本实用新型专利技术用于罐头生产技术领域，特别涉及一种罐头差速运输装置及罐头生产线，罐头差速运输装置，包括输送机构，具有进罐口和出罐口，输送通道包括多个依次连接的输送单元，各输送单元的速度逐级增加；导向板，设在输送机构的一侧并横穿各输送单元，导向板的一端连接进罐口，导向板的另一端连接出罐口，当罐头进入到输送机构时，相邻两个罐头在输送过程中就会实现差速运输，以将相邻两个罐头之间的距离拉大，然后各个罐头贴着导向板输送到出罐口处，因此到达出罐口处的罐头会单个从出罐口进入到单排输送通道中，避免了两个罐头卡在出罐口的情况发生，从而有效提高罐头的输送效率，罐头生产线，包括以上任意一项罐头差速运输装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种罐头差速运输装置及罐头生产线
[0001]本技术用于罐头生产
，特别是涉及一种罐头差速运输装置及罐头生产线。
技术介绍
[0002]罐头在生产线上加工过程中，有些工序需要将罐头一个一个进行单排输送，但是目前常见的输送机构在进行单排输送过程中经常会出现两个罐头卡在单排输送通道的入口，导致罐头无法继续输送，需要工作人员手动分开。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种罐头差速运输装置及罐头生产线，能够避免两个罐头卡在单排输送通道的入口，提高罐头的输送效率。
[0004]第一方面，本技术提供了一种罐头差速运输装置，包括
[0005]输送机构，具有进罐口和出罐口，所述出罐口用于对接单排输送通道，所述输送通道包括多个依次连接的输送单元，沿着输送方向，各所述输送单元的速度逐级增加；
[0006]导向板，设在所述输送机构的一侧并横穿各所述输送单元，所述导向板的一端连接所述进罐口，所述导向板的另一端连接所述出罐口，罐头在各所述输送单元的带动下贴附所述导向板送向所述出罐口。
[0007]上述技术方案中至少具有如下优点或有益效果：工作过程中，罐头从进罐口进入到输送机构，在各个输送单元的带动下向出罐口运动，由于沿着输送方向各个输送单元的输送速度逐级增加，因此相邻两个输送单元之间具备一定的速度差，当罐头进入到输送机构时，相邻两个罐头在输送过程中就会实现差速运输，在差速运输下会将相邻两个罐头之间的距离拉大，然后各个罐头贴着导向板输送到出罐口处，因此到达出罐口处的罐头是一个一个从出罐口进入到单排输送通道中的，不会出现两个罐头同时到达出罐口处这一情况，避免了两个罐头卡在出罐口的情况发生，从而有效提高罐头的输送效率。
[0008]进一步作为本技术技术方案的改进，沿着输送方向，各输送单元呈阶梯状依次布置。
[0009]进一步作为本技术技术方案的改进，所述输送机构远离所述导向板的一侧设有侧板，沿输送方向，所述侧板与所述导向板的间距逐渐缩小。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述输送单元包括动力部件、传动轴和皮带，所述传动轴安装在所述动力部件的动力输出端，所述传动轴上安装传动轮，所述皮带安装在所述传动轮上。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，沿输送方向，各所述动力部件的转速依次增加。
[0012]进一步作为本技术技术方案的改进，所述导向板的一侧设有调节装置，所述
调节装置用于调节所述导向板与所述侧板之间的距离。
[0013]进一步作为本技术技术方案的改进，所述调节装置设有多个，各所述调节装置沿所述导向板的延伸方向间隔布置。
[0014]进一步作为本技术技术方案的改进，所述调节装置包括调节杆、支撑柱和旋钮，所述支撑柱安装在所述输送机构侧边，所述支撑柱上开设通孔，所述调节杆的一端与所述导向板连接，另一端穿过所述通孔，所述旋钮将所述调节杆紧固在所述通孔中。
[0015]第二方面，本技术还提供了一种罐头生产线，包括以上任意一项所述罐头差速运输装置。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1所示实施例中调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参见图1，本技术提供了一种罐头差速运输装置，包括输送机构和导向板1，其中输送机构具有进罐口100和出罐口101，出罐口101用于对接单排输送通道，输送通道包括多个依次连接的输送单元，沿着输送方向，各输送单元的速度逐级增加，导向板1设在输送机构的一侧并横穿各输送单元，导向板1的一端连接进罐口100，导向板1的另一端连接出罐口101，罐头在各输送单元的带动下贴附导向板1送向出罐口101。
[0024]工作过程中，罐头从进罐口100进入到输送机构，在各个输送单元的带动下向出罐口101运动，由于沿着输送方向各个输送单元的输送速度逐级增加，因此相邻两个输送单元
之间具备一定的速度差，当罐头进入到输送机构时，相邻两个罐头在输送过程中就会实现差速运输，在差速运输下会将相邻两个罐头之间的距离拉大，然后各个罐头贴着导向板1输送到出罐口101处，因此到达出罐口101处的罐头是一个一个从出罐口101进入到单排输送通道中的，不会出现两个罐头同时到达出罐口101处这一情况，避免了两个罐头卡在出罐口101的情况发生，从而有效提高罐头的输送效率。
[0025]在一些实施例中，输送单元包括动力部件、传动轴和皮带，传动轴安装在动力部件的动力输出端，传动轴上安装主动轮，皮带安装在主动轮上，工作过程中，动力部件驱动传动轴旋转，传动轴带动主动轮转动，主动轮带动皮带运动以带动罐头进行运输。
[0026]沿着输送的方向，用于驱动各个输送单元的动力部件的转速逐级增加，即沿着输送的方向，前方输送单元的动力部件的转速大于后方输送单元的动力部件的转速，从而实现差速的运动。
[0027]为了节省成本，本技术中，沿着输送方向，各输送单元呈阶梯状依次布置，由于导向板1外侧的输送单元并不会起到输送的作用，所以输送单元只要覆盖导向板1与侧板3之间的区域即可，所以呈阶梯状布置能够有效节省运输材料，降低成本。
[0028]具体的，如图1所述，本技术中有四个输送单元，分别为输送单元20a、输送单元20b、输送单元20c和输送单元20d，其中输送单元20a包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐头差速运输装置，其特征在于：包括输送机构，具有进罐口(100)和出罐口(101)，所述出罐口(101)用于对接单排输送通道，所述输送通道包括多个依次连接的输送单元，沿着输送方向，各所述输送单元的速度逐级增加；导向板(1)，设在所述输送机构的一侧并横穿各所述输送单元，所述导向板(1)的一端连接所述进罐口(100)，所述导向板(1)的另一端连接所述出罐口(101)，罐头在各所述输送单元的带动下贴附所述导向板(1)送向所述出罐口(101)。2.根据权利要求1所述的罐头差速运输装置，其特征在于：沿着输送方向，各输送单元呈阶梯状依次布置。3.根据权利要求1所述的罐头差速运输装置，其特征在于：所述输送机构远离所述导向板(1)的一侧设有侧板(3)，沿输送方向，所述侧板(3)与所述导向板(1)的间距逐渐缩小。4.根据权利要求1所述的罐头差速运输装置，其特征在于：所述输送单元包括动力部件、传动轴和皮带，所述传动轴安装在所述动力部件的动力输出端，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽梅，周志军，张嘉亮，唐华，李志军，李雪仪，
申请(专利权)人：广州鹰金钱食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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