；201、操作框；202、转动杆；203、操作杆；204、蜗杆；205、蜗轮；206、转动把手；301、连接板；302、固定板；303、弧形导向板；304、弧形导向槽；305、导向杆；401、安装腔；402、敲击杆；403、圆板；404、半圆形凸起；405、驱动板；501、限位板；502、弹簧；601、滑动槽；602、导向条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种废屑回收装置，包括两个相互对称设置的U型支架101，两个U型支架101之间设有废屑回收车102，两个U型支架101靠近地面的一端设有两个万向移动轮，还包括设置在U型支架101上用于对废屑回收车102进行转动的转动机构；
[0023]转动机构包括转动连接在两个U型支架101上的转动杆202，两个转动杆202相对的一端与废屑回收车102相连接，两个U型支架101的其中一个上设有操作框201，操作框201上转动连接有操作杆203，操作杆203位于操作框201内部的侧壁上设有蜗杆204，两个转动杆202的其中一个贯穿U型支架101设置，并固定连接有蜗轮205，蜗轮205与蜗杆204相互啮合设置；
[0024]此处需要说明的是：通过转动机构的设置，使得废屑回收车102发生九十度倾斜，将位于废屑回收车102内的废屑倾倒而出，无需操作者使用钢叉工具将废屑从废屑回收车102中挑出，操作简单，实施便捷，省时省力，提高了对废屑回收车102内废屑处理的效率，同时，也降低了对团状废屑的处理难度及降低了在处理团状废屑的安全风险。
[0025]操作杆203远离操作框201的一端设有转动把手206，转动把手206的表面做磨砂处理；
[0026]此处需要说明的是：通过转动把手206的设置，便于对操作杆203进行转动。
[0027]两个U型支架101上设有用于废屑回收车102在转动的过程中进行导向的导向组件，导向组件包括固定连接在两个U型支架101之间的连接板301，连接板301上设有固定板302，固定板302上设有弧形导向板303，弧形导向板303上开设有弧形导向槽304，弧形导向槽304上滑动连接有导向杆305，导向杆305的一端与废屑回收车102相连接；
[0028]此处需要说明的是：通过导向组件的设置，在废屑回收车102转动的过程中，提供导向和限位作用。
[0029]两个U型支架101上设有用于对废屑回收车102进行敲击的敲击机构，敲击机构包括开设在U型支架101上的安装腔401，安装腔401上滑动连接有敲击杆402，敲击杆402靠近废屑回收车102的一端设有橡胶防护垫，转动杆202的侧壁上设有圆板403，圆板403靠近U型支架101的一侧设有多个半圆形凸起404，敲击杆402的侧壁上设有驱动板405，驱动板405的一端在各个半圆形凸起404上滑动；
[0030]此处需要说明的是：通过敲击机构的设置，使得废屑回收车102在震动的作用下，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废屑回收装置，包括：两个相互对称设置的U型支架（101），两个所述U型支架（101）之间设有废屑回收车（102），两个所述U型支架（101）靠近地面的一端设有两个万向移动轮；其特征在于，还包括：设置在U型支架（101）上用于对废屑回收车（102）进行转动的转动机构；所述转动机构包括转动连接在两个U型支架（101）上的转动杆（202），两个所述转动杆（202）相对的一端与废屑回收车（102）相连接，两个所述U型支架（101）的其中一个上设有操作框（201），所述操作框（201）上转动连接有操作杆（203），所述操作杆（203）位于操作框（201）内部的侧壁上设有蜗杆（204），两个所述转动杆（202）的其中一个贯穿U型支架（101）设置，并固定连接有蜗轮（205），所述蜗轮（205）与蜗杆（204）相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种废屑回收装置，其特征在于：所述操作杆（203）远离操作框（201）的一端设有转动把手（206），所述转动把手（206）的表面做磨砂处理。3.根据权利要求1所述的一种废屑回收装置，其特征在于：两个所述U型支架（101）上设有用于废屑回收车（102）在转动的过程中进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在两个U型支架（101）之间的连接板（301），所述连接板（301）上设有固定板（302），所述固定板（302）上设有弧形导向板（303），所述弧形导向板（303）上开设有弧形导向槽（304）...

【专利技术属性】
技术研发人员：连迅，
申请(专利权)人：文华学院，
类型：新型
国别省市：