一种用于前轴热处理的起吊工装制造技术

技术编号:39968742 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:37
本技术属于汽车零部件制造设备领域,具体涉及了一种用于前轴热处理的起吊工装。其特征在于,包括竖向连板、制转抱臂和承托抱臂,所述竖向连板顶部设有装配吊索的通孔,制转抱臂和承托抱臂分别部署在竖向连板的上部和下部,所述制转抱臂包括左右间隔部署的两个第一支臂,两个第一支臂及竖向连板正面围合的空间与工字梁区的下凸缘的横截面轮廓相适配,所述承托抱臂包括左右间隔部署的两个第二支臂,第二支臂的另一端的端头均连接有垂直于第二支臂的竖向杆,两个第二支臂的间距与板簧区下凸缘的宽度适配,竖向杆和竖向连板的间距与工字梁区的下凸缘的厚度适配,本工装结构简单容易制造,操作本工装具有效率高、安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件制造设备领域,具体涉及了一种用于前轴热处理的起吊工装


技术介绍

1、前轴属于安保件,在锻打出来后需要再进行调质热处理,以达到产品的性能要求。调质时,参见图2,利用专用挂具6钩挂前轴5的板簧区的上凸缘部上,然后挂具6携带前轴5进入热处理加热炉完成调质处理。前轴锻件结构异形,并且自身较重,调质热处理时无法使用人力搬运挂到热处理挂具上,通常采用吊绳或链条绑住前轴一端后,再使用行车吊起,将前轴立起来后套进挂具,途中若吊绳捆绑不牢固,容易导致前轴掉落砸伤操作人员,存在安全隐患,且操作人员需要对每个要进行热调质的前轴都进行手工捆绑,挂具钩挂前轴后还需要解绑吊绳,耗时长,效率低。


技术实现思路

1、本技术提供一种用于前轴热处理的起吊工装,从而达到起吊前轴方便快捷、安全可靠的目的。

2、达成上述目的的技术方案包括如下内容。

3、一种用于前轴热处理的起吊工装,包括竖向连板、安装在竖向连板正面的制转抱臂和承托抱臂,所述竖向连板顶部设有装配吊索的通孔,制转抱臂和承托抱臂分别部署在竖向连板的上部和下部,所述制转抱臂包括左右间隔部署的两个第一支臂,两个第一支臂的一端均与竖向连板正面相连,另一端的端头均朝中央弯折,两个第一支臂及竖向连板正面围合的空间与工字梁区的下凸缘的横截面轮廓相适配,所述承托抱臂包括左右间隔部署的两个第二支臂,两个第二支臂的一端均与竖向连板正面相连,第二支臂的另一端的端头均连接有垂直于第二支臂的竖向杆,两个第二支臂的间距与板簧区下凸缘的宽度适配,竖向杆和竖向连板的间距与工字梁区的下凸缘的厚度适配,工作时,当前轴竖起后,所述通孔位于前轴重心的上方。

4、进一步,所述竖向连板为工形结构,便于减轻重量,提高操作的灵活性。

5、进一步,所述两个第二支臂的间距为57-62mm。

6、进一步,所述竖向杆和竖向连板的间距为35-40mm。

7、进一步,所述竖向连板还安装有手持柄,便于操作起吊工装。

8、进一步,所述手持柄安装在竖向梁板的背面。

9、进一步,所述两个第一支臂关于竖向连板左右对称设置。

10、进一步,所述两个第二支臂关于竖向连板左右对称设置。

11、上述用于前轴热处理的起吊工装使用时,首先将该起吊工装连接到车吊的吊索末端,然后,使竖向连板正面朝向前轴的左(或右)板簧区的下凸缘部,竖向连板的上端(通孔端)朝向前轴的中部,操作起吊工装,使起吊工装的竖向连板的正面抵接前轴的表面,这时候,制转抱臂和承托抱臂均合抱柱板簧区的下凸缘部进入了两个第一支臂和两个第二支臂之间,操作起吊工装朝前轴的中部移动,相对的,工字梁区的下凸缘进入两个第一支臂及竖向连板正面围合的空间,随后竖向杆也插入到工字梁区的下凸缘的背面,直到工字梁区的下凸缘抵接第二支臂,启动车吊上升,前轴逐渐竖起,在车吊配合下,操作人员可以移动前轴,此时,制转抱臂利用第一支臂及弯折端头抱箍工字梁区的下凸缘限制了前轴摆动,第二支臂和竖向杆共同承托了工字梁区的下凸缘,防止前轴下滑。平移前轴,以完成挂具钩挂前轴的板簧区的上凸缘部动作,前轴被挂具钩挂住后,操作车吊下降,该起吊工装在重力作用下也下降,直到制转抱臂从工字梁区的下凸缘的下部脱离,朝一侧拉启动工作,即可完成从前轴上卸下起吊工装,然后可以继续下一个前轴的起吊。

12、前轴工字梁区的下凸缘部的宽度大于其两侧的板簧区的下凸缘部的宽度(参见图3),本技术的起吊工装利用了前轴的这个结构特点,在板簧区完成两个支臂对板簧区的下凸缘部两侧的夹合,朝前轴中央平移后,实现了承托抱臂及竖向连板对工字梁区的下凸缘部的三面抱合。

13、使用本技术的用于前轴热处理的起吊工装,无论是与前轴结合或者脱离都可以快速完成,取消了对前轴的绑定工序,耗时短,效率高,通过两个抱臂以及竖向连板实现对前轴的固定,具有安全可靠的优点。

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【技术保护点】

1.一种用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,包括竖向连板、安装在竖向连板正面的制转抱臂和承托抱臂,所述竖向连板顶部设有装配吊索的通孔,制转抱臂和承托抱臂分别部署在竖向连板的上部和下部,所述制转抱臂包括左右间隔部署的两个第一支臂,两个第一支臂的一端均与竖向连板正面相连,另一端的端头朝中央弯折,两个第一支臂及竖向连板正面围合的空间与工字梁区的下凸缘的横截面轮廓相适配,所述承托抱臂包括左右间隔部署的两个第二支臂,两个第二支臂的一端均与竖向连板正面相连,第二支臂的另一端的端头均连接有垂直于第二支臂的竖向杆,两个第二支臂的间距与板簧区下凸缘的宽度适配,竖向杆和竖向连板的间距与工字梁区的下凸缘的厚度适配,工作时,当前轴竖起后,所述通孔位于前轴中央的上方。

2.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述竖向连板为工形结构。

3.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述两个第二支臂的间距为57-62mm。

4.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述竖向杆和竖向连板的间距为35-40mm。>

5.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述竖向连板安装有手持柄。

6.根据权利要求5所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述手持柄安装在竖向连板的背面。

7.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述两个第一支臂关于竖向连板左右对称设置。

8.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,所述两个第二支臂关于竖向连板左右对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于前轴热处理的起吊工装,其特征在于,包括竖向连板、安装在竖向连板正面的制转抱臂和承托抱臂,所述竖向连板顶部设有装配吊索的通孔,制转抱臂和承托抱臂分别部署在竖向连板的上部和下部,所述制转抱臂包括左右间隔部署的两个第一支臂,两个第一支臂的一端均与竖向连板正面相连,另一端的端头朝中央弯折,两个第一支臂及竖向连板正面围合的空间与工字梁区的下凸缘的横截面轮廓相适配,所述承托抱臂包括左右间隔部署的两个第二支臂,两个第二支臂的一端均与竖向连板正面相连,第二支臂的另一端的端头均连接有垂直于第二支臂的竖向杆,两个第二支臂的间距与板簧区下凸缘的宽度适配,竖向杆和竖向连板的间距与工字梁区的下凸缘的厚度适配,工作时,当前轴竖起后,所述通孔位于前轴中央的上方。

2.根据权利要求1所述的用于前轴热处理的起吊工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮群谢杰锋周积信彭添
申请(专利权)人:桂林福达重工锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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