一种废气净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气净化塔，涉及废气净化塔技术领域，包括塔体、沉淀排出组件和滤尘组件；塔体一侧安装有竖箱；沉淀排出组件包含进气管、斜孔板、锥筒、封板、排气管、竖柱和叶片，塔体的另一侧下端安装有进气管，塔体的内部安装有斜孔板，锥筒的上端转动连接在塔体的内部，锥筒上开设有沉淀出口，封板的一端活动连接在沉淀出口的内部下侧，排气管的一端连接在竖箱的上端另一侧，该废气净化塔，在废气通入时，利用网筒和毛刷辊的配合，可持续的将废气中的灰尘进行清洁，在净化废气时，锥筒带着封板转动，在斜孔板中部孔的导向下，可间隔的打开封板，排出净化产生的沉淀，保证持续净化的效果。化的效果。化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化塔


[0001]本技术涉及废气净化塔
，具体为一种废气净化塔。

技术介绍

[0002]废气净化塔是实现吸收操作的设备。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
[0003]现有技术中多数的废气净化塔在净化废气前，对废气内较大的灰尘等清洁效果较差，含有灰尘的废气进入与净化液反应，将增加净化液的损耗，原料较为浪费；多数废气净化塔在净化废气时，产生的沉淀排出效果较差，不利于后续废气的持续净化，净化废气的效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废气净化塔，在废气通入时，利用网筒和毛刷辊的配合，可持续的将废气中的灰尘进行清洁，在净化废气时，锥筒带着封板转动，在斜孔板中部孔的导向下，可间隔的打开封板，排出净化产生的沉淀，保证持续净化的效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气净化塔，包括塔体、沉淀排出组件和滤尘组件；
[0006]塔体：一侧安装有竖箱；
[0007]沉淀排出组件：包含进气管、斜孔板、锥筒、封板、排气管、竖柱和叶片，所述塔体的另一侧下端安装有进气管，所述塔体的内部安装有斜孔板，所述锥筒的上端转动连接在塔体的内部，所述锥筒上开设有沉淀出口，所述封板的一端活动连接在沉淀出口的内部下侧，当锥筒转动时，可带着封板转动，斜孔板中部的斜孔可对封板进行导向，当封板转至斜孔板低端的一侧时，即可打开，锥筒内废气净化时产生的沉淀可经斜孔板低端的一侧排出至塔体内部下侧，所述排气管的一端连接在竖箱的上端另一侧，所述排气管另一端的前后方均开设有排气孔，所述排气管的另一端位于锥筒内，当进气管与外部废气出口连接后，废气经竖箱和排气管后，从排气管另一端前后的排气孔排出，所述竖柱的上端连接在锥筒的下端，所述竖柱的下端转动连接在进气管上，所述竖柱位于进气管内的下端圆周等距安装有叶片；当进气管与外部废气出口连接后，输送废气时，废气可对叶片施力，叶片将推动竖柱从上侧看顺时针转动。
[0008]滤尘组件：安装在竖箱内。
[0009]进一步的，所述滤尘组件包含横轴、网筒和毛刷辊，所述竖箱的内部下端转动连接有两个横轴，上侧的横轴上安装有网筒，下侧的横轴上安装有毛刷辊。当废气经进气管进入竖箱内后，废气继续输送将在竖箱内上移，上移时，可经逆时针转动的网筒，将废气中的大颗粒灰尘等进行过滤，在网筒转动过滤同时，毛刷辊与网筒接触，并且以网筒转速三分之一
进行转动，运用差速的方式，使毛刷辊充分的将网筒上的灰尘等刷下，最后经竖箱下侧的出灰口流出。
[0010]进一步的，所述滤尘组件还包含齿轮和锥齿轮一，两个横轴伸出竖箱的一侧均安装有齿轮，所述竖箱的一侧转动连接有中转齿轮，两个齿轮均与中转齿轮啮合连接，所述竖柱上安装有锥齿轮一，上侧横轴伸进塔体内的另一侧安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。上侧的齿轮齿数为下侧齿轮的三倍，经过中转齿轮的中转联动，可使两个齿轮同步差速进行逆时针转动，当锥齿轮一与锥齿轮二啮合，竖柱从上侧看顺时针转动时，即可使锥齿轮二带着上侧横轴逆时针转动。
[0011]进一步的，还包括弧板和网盘，所述锥筒的上端安装有弧板，水平的网盘上下滑动连接在塔体的内部，所述网盘的下端安装有另一个弧板。当锥筒上的弧板随着其转动时，锥筒上的弧板可对网盘下的另一个弧板施力，将另一个弧板顶起，从而使网盘垂直上移，当弧板不施力时，自然状态下，网盘依靠自身重力处于下位，锥筒不断的转动，即可使网盘上下往复运动。
[0012]进一步的，还包括中空孔盘和喷淋头，所述塔体的内部上端安装有中空孔盘，所述中空孔盘的下端圆周等距安装有若干个螺旋状的喷淋头。当中空孔盘内通入净化液时，净化液经其下螺旋状的喷淋头喷出。
[0013]进一步的，还包括储液罐和抽液泵，所述塔体的前端设有储液罐，所述储液罐上安装有抽液泵，所述抽液泵的出液口通过连管与中空孔盘连接。储液罐内方便存储碱液等净化液，当使用时，抽液泵可工作，将净化液抽出，经连管输送给中空孔盘。
[0014]进一步的，两个弧板在同一个圆内，两个弧板相靠近的一端均为弧形。两个弧板相靠近的一端为弧形在接触时，可轻松顶起上侧的另一个弧板，使网盘上升。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本废气净化塔，具有以下好处：
[0016]1、该废气净化塔设有沉淀排出组件，锥筒带着封板转动时，斜孔板中部的斜孔对封板导向，当转至斜孔板低端的一侧时，封板打开，锥筒内废气净化时产生的沉淀经斜孔板低端的一侧排出至塔体内部下侧，实现沉淀的间隔排出，净气效果更好。
[0017]2、该废气净化塔设有滤尘组件，废气在竖箱内上移时，经逆时针转动的网筒，将废气中的大颗粒灰尘等进行过滤，逆时针转动的毛刷辊与网筒接触，以网筒转速的三分之一进行转动，运用差速的方式，使毛刷辊充分的将网筒上的灰尘等刷下，废气净化前的清洁效果更好。
[0018]3、该废气净化塔，锥筒上的弧板可对网盘下的另一个弧板施力，使网盘垂直上移，自然状态下，网盘依靠自身重力处于下位，锥筒不断的转动，使网盘上下往复运动，将流入的净化液进一步细分，增大与废气的接触面积，进一步提高了废气的净化效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术前侧剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术进气管的内部结构示意图；
[0023]图5为本技术竖箱的内部结构示意图。
[0024]图中：1、塔体；2、竖箱；3、进气管；4、斜孔板；5、锥筒；6、封板；7、排气管；8、竖柱；9、叶片；10、横轴；11、网筒；12、毛刷辊；13、齿轮；14、锥齿轮一；15、弧板；16、网盘；17、中空孔盘；18、喷淋头；19、储液罐；20、抽液泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种废气净化塔，包括塔体1、沉淀排出组件和滤尘组件；
[0027]塔体1：一侧安装有竖箱2；
[0028]沉淀排出组件：包含进气管3、斜孔板4、锥筒5、封板6、排气管7、竖柱8和叶片9，塔体1的另一侧下端安装有进气管3，塔体1的内部安装有斜孔板4，锥筒5的上端转动连接在塔体1的内部，锥筒5上开设有沉淀出口，封板6的一端活动连接在沉淀出口的内部下侧，如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化塔，其特征在于：包括塔体(1)、沉淀排出组件和滤尘组件；塔体(1)：一侧安装有竖箱(2)；沉淀排出组件：包含进气管(3)、斜孔板(4)、锥筒(5)、封板(6)、排气管(7)、竖柱(8)和叶片(9)，所述塔体(1)的另一侧下端安装有进气管(3)，所述塔体(1)的内部安装有斜孔板(4)，所述锥筒(5)的上端转动连接在塔体(1)的内部，所述锥筒(5)上开设有沉淀出口，所述封板(6)的一端活动连接在沉淀出口的内部下侧，所述排气管(7)的一端连接在竖箱(2)的上端另一侧，所述排气管(7)另一端的前后方均开设有排气孔，所述排气管(7)的另一端位于锥筒(5)内，所述竖柱(8)的上端连接在锥筒(5)的下端，所述竖柱(8)的下端转动连接在进气管(3)上，所述竖柱(8)位于进气管(3)内的下端圆周等距安装有叶片(9)；滤尘组件：安装在竖箱(2)内。2.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述滤尘组件包含横轴(10)、网筒(11)和毛刷辊(12)，所述竖箱(2)的内部下端转动连接有两个横轴(10)，上侧的横轴(10)上安装有网筒(11)，下侧的横轴(10)上安装有毛刷辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述滤尘组件还包含齿轮(13)和锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：洛阳市凌通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：