本实用新型专利技术公开了一种软包装罐头上料装置，包括主体、输送部件和上料漏斗，输送部件设置在主体上，输送部件包括输送链带和上料容器，上料漏斗设置在主体的一侧，上料漏斗设置有入料口，入料口朝向输送部件设置，上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，输送部件的下方设置有承载板，上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，防飞溅挡板能够对从上料容器飞出的原料进行阻挡，使原料落入上料漏斗中，对原料进行收集和装袋；承载板设置在输送部件下方，能够对残留在上料容器里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境；上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费。料浪费。料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种软包装罐头上料装置
[0001]本技术涉及软包装罐头领域，特别涉及一种软包装罐头上料装置。
技术介绍
[0002]软包装罐头是用复合塑料薄膜袋代替铁罐或玻璃罐来装制食品，并经杀菌后能长期保存的袋装食品，它的质量轻、体积小、开启方便、耐贮藏，是一种既容易携带，又方便启口的便携食品。现有的软包装罐头需要将鱼、酱料等原料一起装入袋中，现有的上料设备在上料过程中，原料容易粘附在上料设备上，还容易发生飞溅、撒漏等问题，既造成了原料的浪费，又对生产环境造成了污染。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种节约原料、保护生产环境的软包装罐头上料装置。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种软包装罐头上料装置，包括
[0005]主体；
[0006]输送部件，所述输送部件设置在所述主体上，所述输送部件包括首尾相连的输送链带和设置在所述输送链带上的上料容器；
[0007]上料漏斗，所述上料漏斗设置在所述主体的一侧，所述上料漏斗设置有入料口，所述入料口朝向所述输送部件设置；
[0008]其中，所述上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，所述输送部件的下方设置有承载板，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为防粘材质。
[0009]根据本技术第一方面实施例的一种软包装罐头上料装置，至少具有如下有益效果：本技术的软包装罐头上料装置，包括主体、输送部件和上料漏斗，输送部件设置在主体上，输送部件包括输送链带和上料容器，上料漏斗设置在主体的一侧，上料漏斗设置有入料口，入料口朝向输送部件设置，上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，输送部件的下方设置有承载板，上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，防飞溅挡板能够对从上料容器飞出的原料进行阻挡，使原料落入上料漏斗中，对原料进行收集和装袋；承载板设置在输送部件下方，能够对残留在上料容器里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境；上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费，也便于对上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板等部件进行清洗，保证生产环境的清洁和卫生。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述上料容器设置为具有容纳腔的船型。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上料容器设置有若干个，若干所述上料容器均布在所述输送链带上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为铁氟龙板。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述主体包括框体和支撑部，所述支撑部设置在所述框体的两侧。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述框体包括水平段和朝所述上料漏斗上方倾斜设置的倾斜段，所述输送部件设置在所述框体内。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述承载板设置在所述支撑部之间，所述承载板与所述支撑部固定连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述上料漏斗通过焊接固定在所述承载板的末端。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述支撑部包括若干支撑杆，所述支撑杆的底部设置有输送轮。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述输送轮设置有锁紧部件。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术一实施例的一种软包装罐头上料装置的结构示意图；
[0022]图2是图1所示出的一种软包装罐头上料装置的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]下面参照图1至图2描述本技术实施例的一种软包装罐头上料装置。
[0028]本技术实施例的一种软包装罐头上料装置，如图1至图2所示，包括主体、输送部件和上料漏斗310，输送部件设置在主体上，输送部件包括首尾相连的输送链带200和设置在输送链带200上的上料容器210，上料漏斗310设置在主体的一侧，上料漏斗310设置有
入料口，入料口朝向输送部件设置。上料漏斗310的入料口朝向输送部件设置，输送链带200首尾相连，输送链带200将上料容器210输送到上料漏斗310前，在惯性的作用下能够将上料容器210内的原料抛入上料漏斗310中。上料漏斗310的上方设置有防飞溅挡板320，防飞溅挡板320能够对抛出的原料进行遮挡，防止原料飞溅到上料漏斗310外，使原料落入上料漏斗310中，对原料进行收集和装袋。输送部件的下方设置有承载板400，输送链带200首尾相连，上料容器210在输送链带200上循环运动，上料后的上料容器210开口朝下进行输送，承载板400设置在输送部件下方，能够对残留在上料容器210里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境。上料容器210、防飞溅挡板320、上料漏斗310和承载板400的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费，也便于对上料容器210、防飞溅挡板320、上料漏斗310和承载板400等部件进行清洗，保证生产环境的清洁和卫生。
[0029]根据本技术的一些实施例，上料容器210设置为船型，上料容器210设置为具有容纳腔的船型。上料容器210对鱼和酱料等原料进行容纳，具体地，上料容器210设置为船型，船型的上料容器210的一侧设置有朝上弯曲的抛物段，便于原料的抛出，减少原料在上料容器210内的残留，避免造成原料浪费。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包装罐头上料装置，其特征在于，包括：主体；输送部件，所述输送部件设置在所述主体上，所述输送部件包括首尾相连的输送链带和设置在所述输送链带上的上料容器；上料漏斗，所述上料漏斗设置在所述主体的一侧，所述上料漏斗设置有入料口，所述入料口朝向所述输送部件设置；其中，所述上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，所述输送部件的下方设置有承载板，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为防粘材质。2.根据权利要求1所述的一种软包装罐头上料装置，其特征在于，所述上料容器设置为具有容纳腔的船型。3.根据权利要求1所述的一种软包装罐头上料装置，其特征在于，所述上料容器设置有若干个，若干所述上料容器均布在所述输送链带上。4.根据权利要求1所述的一种软包装罐头上料装置，其特征在于，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽梅，周志军，林振兵，邓珊珊，林泽润，
申请(专利权)人：广州鹰金钱食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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