一种真空计量罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空计量罐，涉及真空计量罐技术领域，包括罐体、搅拌封堵组件和刮料排出组件；罐体下端中部安装有短管，罐体的内部一侧安装有液位计；搅拌封堵组件包含转管、限位盘、刮条、中柱、堵柱、弹簧一和锥形筒，罐体的内部转动连接有竖直的转管，转管上安装有两个限位盘，下侧限位盘的下端转动连接在罐体的内部下端，螺纹状刮条的上下两端分别连接在上下的两个限位盘上，转管的内部滑动连接有中柱，该真空计量罐，通过电机带着转管的逆时针转动，可将罐内原料从下方带起进行搅拌同时封堵出料口，顺时针转动时，可打开出料口同时利用螺纹状的刮条将粘附在罐体内壁上的原料刮下排出，封堵、排料和存储的效果更好。排料和存储的效果更好。排料和存储的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空计量罐


[0001]本技术涉及真空计量罐
，具体为一种真空计量罐。

技术介绍

[0002]真空计量罐是用于对液体进行定量灌装的一种装置。内部有抽气系统。当容器内压力低于大气压时，气体便从容器上部进入容器；反之则从底部排出。由于这种原理的运用，使该产品能精确、快速地实现对液体的灌注和包装。真空计量罐的主要功能就是对原料进行计量，计量的同时也是对原料的短期存储。为保证物不会变质就把设备设计成了真空的结构形式，所以在计量方面就比较困难，因为设备的材料大都是聚丙烯或者玻璃钢等均是不透明材料，不适合观察里面物料的存储量，就需要用到液位计。
[0003]现有的多数真空计量罐，在将液体原料加入后，需封闭出料口和进料口后，再抽真空存储原料，一段时间后，部位原料将沉淀，使用时将影响原料的均匀度，且在排出原料时，粘附在罐体内壁上的原料不易全面的刮出，存储、封口和排料的效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空计量罐，通过电机带着转管的逆时针转动，可将罐内原料从下方带起进行搅拌同时封堵出料口，顺时针转动时，可打开出料口同时利用螺纹状的刮条将粘附在罐体内壁上的原料刮下排出，封堵、排料和存储的效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空计量罐，包括罐体、搅拌封堵组件和刮料排出组件；
[0006]罐体：下端中部安装有短管，所述罐体的内部一侧安装有液位计；通过观察液位计可得知罐体内加入液体原料的量。
[0007]搅拌封堵组件：包含转管、限位盘、刮条、中柱、堵柱、弹簧一和锥形筒，所述罐体的内部转动连接有竖直的转管，所述转管上安装有两个限位盘，下侧限位盘的下端转动连接在罐体的内部下端，螺纹状刮条的上下两端分别连接在上下的两个限位盘上，当加入液体原料进入罐体内时，从上侧看转管带着限位盘逆时针转动时，螺纹状的刮条同步转动，可将加入的原料从罐体的下侧带至上侧，同时利用搅拌柱对原料进行搅拌，当存储一定的时间时，亦可使转管逆时针转动，防止内部原料沉淀，所述转管的内部滑动连接有中柱，所述中柱伸进短管的下端转动连接有堵柱，所述堵柱的下端连接弹簧一的上端，所述弹簧一的下端连接在短管的内部下端，所述转管的上端圆周等距开设有竖直的杆槽，所述锥形筒的内侧通过连杆连接在中柱的上端，所述连杆滑动在杆槽内；当锥形筒受力下移时，通过中柱可带着堵柱下移，当转管逆时针转动时，自然状态下，弹簧一可顶着堵柱上移，利用堵柱可封堵短管右侧的排料管。
[0008]刮料排出组件：安装在罐体的内部。
[0009]进一步的，所述刮料排出组件包含蜗状槽和环槽，上侧限位盘的上端开设有蜗状
槽，上侧限位盘的上端开设有两个环槽，内侧的环槽与蜗状槽的近心端相通，外侧的环槽与蜗状槽的远心端相通。利用蜗状槽可在转管带着限位盘逆时针转动时，使T型柱带着滑箱朝远心的一侧移动，最终滑动在外侧的环槽内，顺时针转动时，蜗状槽可拨动T型柱，使其带着滑箱朝近心的一侧移动，此时可对锥形筒施力，使其带着堵柱下移，打开出料口。
[0010]进一步的，所述刮料排出组件还包含滑箱、T型柱和弹簧二，所述罐体的内部上端另一侧开设有水平的箱槽，所述滑箱的上端滑动连接在箱槽内，所述T型柱的上端上下滑动连接在滑箱的内部，所述T型柱的上端连接弹簧二的下端，所述弹簧二的上端连接在滑箱的内部上端。T型柱的下端在蜗状槽内，随着转管带着限位盘逆时针的转动，可实现对罐体出料口的自然封堵和内部原料的充分搅拌，顺时针转动时，可实现出料口的打开并利用螺纹状的刮条将罐体内壁上粘附的原料刮下排出。
[0011]进一步的，还包括抽气管和电机，所述罐体的上端一侧安装有抽气管，所述罐体的上端中部安装有电机，所述电机的输出轴连接转管的上端。抽气管上端可连接外部真空泵，在加入原料后，将罐体内抽真空，电机可带着转管进行顺时针和逆时针的转动。
[0012]进一步的，还包括加料斗，所述罐体的另一侧上端安装有加料斗，所述加料斗的内部插接有堵斗头。外部原料可经加料斗加入罐体内，当加入完成后，插入堵斗头，抽真空时，罐内压强小，外部大气压将推着堵斗头紧堵在加料斗内。
[0013]进一步的，所述转管圆周等距安装有搅拌柱，所述搅拌柱的圆周外侧端与刮条相连，所述刮条的外形为螺纹状，所述刮条的圆周外侧较薄且为橡胶材质，下侧的限位盘上圆周等距开设有导流槽，所述环槽的深度为蜗状槽的一半。转管逆时针转动时，螺纹状的刮条将原料带至上侧后，原料下移将经搅拌柱进行搅拌，刮条圆周外侧较薄的橡胶材质，方便全面的将粘附在罐体内壁的原料刮下，在排料时，通过下侧限位盘上的导流槽，方便将原料导流至短管内，当T型柱下端从蜗状槽进入环槽时，由于弹簧二的作用，可使T型柱收进滑箱内一端距离。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本真空计量罐，具有以下好处：
[0015]1、该真空计量罐设有搅拌封堵组件，加入液体原料，转管带着限位盘逆时针转动时，螺纹状的刮条同步转动，将加入的原料从罐体的下侧带至上侧，同时利用搅拌柱对原料进行搅拌，使原料均匀的储存。
[0016]2、该真空计量罐设有的搅拌封堵组件，转管逆时针转动时，弹簧一顶着堵柱上移，利用堵柱封堵短管右侧的排料管，实现出料口的自然封堵，提高了出料口的密封效果。
[0017]3、该真空计量罐设有刮料排出组件，转管带着限位盘顺时针转动时，蜗状槽拨动T型柱，使其带着滑箱朝近心的一侧移动，滑箱对锥形筒施力，使堵柱下移，打开出料口，同时螺纹状的刮条将罐体内壁上粘附的原料刮下排出，排料更加全面便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术蜗状槽的结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、液位计；3、转管；4、限位盘；5、刮条；6、中柱；7、堵柱；8、弹簧一；9、锥形筒；10、蜗状槽；11、环槽；12、滑箱；13、T型柱；14、弹簧二；15、抽气管；16、电机；17、加料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种真空计量罐，包括罐体1、搅拌封堵组件和刮料排出组件；
[0026]罐体1：下端中部安装有短管，罐体1的内部一侧安装有液位计2；如图2所示，通过观察液位计2可得知罐体1内加入液体原料的量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空计量罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌封堵组件和刮料排出组件；罐体(1)：下端中部安装有短管，所述罐体(1)的内部一侧安装有液位计(2)；搅拌封堵组件：包含转管(3)、限位盘(4)、刮条(5)、中柱(6)、堵柱(7)、弹簧一(8)和锥形筒(9)，所述罐体(1)的内部转动连接有竖直的转管(3)，所述转管(3)上安装有两个限位盘(4)，下侧限位盘(4)的下端转动连接在罐体(1)的内部下端，螺纹状刮条(5)的上下两端分别连接在上下的两个限位盘(4)上，所述转管(3)的内部滑动连接有中柱(6)，所述中柱(6)伸进短管的下端转动连接有堵柱(7)，所述堵柱(7)的下端连接弹簧一(8)的上端，所述弹簧一(8)的下端连接在短管的内部下端，所述转管(3)的上端圆周等距开设有竖直的杆槽，所述锥形筒(9)的内侧通过连杆连接在中柱(6)的上端，所述连杆滑动在杆槽内；刮料排出组件：安装在罐体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种真空计量罐，其特征在于：所述刮料排出组件包含蜗状槽(10)和环槽(11)，上侧限位盘(4)的上端开设有蜗状槽(10)，上侧限位盘(4)的上端开设有两个环槽(11)，内侧的环槽(11)与蜗状槽(10)的近心端相通，外侧的环槽(11)与蜗状槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤娃，
申请(专利权)人：洛阳市凌通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：