一种蒸汽饱和系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种蒸汽饱和系统，串接在供热网蒸汽管与饱和蒸汽输送管路之间，包括汽水混合装置、进口蒸汽调节阀组和减温水调节阀组，汽水混合装置内设有与该汽水混合装置腔体相通的混合管、减温水入口和饱和蒸汽输出口，混合管设有进汽口并连通到蒸汽管路，减温水入口通过减温水调节阀组连通水源管路，饱和蒸汽输出口连通饱和蒸汽输送管路；混合管内还设蒸汽喷嘴与进汽口连通；汽水混合装置还设有控制进口蒸汽调节阀组和减温水调节阀组开度的压力反馈装置和液位反馈装置。蒸汽与减温水混合经二次蒸发形成饱和蒸汽，利用饱和蒸汽压力与温度对应关系控制饱和蒸汽的压力和温度波动，配合蒸汽滤洁装置对饱和蒸汽进行过滤，可送出高品质饱和蒸汽。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种蒸汽饱和系统，涉及蒸汽介质能源利用领域。
技术介绍
减温减压装置用于对热电厂及供热管网中高压高温蒸汽进行减压减温，以达到要 求的热力参数，满足用户所需的蒸汽参数，保证用热设备正常、高效运行，通常包括减温装 置和减压装置两部分，比较多的是在蒸汽工作管路上设置减压阀和减温器以及相关的配套 部件(例如必需的控制系统)。大多数的直接接触式减压减温装置的工作过程是相同的 减压阀将进汽压力减至所需的压力，雾化的冷却液和过热的蒸汽混合、蒸发并随蒸汽流向 下游，使下游的蒸汽温度下降，根据下游的蒸汽过热度控制冷却液的流量。冷却液可以是冷 凝水、除盐水或锅炉补给水。 在实际工程运行中，当供热管网所供蒸汽压力、温度略高于用户点所需压力、温 度，或者管网所供蒸汽为过热或微过热蒸汽，利用目前的减压阀或减温减压装置处理蒸汽 时，往往处理后的蒸汽温度、压力波动范围较大，无法满足设备工艺对蒸汽温度波动范围较 小的要求。实际操作中，当阀后需维持较为稳定的压力时，一般要求减压阀前后压差在2公 斤以上，以利于减温水达到最佳雾化效果。所以，当管网所供蒸汽压力、温度略高于用户点 所需压力，通过采用减压阀难以将压差较小的所供蒸汽处理为所需稳定压力的蒸汽。另一 种情况是，当管网所供蒸汽为过热或微过热蒸汽，该蒸汽将利用减温器处理，而当减温器后 需维持温度较为稳定的饱和蒸汽时， 一般要求减温器前后温差在5°C以上，否则会影响减温 水的蒸发。总之，在实际运行中，仅利用现有的减温减压装置控制减压阀和减温器的操作， 难以满足用户点要求饱和蒸汽温度波动范围尽可能小的需要。 另一方面，减温减压装置的运行中是利用冷却液与高温高压蒸汽混合提供所需蒸 汽，为了将过热或微过热蒸汽处理为洁净的饱和蒸汽，在操作中往往会发生或者减温器后 蒸汽过热度过高，或者蒸汽带水严重的现象。因此利用减温减压阀处理蒸汽时，往往处理后 的蒸汽温度波动范围较大，影响了蒸汽的品质。 所以，对于工艺设备要求饱和蒸汽温度波动范围较小、蒸汽品质要求较高的情况， 需要一种更加有效的手段来保障高品质饱和蒸汽的提供。
技术实现思路
本技术所解决的主要技术问题是提供一种蒸汽饱和系统，该系统在蒸汽管路 中使用汽水混合装置实现蒸汽与减温水混合，通过二次蒸发形成饱和蒸汽和饱和水，利用 饱和蒸汽压力与温度的对应关系控制饱和蒸汽的压力和温度波动。 本技术还提供一种蒸汽饱和系统，通过蒸汽滤洁装置与汽水混合装置的结合，实现对二次蒸发的饱和蒸汽进行过滤，达到送出高品质的饱和蒸汽的目的。 为实现上述目的，本技术提供了一种蒸汽饱和系统，其串接在供热网蒸汽管与饱和蒸汽输送管路之间，该系统至少包括汽水混合装置、进口蒸汽调节阀组和减温水调CN节阀组，其中，汽水混合装置内设置有一个以上与该汽水混合装置腔体相通的混合管、减温水入口和饱和蒸汽输出口 ，所述混合管设有进汽口并通过汽水混合装置设置的蒸汽进口连通到进口蒸汽调节阀组后的管路中，该混合管内还设有至少一个蒸汽喷嘴，并与所述进汽口连通；减温水入口通过减温水调节阀组连通到水源管路，饱和蒸汽输出口则连通到饱和蒸汽输送管路中；该汽水混合装置还设有控制进口蒸汽调节阀组开度的压力反馈装置和控制减温水调节阀组开度的液位反馈装置。 利用本技术提供的蒸汽饱和系统通过设置汽水混合装置，使管网提供的蒸汽与减温水在其中混合，并通过二次蒸发形成所需压力的饱和蒸汽。在操作中，利用饱和蒸汽压力与温度相对应的关系，利用减温水来平衡所供蒸汽与所需蒸汽之间的焓差，通过控制系统压力来控制饱和蒸汽温度，从而保证了蒸汽压力、温度的波动范围被控制在较小范围内。 根据本技术的蒸汽饱和系统，优选还包括蒸汽滤洁装置，其设置在汽水混合装置上部与饱和蒸汽输出口相通，顶部设置滤洁饱和蒸汽出口并连通到饱和蒸汽输送管路中。 通过该蒸汽滤洁装置的安装，汽水混合装置内二次蒸发的饱和蒸汽中多余的饱和水被过滤，滤出的饱和水落回到汽水混合装置中，从而确保该饱和系统送出高品质的饱和蒸汽。 本技术的具体方案中，汽水混合装置还设有排污口，通过排污阀组连通到排水收集处，该排污阀组的开度由液位反馈装置控制。 本技术的蒸汽饱和系统中，所述汽水混合装置可以利用常规的蓄热装置简单改造而成，该装置内部，混合管焊接固定在汽水混合装置壳体上。 本技术的具体实施方案中，该混合管的上部和下部分别设有上管口和下管口与汽水混合装置腔体相通。 本技术使用的蒸汽滤洁装置为常规设备改装并安装在汽水混合装置上，二者被结合形成一体设备。优选地，汽水混合装置与滤洁装置的壳体通过焊接或法兰连接成为一体。 相比于现有技术的减温减压装置，本技术提供的蒸汽饱和系统具有以下显著优点 本技术是利用饱和蒸汽温度与压力相对应的关系为设计原理，通过控制饱和蒸汽压力来控制饱和蒸汽温度。在具体设计中，设置了汽水混合装置，管网所供蒸汽被喷入减温水中，利用减温水来平衡所供蒸汽与所需蒸汽之间的焓差，而进口蒸汽调节阀和减温水调节阀分别通过压力信号反馈和液位信号反馈来控制开度，使蒸汽与减温水混合能形成所需压力的饱和蒸汽与饱和水，再经二次蒸发提供所需的饱和蒸汽，从而保证了蒸汽压力、温度的波动范围控制在较小范围。 本技术对于蒸汽滤洁装置的使用，二次蒸发的饱和蒸汽经过过滤处理，达到滤除多余水分的要求，从而送出高品质的饱和蒸汽，并且，将汽水混合装置与蒸汽滤洁器完美地结合在一起，能达到占地小，控制简单，合理利用能源，保证工况稳定等特点。 本技术在供气管路中设置汽水混合装置和蒸汽滤洁装置，当外网所供蒸汽波动或者间断供应时，该装置能储备一定热能，以便提供稳定持续的高品质饱和蒸汽。附图说明图1是本技术的蒸汽饱和系统一个实施例的示意图。 图2是本技术蒸汽饱和系统的汽水混合装置示意图。 图3是本技术的蒸汽饱和系统将汽水混合装置与蒸汽滤洁装置组装为一体的实施例示意图。 图4是本技术的实施例中，汽水混合装置与蒸汽滤洁装置的组装示意图。具体实施方案 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 本技术的蒸汽饱和系统是串接在供热网蒸汽管与饱和蒸汽输送管路之间，请参阅图1和图2，该实施例中提供的蒸汽饱和系统包括汽水混合装置1、进口蒸汽调节阀组2、减温水调节阀组3和排污阀组4，汽水混合装置1壳体内设置有一个以上的混合管ll，该汽水混合装置l的壳体下部设有减温水入口 12和排污口 13，上部设有饱和蒸汽输出口 14，混合管11通过蒸汽分配管15连通到进口蒸汽调节阀组2后的管路21中，减温水入口 12通过减温水调节阀组3连通到水源管路，饱和蒸汽输出口 14则连通到饱和蒸汽输送管路22中；该汽水混合装置1还设有控制进口蒸汽调节阀组开度的压力反馈装置16和控制减温水调节阀组开度的液位反馈装置17。 参阅图2，多个混合管11焊接在汽水混合装置1内的壳体上，每个混合管的进汽口111与蒸汽分配管15连通，并通过汽水混合装置上的蒸汽进口 18连通到进口蒸汽调节阀组2后的管路21中，混合管ll内还设有至少一个蒸汽喷嘴110，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽饱和系统，串接在供热网蒸汽管与饱和蒸汽输送管路之间，其特征在于，该系统至少包括汽水混合装置、进口蒸汽调节阀组和减温水调节阀组，其中，汽水混合装置内设置有一个以上与该汽水混合装置腔体相通的混合管、减温水入口和饱和蒸汽输出口，所述混合管设有进汽口并通过汽水混合装置设置的蒸汽进口连通到进口蒸汽调节阀组后的蒸汽管路中，该混合管内还设有至少一个蒸汽喷嘴，与所述进汽口连通；减温水入口通过减温水调节阀组连通到水源管路，饱和蒸汽输出口则连通到饱和蒸汽输送管路中；该汽水混合装置还设有控制进口蒸汽调节阀组开度的压力反馈装置和控制减温水调节阀组开度的液位反馈装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石瑞松，刘璐，杨源满，张风坡，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]