一种带限位功能的曲轴热校正模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带限位功能的曲轴热校正模具，用于校正曲轴，包括校正上模和校正下模，校正上模和校正下模均设有模具固定螺母安装座、模具限位块、模具型腔、模具固定螺钉安装槽、模具纵向定位键槽、模具横向定位面；模具固定螺母安装座设置在校正上模和校正下模的两侧；模具限位块设置在校正上模底部和校正下模顶部；模具型腔开设在校正上模和校正下模中部；模具固定螺钉安装槽开设在模具固定螺母安装座上；校正下模和校正上模前侧设有模具横向定位面，并设有模具纵向定位键槽。本实用新型专利技术的校正上模和校正下模安装液压机上，通过模具限位块可避免曲轴过压导致曲轴尺寸不合格或报废，本装置结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位功能的曲轴热校正模具


[0001]本技术属于锻造热校正工装
，特别是涉及一种带限位功能的曲轴热校正模具。

技术介绍

[0002]汽车发动机曲轴的锻造工艺过程依次为：感应加热、辊锻、压弯、预锻、终锻、切边、热校正。热校正工序需要在液压机设备上进行，曲轴热校正模具通过安装在模架上，模架再与液压机连接，模具在进行校正作业时，随着液压机滑块向下运动，校正上模下降至模具限位块与校正下模的模具接触，实现曲轴的热校正作业。但现有的模具在进行校正时，容易过压造成轴颈尺寸被压小不合格而造成产品报废，且需要与模架安装后，再与液压机连接，安装操作麻烦。
[0003]专利CN201620495407.0公开了一种胀断连杆热校正模具，涉及金属模具
，包括下模、上模、限位块和定位装置，所述下模中部设有下型腔，所述上模中部设有上型腔，所述下模设置在冲床工作台上的下模座上，所述上模固定在上模座上，上模座设置在冲床滑块下端，且使上型腔与下型腔相对应，所述限位块设置在下模的下型腔两侧，所述定位装置分别设置在上模和下模上。该装置虽然可以通过限位块保证胀断连杆的厚度一致性，相当于，能对模具型腔进行高度限定，但是限位块处于模具正中间，容易受力不均匀而导致产品报废的现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种对模具型腔进行高度限定，同时避免受力不均匀且操作安装方便的曲轴热校正模具，以解决模具在进行校正时，容易过压造成轴颈尺寸被压小不合格造成产品报废的技术问题。
[0005]为了解决以上的技术问题，本技术所采用的方案如下：
[0006]一种带限位功能的曲轴热校正模具，用于校正曲轴，包括校正上模和校正下模，所述校正上模和所述校正下模均设有模具固定螺母安装座、模具限位块、模具型腔、模具固定螺钉安装槽、模具纵向定位键槽、模具横向定位面；所述模具固定螺母安装座设置在所述校正上模和所述校正下模的两侧；所述模具限位块设置在所述校正上模的底部、所述校正下模的顶部；所述模具型腔开设在所述校正上模和所述校正下模的中部；所述模具固定螺钉安装槽开设在所述模具固定螺母安装座上；所述校正下模和所述校正上模前侧设有模具横向定位面，并开设有模具纵向定位键槽。
[0007]进一步限定，所述校正下模设有顶料孔；所述顶料孔为贯穿模具的圆孔，所述顶料孔设有三个或三个以上，开设在所述模具型腔的主轴颈或连杆颈位置。通过顶料孔方便将校正后的曲轴进行脱模。
[0008]进一步限定，所述顶料孔的直径为孔径过大容易导致模具型腔与曲轴接触不到位，而达不到校正的作用。
[0009]进一步限定，所述模具限位块设置在所述校正下模顶部与所述校正上模底部的四周，形状为方形或圆形。通过校正下模和校正上模的限位块进行接触，可限定模具型腔的高度。
[0010]进一步限定，所述模具限位块的高度为10～30mm。模具限位块过高，校正模具压不住曲轴，过低会导致曲轴过压，出现轴颈尺寸被压小或者断裂，过高则校正不了曲轴。
[0011]进一步限定，所述模具纵向定位键槽为矩形键槽，并开设在模具横向定位面的中部。通过开设在模具横向定位面中部的矩形键槽方便对模具进行纵向定位，防止模具移动。
[0012]进一步限定，所述模具固定螺钉安装槽为U形槽，并设有与之匹配的螺钉。通过螺钉和U形槽进行固定模具。
[0013]进一步限定，所述模具固定螺钉安装槽的槽宽度为38～44mm，深度20～40mm。
[0014]进一步限定，所述校正上模和所述校正下模的模具外形尺寸均为长：1200～1600mm，宽：350～450mm，高：230～280mm。便于与液压机配合使用。
[0015]模具工作时，曲轴只有轴颈部位与模具接触，其余部位均不接触模具，方便校正曲轴。
[0016]本技术的工作原理如下：
[0017]使用本技术时，通过模具固定螺母安装座上的模具固定螺钉安装槽将校正上模和校正下模安装在液压机上，通过模具横向定位面上的模具纵向定位键槽将校正上模和校正下模进行定位，将需要校正的曲轴放置在模具型腔内，液压机下压，带动校正上模与校正下模通过模具限位块接触，对曲轴进行校正。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过模具固定螺母安装座、模具固定螺钉安装槽、模具纵向定位键槽和模具横向定位面进行安装定位后，通过校正上模和校正下模安装的模具限位块可以避免曲轴进行热校正时，由于过压造成轴颈尺寸被压小不合格而造成产品报废的问题。
[0020]2、本技术通过校正上模和校正下模两侧的模具固定螺母安装座及去开设的模具固定螺钉安装槽方便将模具与液压机进行安装连接，操作简单。
[0021]3、本技术通过校正上模和校正下模的模具横向定位面及开设在其中部的模具纵向定位键槽方便对模具进行横向和纵向的定位，避免在热校正过程中模具移位对曲轴校正失败的现象发生。
[0022]4、本技术的校正上模和校正下模中部开设的模具型腔仅与轴颈部接触，方便对曲轴进行校正。
[0023]5、本技术的尺寸方便与液压机配合使用。
附图说明
[0024]图1为本技术的正视结构示意图；
[0025]图2为本技术的校正上模主视结构示意图；
[0026]图3为本技术的校正下模主视结构示意图。
[0027]图中：1、校正上模；2、校正下模；3、模具固定螺母安装座；4、模具限位块；5、模具型腔；6、模具固定螺钉安装槽；7、模具纵向定位键槽；8、模具横向定位面；9、顶料孔；10、曲轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术一种带限位功能的曲轴热校正模具做进一步的详细说明：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带限位功能的曲轴热校正模具，用于校正曲轴（10），包括校正上模（1）和校正下模（2），其特征在于：所述校正上模（1）和所述校正下模（2）均设有模具固定螺母安装座（3）、模具限位块（4）、模具型腔（5）、模具固定螺钉安装槽（6）、模具纵向定位键槽（7）、模具横向定位面（8）；所述模具固定螺母安装座（3）设置在所述校正上模（1）和所述校正下模（2）的两侧；所述模具限位块（4）设置在所述校正上模（1）的底部、所述校正下模（2）的顶部；所述模具型腔（5）开设在所述校正上模（1）和所述校正下模（2）的中部；所述模具固定螺钉安装槽（6）开设在所述模具固定螺母安装座（3）上；所述校正下模（2）和所述校正上模（1）前侧设有模具横向定位面（8），并开设有模具纵向定位键槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种带限位功能的曲轴热校正模具，其特征在于：所述校正下模（2）设有顶料孔（9）；所述顶料孔（9）为贯穿模具的圆孔，所述顶料孔（9）开设在所述模具型腔（5）的主轴颈或连杆颈位置。3.根据权利要求2所述的一种带限位功能的曲轴热校正模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周积信，陈清玲，李亮群，
申请(专利权)人：桂林福达重工锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：