一种行星齿轮减速滑环机构制造技术

本实用新型专利技术涉及减速机技术领域，公开了一种行星齿轮减速滑环机构，包括壳体，壳体具有空腔，清理结构包括存储部、转轴和端盖，存储部与壳体固定连接，端盖与存储部螺纹连接并形成密封空间，转轴的壁面固定连接有叶片，转轴能够驱动叶片运动排出存储部内的气体，在输入轴旋转过程中，输入轴壁面的皮带轮驱动转轴端部的皮带轮旋转，皮带轮带动叶片在存储部内旋转运动，叶片将存储部腔内的气体从端盖壁面的气孔排出，壳体腔内电刷摩擦产生的石墨粉从存储部端部的进气孔洞被吸入存储部内，实现对石墨粉末的收集和存储，防止石墨粉末干扰其他元件，更好的保护其他元件，保障寿命和运行的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿轮减速滑环机构


[0001]本技术属于减速机
，具体地说，涉及一种行星齿轮减速滑环机构。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种高寿命行星齿轮减速滑环机构(CN202210034730.8)。包括：输入轴；第一导电环组：环绕设置在输入轴外周；行星齿轮机构，输入轴端部的齿轮与太阳轮啮合；输出轴，以行星齿轮机构的位置为基准，设置在输入轴的相对侧，工作时不转动；第二导电环组：环绕设置在输出轴外周；正极电刷和负极电刷：均设置在行星齿轮架上；正极电刷第一端刷头与第一正极导电环接触，第二端刷头与第二正极导线环接触，负极电刷第一端刷头与第一负极导电环接触，第二端刷头与第二负极导线环接触；
[0003]现有技术中，实现相对旋转物体之间的电连接主要通过电刷作为介质，电刷在使用过程中逐渐被磨损，随着使用，电刷消耗并形成粉末，粉末逸散在其余元件周围并粘附在其表面，受限粘附的粉末会影响元件的散热，其次，可导电的粉末还会造成短路等故障，对于电刷消耗产生的粉末处理有可优化空间。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种行星齿轮减速滑环机构，包括壳体，壳体具有空腔，壳体的腔内设置有相互啮合的行星齿轮组，壳体的侧壁转动连接驱动行星齿轮运动的输入轴，所述壳体的腔内设置有对电刷灰尘吸附清理结构，所述清理结构包括存储部、转轴和端盖，所述存储部与壳体固定连接，端盖与存储部螺纹连接并形成密封空间，转轴与端盖转动连接并延伸至存储部和端盖形成的密封腔室内，转轴的壁面固定连接有叶片，转轴能够驱动叶片运动排出存储部内的气体，转轴与输入轴传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述存储部形成开口的圆筒，端盖与存储部相互配合使用并将存储部开口密封，存储部远离端盖的端面开设有用于吸附灰尘的进气孔洞。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述转轴的端面固定连接有皮带轮，输入轴的壁面固定连接有另一皮带轮，两个皮带轮通过皮带咬合传动。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理结构还包括可拆卸设置在存储部腔内的滤芯，滤芯能够对进入存储部腔内的气体吸附过滤。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述滤芯具有橡胶边框部分和滤纸部分，存储部的腔内壁面开设有环形卡槽，滤芯的边框与橡胶卡槽过盈配合并卡接，滤芯与转轴端部留有余量。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理结构还包括设置在存储部腔内的若干挡止部，多个挡止部在存储部内分隔处一段喇叭通道。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡止部呈漏斗状，滤芯较小的端口朝向存储部的端部的进气孔洞，相邻的两个挡止部具有重叠部分。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡止部较小的端口插入相邻另一挡止部的凹腔内，靠近存储部端部的挡止部较小的端口穿过进气孔洞并与延伸至存储部外，滤芯将多个挡止部压紧在存储部腔内。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]1.通过设置存储部，在输入轴旋转过程中，通过输入轴壁面的皮带轮驱动转轴端部的皮带轮旋转，皮带轮带动叶片在存储部内旋转运动，叶片将存储部腔内的气体从端盖壁面的气孔排出，壳体腔内电刷摩擦产生的石墨粉从存储部端部的进气孔洞被吸入存储部内，实现对石墨粉末的收集和存储，防止石墨粉末干扰其他元件，更好的保护其他元件，保障寿命和运行的稳定性。
[0016]2.通过设置滤芯，利用滤芯过滤进入存储部内的气体，粉尘被滤芯阻挡吸附，气体排出，实现对粉尘阻挡，防止粉尘再次被排出存储部外造成二次污染，滤芯可拆卸的设计便于取下滤芯清理和维保。
[0017]3.通过设置挡止部，多个挡止部在滤芯后方的空间内形成一段喇叭状通道，进入存储部内的气体，部分粉尘会落在相邻的两个挡止部间隙，而较小的开口朝向存储部的进气孔洞，能够防止粉尘从进气孔洞排出，更好的收集和存储粉尘，滤芯和挡止部可拆卸，能够集中将存储部内收集的粉尘清理。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术壳体剖面图；
[0022]图3为本技术存储部立体；
[0023]图4为本技术清理结构爆炸图。
[0024]图中：10、壳体；11、输入轴；20、存储部；21、转轴；22、端盖；23、皮带轮；30、滤芯；31、挡止部。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0026]一种行星齿轮减速滑环机构，如图1
‑
图3所示，包括壳体10，壳体10具有空腔，壳体10的腔内设置有相互啮合的行星齿轮组，壳体10的侧壁转动连接驱动行星齿轮运动的输入轴11，壳体10的腔内设置有对电刷灰尘吸附清理结构，清理结构包括存储部20、转轴21和端盖22，存储部20与壳体10固定连接，端盖22与存储部20螺纹连接并形成密封空间，转轴21与端盖22转动连接并延伸至存储部20和端盖22形成的密封腔室内，转轴21的壁面固定连接有叶片，转轴21能够驱动叶片运动排出存储部20内的气体，转轴21与输入轴11传动连接，存储
部20形成开口的圆筒，端盖22与存储部20相互配合使用并将存储部20开口密封，存储部20远离端盖22的端面开设有用于吸附灰尘的进气孔洞，转轴21的端面固定连接有皮带轮23，输入轴11的壁面固定连接有另一皮带轮23，两个皮带轮23通过皮带咬合传动，在本方案中，通过设置存储部20，在输入轴11旋转过程中，通过输入轴11壁面的皮带轮23驱动转轴21端部的皮带轮23旋转，皮带轮23带动叶片在存储部20内旋转运动，叶片将存储部20腔内的气体从端盖22壁面的气孔排出，壳体10腔内电刷摩擦产生的石墨粉从存储部20端部的进气孔洞被吸入存储部20内，实现对石墨粉末的收集和存储，防止石墨粉末干扰其他元件，更好的保护其他元件，保障寿命和运行的稳定性。
[0027]如图4所示，清理结构还包括可拆卸设置在存储部20腔内的滤芯30，滤芯30能够对进入存储部20腔内的气体吸附过滤，滤芯30具有橡胶边框部分和滤纸部分，存储部20的腔内壁面开设有环形卡槽，滤芯30的边框与橡胶卡槽过盈配合并卡接，滤芯30与转轴21端部留有余量，通过设置滤芯30，利用滤芯30过滤进入存储部20内的气体，粉尘被滤芯30阻挡吸附，气体排出，实现对粉尘阻挡，防止粉尘再次被排出存储部20外造成二次污染，滤芯30可拆卸的设计便于取下滤芯30清理和维保。
[0028]如图4所示，清理结构还包括设置在存储部20腔内的若干挡止部3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮减速滑环机构，包括壳体(10)，壳体(10)具有空腔，壳体(10)的腔内设置有相互啮合的行星齿轮组，壳体(10)的侧壁转动连接驱动行星齿轮运动的输入轴(11)，其特征在于，所述壳体(10)的腔内设置有对电刷灰尘吸附清理结构，所述清理结构包括存储部(20)、转轴(21)和端盖(22)，所述存储部(20)与壳体(10)固定连接，端盖(22)与存储部(20)螺纹连接并形成密封空间，转轴(21)与端盖(22)转动连接并延伸至存储部(20)和端盖(22)形成的密封腔室内，转轴(21)的壁面固定连接有叶片，转轴(21)能够驱动叶片运动排出存储部(20)内的气体，转轴(21)与输入轴(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的行星齿轮减速滑环机构，其特征在于，所述存储部(20)形成开口的圆筒，端盖(22)与存储部(20)相互配合使用并将存储部(20)开口密封，存储部(20)远离端盖(22)的端面开设有用于吸附灰尘的进气孔洞。3.根据权利要求1所述的行星齿轮减速滑环机构，其特征在于，所述转轴(21)的端面固定连接有皮带轮(23)，输入轴(11)的壁面固定连接有另一皮带轮(23)，两个皮带轮(23)通过皮带咬合传动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤根，王洪友，姚昌虎，朱义军，周玉国，
申请(专利权)人：盐城东葵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：