本实用新型专利技术提供一种具有防漏注胶结构的注胶成型机包括：底板；固定组件，所述固定组件的周侧面螺纹连接于底板的内侧，所述固定组件包括固定螺杆，所述固定螺杆的周侧面螺纹连接于底板的内侧，所述固定螺杆的右端固定连接有转动把手，所述固定螺杆的左端转动连接有第一固定板，所述底板顶部的左侧固定连接有第二固定板。本实用新型专利技术提供一种具有防漏注胶结构的注胶成型机，通过转动把手的转动带动固定螺杆向左进行移动，固定螺杆的移动带动第一固定板向左进行移动，从而对模具进行挤压固定，操作简单便捷，十分便于对模具进行固定，可以使模具在接受注射时自身较为稳定，避免出现模具移动导致漏胶的现象。动导致漏胶的现象。动导致漏胶的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏注胶结构的注胶成型机
[0001]本技术涉及橡胶注射成型机领域，尤其涉及一种具有防漏注胶结构的注胶成型机。
技术介绍
[0002]橡胶注射成型机，简称注胶成型机，是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。在国内外已经得到了广泛的应用。
[0003]注射机的工作原理是借助注射杆的推力，将已塑化的橡胶注射入闭合好的模腔内，经硫化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：熔融塑化—定量加料——施压注射—充模硫化—启模取件。
[0004]在相关技术中，橡胶注射成型机是橡胶模压制品生产的一项技术，主要用于橡胶模压制品的生产。然而，现有的手动橡胶注射成型机在使用的过程中，不便于对模具进行快速固定，模具在施压注射的过程中大多直接放置于底板的顶部，导致在注射的过程中稳定性较差，一旦在注射的过程中模具发生位移，进而会导致出现漏胶的现象发生，从而给工人带来一定的麻烦。
[0005]因此，有必要提供一种具有防漏注胶结构的注胶成型机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种具有防漏注胶结构的注胶成型机，解决了在相关技术中，现有的部分手动橡胶注射成型机在使用的过程中，不便于对模具进行快速固定的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有防漏注胶结构的注胶成型机，包括：底板；
[0008]固定组件，所述固定组件的周侧面螺纹连接于底板的内侧，所述固定组件包括固定螺杆，所述固定螺杆的周侧面螺纹连接于底板的内侧，所述固定螺杆的右端固定连接有转动把手，所述固定螺杆的左端转动连接有第一固定板，所述底板顶部的左侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述底板顶部的左侧且位于第二固定板的左侧固定连接有竖板，所述竖板顶部的内侧转动连接有转动件，所述转动件的右侧固定连接有按压把手，所述竖板的右侧固定连接有滑动架。
[0010]优选的，所述滑动架的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的周侧面且位于滑动架的顶部套设有弹簧，所述滑动杆的周侧面且位于弹簧的顶部固定连接有限位环。
[0011]优选的，所述竖板的右侧且位于滑动架的底部固定连接有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧固定连接有料筒，所述滑动杆的底端贯穿料筒的顶部且延伸至料筒的内部。
[0012]优选的，所述滑动杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的周侧面固定连接有
橡胶环，所述料筒顶部的内侧且位于滑动杆的周侧面固定连接有密封环。
[0013]优选的，所述料筒的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部设置有进料阀门，所述料筒的底部连通有出料管，所述出料管的右侧连通有出料阀门。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有防漏注胶结构的注胶成型机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种具有防漏注胶结构的注胶成型机，通过转动把手的转动带动固定螺杆向左进行移动，固定螺杆的移动带动第一固定板向左进行移动，从而对模具进行挤压固定，操作简单便捷，十分便于对模具进行固定，可以使模具在接受注射时自身较为稳定，避免出现模具移动导致漏胶的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种具有防漏注胶结构的注胶成型机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示料筒剖视图的结构示意图；
[0018]图3为图1所示A区的结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、固定组件；21、固定螺杆；22、转动把手；23、第一固定板；24、第二固定板；25、橡胶垫；3、竖板；4、转动件；5、按压把手；6、滑动架；7、滑动杆；8、弹簧；9、限位环；10、固定架；11、料筒；12、挤压板；13、橡胶环；14、密封环；15、进料管；16、进料阀门；17、出料管；18、出料阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种具有防漏注胶结构的注胶成型机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示料筒剖视图的结构示意图；图3为图1所示A区的结构放大示意图，一种具有防漏注胶结构的注胶成型机，包括：底板1；
[0022]固定组件2，固定组件2的周侧面螺纹连接于底板1的内侧，固定组件2包括固定螺杆21，固定螺杆21的周侧面螺纹连接于底板1的内侧，固定螺杆21的右端固定连接有转动把手22，固定螺杆21的左端转动连接有第一固定板23，底板1顶部的左侧固定连接有第二固定板24，第一固定板23和第二固定板24相对的一侧均固定连接有橡胶垫25，底板1的内侧设置有与固定螺杆21配合使用的螺纹，可以提供固定螺杆21进行左右转动。
[0023]底板1顶部的左侧且位于第二固定板24的左侧固定连接有竖板3，竖板3顶部的内侧转动连接有转动件4，转动件4的右侧固定连接有按压把手5，竖板3的右侧固定连接有滑动架6。
[0024]滑动架6的内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的周侧面且位于滑动架6的顶部套设有弹簧8，滑动杆7的周侧面且位于弹簧8的顶部固定连接有限位环9，滑动架6的内侧开设有与滑动杆7配合使用的槽，可以提供滑动杆7进行上下滑动。
[0025]竖板3的右侧且位于滑动架6的底部固定连接有两个固定架10，两个固定架10相对的一侧固定连接有料筒11，滑动杆7的底端贯穿料筒11的顶部且延伸至料筒11的内部。
[0026]滑动杆7的底端固定连接有挤压板12，挤压板12的周侧面固定连接有橡胶环13，料
筒11顶部的内侧且位于滑动杆7的周侧面固定连接有密封环14。
[0027]料筒11的右侧连通有进料管15，进料管15的顶部设置有进料阀门16，料筒11的底部连通有出料管17，出料管17的右侧连通有出料阀门18。
[0028]本技术提供的一种具有防漏注胶结构的注胶成型机的工作原理如下：
[0029]第一步：在使用时，将模具放置于第一固定板23和第二固定板24的顶部，拧动转动把手22，通过转动把手22的转动带动固定螺杆21向左进行移动，固定螺杆21的移动带动第一固定板23向左进行移动，从而对模具进行挤压固定；
[0030]第二步：对模具完成固定后，通过按压把手5将转动件4向下压，转动件4的移动使滑动杆7在滑动架6的内侧向下进行滑动，弹簧8进行收缩，通过滑动杆7的移动带动挤压板12向下进行移动，从而将料筒11内的原料通过出料管17挤入模具中。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有防漏注胶结构的注胶成型机具有如下有益效果：
[0032]通过转动把手22的转动带动固定螺杆21向左进行移动，固定螺杆21的移动带动第一固定板23向左进行移动，从而对模具进行挤压固定，操作简单便捷，十分便于对模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防漏注胶结构的注胶成型机，其特征在于，包括：底板(1)；固定组件(2)，所述固定组件(2)的周侧面螺纹连接于底板(1)的内侧，所述固定组件(2)包括固定螺杆(21)，所述固定螺杆(21)的周侧面螺纹连接于底板(1)的内侧，所述固定螺杆(21)的右端固定连接有转动把手(22)，所述固定螺杆(21)的左端转动连接有第一固定板(23)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第二固定板(24)，所述第一固定板(23)和第二固定板(24)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(25)。2.根据权利要求1所述的具有防漏注胶结构的注胶成型机，其特征在于，所述底板(1)顶部的左侧且位于第二固定板(24)的左侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)顶部的内侧转动连接有转动件(4)，所述转动件(4)的右侧固定连接有按压把手(5)，所述竖板(3)的右侧固定连接有滑动架(6)。3.根据权利要求2所述的具有防漏注胶结构的注胶成型机，其特征在于，所述滑动架(6)的内侧滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的周...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹艳，陈红，王纪翠，
申请(专利权)人：山东格睿汽车配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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