一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于液态无碱速凝剂生产的过滤装置，包括过滤器壳体，过滤器壳体下方的侧面设有进料管，过滤器壳体顶部设有排空管，进料管和排空管之间的过滤器壳体的侧面设有出料管，过滤器壳体的底部设有排渣口；所述进料管、排空管、出料管和排渣口上依次设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；所述过滤器壳体的内部设有过滤网箱，过滤网箱与所述出料管连接并导通。本实用新型专利技术具有过滤网不易因堵塞破损、残渣易清理、无残存空气、内部检修和更换方便的特点。检修和更换方便的特点。检修和更换方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置


[0001]本技术涉及一种过滤装置，特别是一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置。

技术介绍

[0002]液态无碱速凝剂是一种以硫酸铝和水为主要原料的复合液体，生产速凝剂的硫酸铝一般为较坚硬片状物，或片状物经磨细后的粉状物。
[0003]而硫酸铝在液态无碱速凝剂中的含量一般为40％
‑
60％，超出了其在水中的溶解度，且硫酸铝是一种常见的絮凝剂，因此，液体无碱速凝剂在生产、运输和储存的过程中易发生析晶和絮凝物沉淀的现象。
[0004]为了使无碱液态速凝剂中的有效成分在储存和使用过程中保持较好的分散度，现目前的通常做法是添加分散剂与络合剂。但是，由于硫酸铝的易沉淀性以及生产工艺的影响，生产的速凝剂中常常夹带片状物硫酸铝、石子、编织袋纤维以及膏装物沉淀，其非常容易造成速凝剂生产输送管道堵塞、输送泵损坏、速凝剂成品易沉淀及匀质性不合格等现象。
[0005]进一步的，为了解决此现象，现目前的一些加工企业在速凝剂生产设备中增加了过滤工艺，但效果一般，主要缺陷在于：1、过滤网因滤渣堆积过多而出现过滤网破损，造成不必要的损失；2、需经常拆卸过滤器清理残渣，费时费力；3、过滤器中残存空气致使输送泵出现气蚀损坏现象。
[0006]基于此，本申请专利技术人对无碱速凝剂生产中的过滤装置进行进一步的改进，以克服所述的缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置。本技术具有过滤网不易因堵塞破损、残渣易清理、无残存空气、内部检修和更换方便的特点。
[0008]本技术的技术方案：一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置，包括过滤器壳体，过滤器壳体下方的侧面设有进料管，过滤器壳体顶部设有排空管，进料管和排空管之间的过滤器壳体的侧面设有出料管，过滤器壳体的底部设有排渣口；所述进料管、排空管、出料管和排渣口上依次设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；所述过滤器壳体的内部设有过滤网箱，过滤网箱与所述出料管连接并导通。
[0009]进一步的，前述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，所述过滤网箱的外形呈陀螺形状。
[0010]进一步的，前述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，所述过滤器壳体的底部设有锥形底，所述排渣口设于锥形底的最底端。
[0011]进一步的，前述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，所述过滤器壳体顶端设有可拆卸盖板。
[0012]进一步的，前述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，所述过滤器壳体与可拆卸盖板之间设有密封圈。
[0013]进一步的，前述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，所述过滤器壳体内相对出料管的另一侧设有连接柱，出料管和连接柱的端部依次滑动连接有螺帽一和螺帽二，过滤网箱上与出料管和连接柱相对应的一侧依次设有柱头一和柱头二，柱头一和柱头二的端部分别设有与螺帽一和螺帽二相配合的螺纹柱。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过将过滤网箱设于过滤器壳体内，并在过滤器壳体的底部设置排渣口，残渣直接沉积在过滤器壳体的底部，从而避免了过滤网箱因堆积过多的残渣而造成损坏，具有过滤网不易因堵塞破损以及残渣易清理的优点。
[0016]2、本技术通过在过滤器壳体的顶部设置排空管，并将出料管设于排空管的下方，在过滤前可通过排空管将过滤器壳体内的空气彻底排空，避免了残存空气的存在，从而有效缓解了输送泵的气蚀现象。
[0017]3、本技术通过将进料管设于出料管的下方，可进一步促进残渣的下沉，从而进一步避免了过滤网箱因堆积过多的残渣而造成损坏。
[0018]4、本技术通过将过滤网箱设置为陀螺形状，从而有效降低了残渣在过滤网箱表面的附着能力，提高了残渣的下降沉积效果，进一步避免了过滤网箱因堆积过多的残渣而造成损坏。
[0019]5、本技术通过在过滤器壳体的底部设置锥形底，能够促进沉积残渣的向下聚集，从而更加便于排渣清理。
[0020]6、本技术通过设置可拆卸盖板以及密封圈，便于设备内部的检修并且保证设备的密闭性，避免空气的进入。
[0021]7、本技术通过将过滤网箱活动连接于过滤器壳体的内部，更加便于过滤网箱的检修和更换。
附图说明
[0022]附图1为本技术的结构示意图；
[0023]附图2为本技术的过滤网箱与过滤器壳体的连接结构示意图。
[0024]附图标记说明：1
‑
过滤器壳体，2
‑
进料管，3
‑
排空管，4
‑
出料管，5
‑
排渣口，6
‑
第一阀门，7
‑
第二阀门，8
‑
第三阀门，9
‑
第四阀门，10
‑
过滤网箱，11
‑
锥形底，12
‑
可拆卸盖板，13
‑
密封圈，14
‑
连接柱，15
‑
螺帽一，16
‑
螺帽二，17
‑
柱头一，18
‑
柱头二。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0026]本技术的实施例：
[0027]一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置，如附图1
‑
2所示，包括过滤器壳体1，过滤器壳体1下方的侧面设有进料管2，过滤器壳体1顶部设有排空管3，进料管2和排空管3之间的过滤器壳体1的侧面设有出料管4，过滤器壳体1的底部设有排渣口5；所述进料管2、排空管3、出料管4和排渣口5上依次设有第一阀门6、第二阀门7、第三阀门8和第四阀门9；所述过滤器壳体1的内部设有过滤网箱10，过滤网箱10与所述出料管4连接并导通。
[0028]本实施例中与无碱速凝剂接触的部分均采用耐酸碱腐蚀的材料制作，从而提高设备的耐酸碱腐蚀性，延长使用寿命。
[0029]该实施例装置在使用时，需将进料管2连接于无碱速凝剂的反应釜的出料口，以及将出料管4连接于无碱速凝剂的储罐内。
[0030]在过滤时，首先将第一阀门6和第二阀门7打开，第三阀门8和第四阀门9保持关闭，液态无碱速凝剂经进料管2进入过滤器壳体1内，并迅速充满过滤器壳体1内的整个空间，同时，过滤器壳体1内的空气被挤压后经排空管3排出，直至排空管3中流出速凝剂时，迅速关闭第二阀门7，打开第三阀门8，过滤后的液态无碱速凝剂经出料管4排出并流入储罐中进行储存；而过滤出来的残渣在自身重力作用下向下沉积在过滤器壳体1的底部，由工人不定期的打开第四阀门9，经排渣口5将残渣排出。
[0031]当需要对过滤器壳体1的内部以及过滤网箱10的表面进行清晰时，将注水管连接于排空管3上，通过排空管3向过滤器壳体1的内部注入高压水即可，非常方便。
[0032]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无碱速凝剂生产的过滤装置，其特征在于：包括过滤器壳体(1)，过滤器壳体(1)下方的侧面设有进料管(2)，过滤器壳体(1)顶部设有排空管(3)，进料管(2)和排空管(3)之间的过滤器壳体(1)的侧面设有出料管(4)，过滤器壳体(1)的底部设有排渣口(5)；所述进料管(2)、排空管(3)、出料管(4)和排渣口(5)上依次设有第一阀门(6)、第二阀门(7)、第三阀门(8)和第四阀门(9)；所述过滤器壳体(1)的内部设有过滤网箱(10)，过滤网箱(10)与所述出料管(4)连接并导通。2.根据权利要求1所述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，其特征在于：所述过滤网箱(10)的外形呈陀螺形状。3.根据权利要求1所述的用于无碱速凝剂生产的过滤装置，其特征在于：所述过滤器壳体(1)的底部设有锥形底(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓怡玄，李佳，周江，陈思培，杨琪，郭洪权，
申请(专利权)人：贵州天威建材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：