一种方便卸料的注胶成型机制造技术

技术编号:38738713 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:24
本实用新型专利技术涉及成型机技术领域,且公开了一种方便卸料的注胶成型机,该方便卸料的注胶成型机,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有气缸,所述气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆的内壁滑动安装有套杆,所述套杆的顶部固定有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部固定有固定块,所述固定块固定在活塞杆的内壁,所述套杆的底部固定有压板。该方便卸料的注胶成型机,当启动气缸,使活塞杆向上移动,通过挤压杆、传动机构、圆筒、转动杆、弧形滑槽、第一锥形齿轮和清理机构的配合,使刮板可以贴合着压板的底部进行移动,进而可以起到对压板底部附着的胶体进行清理的效果。部附着的胶体进行清理的效果。部附着的胶体进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卸料的注胶成型机


[0001]本技术涉及成型机
,具体为一种方便卸料的注胶成型机。

技术介绍

[0002]塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至20世纪30年代才获得较快发展,塑料成型加工设备逐渐商品化,注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。
[0003]注胶成型机在对成型过程中,需要通过气缸来进行按压进行成型。现有的方便卸料的注胶成型机,当对胶体成型结束后,可能会使压板的底部附着胶体等,进而需要工作人员手动进行清理,然后再进行下次按压作业,然而通过工作人员手动进行清理时,不仅增加工作人员的劳动力,且降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便卸料的注胶成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便卸料的注胶成型机,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有气缸,所述气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆的内壁滑动安装有套杆,所述套杆的顶部固定有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部固定有固定块,所述固定块固定在活塞杆的内壁,所述套杆的底部固定有压板,所述底座的顶部滑动安装有成型板,所述支撑板上设置有传动机构和清理机构,所述传动机构包括:
[0006]倾斜块,所述倾斜块贯穿支撑板的侧壁,且倾斜块的顶部与支撑板的内壁滑动连接;
[0007]传动弹簧,所述传动弹簧的一侧固定在倾斜块上,所述传动弹簧的另一侧固定有支撑块,所述支撑块固定在支撑板的内壁;
[0008]滑杆,所述滑杆固定在倾斜块的底部。
[0009]优选的,所述活塞杆的外壁固定有挤压杆,所述支撑板的内侧固定有挡板。
[0010]优选的,所述支撑板的内壁转动安装有转动杆,所述转动杆的外壁固定有圆筒,所述圆筒的外壁开设有弧形滑槽,所述转动杆的外壁固定有第一锥形齿轮。
[0011]优选的,所述底座的顶部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端点固定在成型板。
[0012]优选的,所述清理机构包括固定板,所述固定板固定在支撑板的内壁,所述固定板中贯穿有转杆,所述转杆的顶部固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮呈相互啮合状,所述转杆的底部固定有齿轮。
[0013]优选的,所述支撑板的侧壁贯穿有刮板,所述刮板的正面固定有齿条,所述齿条与
齿轮呈相互啮合状。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种方便卸料的注胶成型机,具备以下有益效果:
[0015]1、该方便卸料的注胶成型机,当启动气缸,使活塞杆向上移动,通过挤压杆、传动机构、圆筒、转动杆、弧形滑槽、第一锥形齿轮和清理机构的配合,使刮板可以贴合着压板的底部进行移动,进而可以起到对压板底部附着的胶体进行清理的效果。
[0016]2、该方便卸料的注胶成型机,当需要进行成型作业时,启动气缸,使活塞杆向下移动,使挤压杆向下移动,不对倾斜块进行挤压,通过传动弹簧、滑杆、圆筒、弧形滑槽、第一锥形齿轮和清理机构的配合,使刮板可以伸进支撑板内,进而可以进行下次清理作业。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术整体正视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2的A结构放大示意图;
[0020]图4为本技术图2的B结构放大示意图。
[0021]图中:1、底座;2、气缸;3、活塞杆;4、压板;5、顶板;6、成型板;7、支撑板;8、挤压杆;9、挡板;10、传动机构;101、支撑块;102、传动弹簧;103、倾斜块;104、滑杆;11、转动杆;12、圆筒;13、弧形滑槽;14、第一锥形齿轮;15、清理机构;151、固定板;152、转杆;153、第二锥形齿轮;154、齿轮;155、齿条;156、刮板;16、电动伸缩杆;17、固定块;18、连接弹簧;19、套杆。
具体实施方式
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种方便卸料的注胶成型机,包括底座1,底座1的顶部固定有支撑板7,支撑板7的顶部固定有顶板5,顶板5的顶部固定有气缸2,气缸2内活塞连接有活塞杆3,活塞杆3的内壁固定有固定块17,固定块17的底部固定有连接弹簧18,连接弹簧18的底部固定有套杆19,套杆19滑动安装在活塞杆3的内壁,套杆19的底部固定有压板4,底座1的顶部滑动安装有成型板6,支撑板7上设置有传动机构10和清理机构15。
[0023]上述传动机构10包括倾斜块103,倾斜块103贯穿支撑板7靠近压板4的一侧,且倾斜块103可以在支撑板7的贯穿处移动,倾斜块103的顶部滑动安装在支撑板7的内壁,倾斜块103远离压板4的一侧固定有传动弹簧102,传动弹簧102远离倾斜块103的一侧固定在支撑块101的侧壁,支撑块101固定在支撑板7的内壁,活塞杆3的外壁固定有挤压杆8,当压板4对成型板6内注胶挤压成型后,进而可以启动气缸2,使活塞杆3向上移动,套杆19带动压板4向上移动,支撑板7的内侧固定有挡板9,挡板9与挤压杆8不设置在同一平面,不会产生相应的干涉,挡板9的底部与压板4的顶部贴合,进而当压板4移动到顶部与挡板9的底部贴合时,进而气缸2继续带动活塞杆3向上移动时,使挤压杆8向上移动,使套杆19不进行移动,使连接弹簧18拉伸,进而使挡板9不进行移动,当挤压杆8向上移动时,会使挤压杆8在倾斜块103的斜面上进行移动,使挤压杆8挤压倾斜块103的斜面,倾斜块103因挤压力,会使倾斜块103往支撑板7内移动,使传动弹簧102压缩,倾斜块103的底部固定有滑杆104,使倾斜块103带动滑杆104远离活塞杆3,支撑板7的内壁转动安装有转动杆11,转动杆11的外壁固定有圆筒
12,圆筒12的外壁开设有可供滑杆104滑动的弧形滑槽13,转动杆11的外壁固定有第一锥形齿轮14,当滑杆104在弧形滑槽13中远离活塞杆3时,可以带动圆筒12正转,使转动杆11带动第一锥形齿轮14正转。
[0024]上述清理机构15包括固定板151,固定板151固定在支撑板7的内壁,固定板151中贯穿有转杆152,转杆152与固定板151的贯穿处转动连接,转杆152的顶部固定有第二锥形齿轮153,第二锥形齿轮153与第一锥形齿轮14呈相互啮合状,当第一锥形齿轮14正转时,可以带动第二锥形齿轮153反转,使转杆152反转,转杆152的底部固定有齿轮154,齿轮154反转,支撑板7的侧壁贯穿有刮板156,刮板156与支撑板7的贯穿处滑动连接,刮板156的正面固定有齿条155,齿条155的正面与齿轮154呈相互啮合状,当齿轮154反转时,可以带动齿条155和刮板156向活塞杆3靠近,进而通过刮板156可以将压板4底部附着的胶体进行铲除,防止影响压板4的下次按压成型作业,成型板6的背面固定有电动伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便卸料的注胶成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定有气缸(2),所述气缸(2)内活塞连接有活塞杆(3),所述活塞杆(3)的内壁滑动安装有套杆(19),所述套杆(19)的顶部固定有连接弹簧(18),所述连接弹簧(18)的顶部固定有固定块(17),所述固定块(17)固定在活塞杆(3)的内壁,所述套杆(19)的底部固定有压板(4),所述底座(1)的顶部滑动安装有成型板(6),所述支撑板(7)上设置有传动机构(10)和清理机构(15),所述传动机构(10)包括:倾斜块(103),所述倾斜块(103)贯穿支撑板(7)的侧壁,且倾斜块(103)的顶部与支撑板(7)的内壁滑动连接;传动弹簧(102),所述传动弹簧(102)的一侧固定在倾斜块(103)上,所述传动弹簧(102)的另一侧固定有支撑块(101),所述支撑块(101)固定在支撑板(7)的内壁;滑杆(104),所述滑杆(104)固定在倾斜块(103)的底部。2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的注胶成型机,其特征在于:所述活塞杆(3)的外壁固定有挤压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐丽尹艳丰笑笑
申请(专利权)人:山东格睿汽车配件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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