一种数控机床的废料清理装置制造方法及图纸

技术编号:38725758 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:18
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域的一种数控机床的废料清理装置,所述固定板的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板,所述清理机构包括用于对过滤网板的上表面进行清理的清扫毛刷,所述清扫毛刷的顶端设置有用于在斜槽的槽内进行滑动对挡板进行打开的触发装置,所述清扫毛刷的块体上插接有用于驱动清扫毛刷左右移动的双向丝杆。通过驱动电机带动双向丝杆进行转动,使清扫毛刷沿着双向丝杆的杆体进行往复运动,并对过滤网板的上表面的切削废料进行清扫,而在圆杆在对斜槽挤压时,可将挡板向上移动,使方槽口进行打开,从而可将切削废料清扫到储渣箱内,能够有效对数控机床工作时产生的废料进行自动清理,缓解了工作人员的疲劳。缓解了工作人员的疲劳。缓解了工作人员的疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的废料清理装置


[0001]本技术涉及数控机床
,尤其是涉及一种数控机床的废料清理装置。

技术介绍

[0002]数控机床主要用于对零件进行车削加工,而在车削加工时会产生大量废屑以及冷却液。而现有的对废屑以及冷却液进行清理时,无法实现对废屑以及冷却液进行固液分离,从而导致对后期清理带来不便。
[0003]例如型号为CK6152E的数控机床,在对零件进行加工时,往往会产生大量的切削废料,而对切削废料清理时,通过在零件加工完毕后,通过人工对机床废屑槽内的废屑进行清理,费时费力,而且无法对冷却液以及切削废料进行过滤处理,从而影响数控机床的工作。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的在对零件进行加工时,往往会产生大量的切削废料,而对切削废料清理时,通过在零件加工完毕后,通过人工对机床废屑槽内的废屑进行清理,费时费力,而且无法对冷却液以及切削废料进行过滤处理,从而影响数控机床的工作的问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种数控机床的废料清理装置,包括用于夹持工件的进给机构和用于驱动车架进行切削的工作台,所述工作台的下方设置有用于支撑进给机构的底座,所述工作台的台面上设置有用于对切削废料进行清扫的清理机构。
[0006]所述工作台包括用于车架进行移动的滑轨,所述滑轨的前后两侧壁体上固定安装有用于防止冷却液漏出来的固定板,所述固定板的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板。
[0007]所述清理机构包括用于对过滤网板的上表面进行清理切削废渣的清扫毛刷,所述清扫毛刷的顶端设置有用于在斜槽的槽内进行滑动对挡板进行打开的触发装置,所述清扫毛刷的块体上插接有用于驱动清扫毛刷左右移动的双向丝杆。
[0008]进一步地,所述固定板的板体上开设有用于将车削费料进行排出的方槽口,所述方槽口的空腔内设置有用于将方槽口进行密封的挡板,所述挡板的板体顶端固定安装有用于对挡板进行复位的弹簧,所述挡板的板体上开设有用于驱动挡板进行上下移动的斜槽,且斜槽的深浅不一。
[0009]进一步地,所述触发装置包括固定安装在清扫毛刷的顶端上的固定块,所述固定块的左右两侧壁体上固定安装有用于在斜槽进行滑动的圆杆。
[0010]进一步地,所述双向丝杆的右端面固定安装有用于驱动双向丝杆进行转动的电机,且电机通过支撑板与底座的座体右侧面相连接。
[0011]进一步地,所述进给机构包括固定安装在底座的座体顶端上的主轴箱,所述主轴箱的右侧面设置有用于对工件进行加持固定的卡盘。
[0012]进一步地,所述底座的顶端面上开设有对切削废料进行集中排出的排渣口,且排
渣口位于方槽口的外侧,所述排渣口的下方设置有用于对车削废料进行集中收集的储渣箱,所述储渣箱的上方设置有用于对冷却液进行集中收集的集水箱。
[0013]进一步地,所述底座的顶端面上设置有用于将工作台进行密封的滑盖箱门一,所述底座的顶端面上开设有用于滑盖箱门一进行滑动的滑槽,所述滑槽的槽内设置有用于滑动对工作台进行密封的滑盖箱门二。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过设置清理机构和过滤网板,在对工件进行加工时,通过驱动电机带动双向丝杆进行转动,使清扫毛刷沿着双向丝杆的杆体进行往复运动,并对过滤网板的上表面的切削废料进行清扫,而在圆杆作用在斜槽的槽内时,可将挡板向上移动,使方槽口进行打开,从而可将切削废料清扫到储渣箱的箱腔内,能够有效对数控机床工作时产生的废料进行自动清理,缓解了工作人员的疲劳。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底座结构示意图;
[0018]图3为本技术后视图;
[0019]图4为本技术进给机构结构示意图;
[0020]图5为本技术工作台结构示意图;
[0021]图6为本技术固定板剖视图;
[0022]图7为本技术清理机构结构示意图;
[0023]图8为本技术触发装置结构示意图。
[0024]附图中,各附图标记所代表的零部件名称列表如下:
[0025]100

底座,110

滑槽,120

排渣口,130

集水箱,140

储渣箱,200

进给机构,210

主轴箱,220

卡盘,300

工作台,310

滑轨,320

固定板,330

过滤网板,321

方槽口,322

挡板,323

弹簧,324

斜槽,400

清理机构,410

电机,420

双向丝杆,430

清扫毛刷,440

触发装置,441

固定块,442

圆杆,001

滑盖箱门一,002

滑盖箱门二。
实施方式
[0026]以下详细地描述了实现本技术的优选的具体实施方式,并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
[0027]请参阅图1

图8,本技术提供一种数控机床的废料清理装置。
[0028]数控机床主要用于对零件进行车削加工,而在车削加工时会产生大量废屑以及冷却液。而现有的对废屑以及冷却液进行清理时,无法实现对废屑以及冷却液进行固液分离,从而导致对后期清理带来不便。因此要对数控机床进行改进,从而满足对废料的清理。其中包括用于夹持工件的进给机构200和用于驱动车架进行切削的工作台300,工作台300的下方设置有用于支撑进给机构200的底座100,工作台300的台面上设置有用于对切削废料进行清扫的清理机构400。
[0029]底座100的顶端面上开设有对切削废料进行集中排查的排渣口120,且该排渣口120有两个,两个排渣口120呈对称分布在底座100的顶端面上。排渣口120的下方设置有用
于对切削废料进行集中收集的储渣箱140,且该储渣箱140的作用是便于对通过排渣口120落下的切削废料进行统一处理回收再利用。储渣箱140的上方设置有用于对冷却液进行集中收集的集水箱130,且该集水箱130的作用是便于将产生的冷却液进行统一回收再利用。
[0030]底座100的顶端面上设置有用于将工作台300进行密封的滑盖箱门一001,操作人员通过左右滑动滑盖箱门001,可防止产生的切削废料飞溅出数控机床,影响操作人员的安全。底座100的顶端面上开设有用于滑盖箱门一001进行滑动的滑槽110,滑槽110的槽内设置有用于滑动对工作台300进行密封的滑盖箱门二002,通过滑盖箱门00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的废料清理装置,包括用于夹持工件的进给机构(200)和用于驱动车架进行切削的工作台(300),其特征在于:所述工作台(300)的下方设置有用于支撑进给机构(200)的底座(100),所述工作台(300)的台面上设置有用于对切削废料进行清扫的清理机构(400);所述工作台(300)包括用于车架进行移动的滑轨(310),所述滑轨(310)的前后两侧壁体上固定安装有用于防止冷却液漏出来的固定板(320),所述固定板(320)的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板(330);所述清理机构(400)包括用于对过滤网板(330)的上表面进行清理的清扫毛刷(430),所述清扫毛刷(430)的顶端设置有用于在斜槽(324)的槽内进行滑动对挡板(322)进行打开的触发装置(440),所述清扫毛刷(430)的块体上插接有用于驱动清扫毛刷(430)左右移动的双向丝杆(420)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料清理装置,其特征在于:所述固定板(320)的板体上开设有用于将切削废料进行排出的方槽口(321),所述方槽口(321)的空腔内设置有用于将方槽口(321)进行密封的挡板(322),所述挡板(322)的板体顶端固定安装有用于对挡板(322)进行复位的弹簧(323),所述挡板(322)的板体上开设有用于驱动挡板(322)进行上下移动的斜槽(324),且斜槽(324)的深浅不一。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的废料清理装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋立德张玲刘勇
申请(专利权)人:大连德洋自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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