本实用新型专利技术提供了一种混凝土筛浆装置，包括罐体及可转动设置在罐体内的筒体，罐体上设有驱使筒体转动的第一驱动组件，筒体上设有筛网且筛网具有贯穿筒体的筛孔，罐体内还设有隔板且隔板与筒体及罐体围成一不与筛孔连通的腔室，腔室内设有可移动的敲击块及驱使敲击块往复移动的第二驱动组件，敲击块的移动方向与筒体的径向一致，第二驱动组件驱使敲击块靠近或远离筒体且敲击块靠近筒体时与筒体碰撞。本实用新型专利技术解决了物料卡在筛网上的网眼中堵塞筛网导致筛浆效率降低且不方便的技术问题，产生了确保混凝土筛浆装置稳定运行、简化筛网清理步骤的技术效果，确保混凝土筛浆装置高效率运行。运行。运行。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土筛浆装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土筛浆装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土砂浆在制造过程中需要将砂浆过筛，以将其中尺寸不符合要求的物料颗粒筛选出来。
[0003]公开号为CN218608376U的中国技术专利公开了一种混凝土筛浆装置，包括筛浆罐体和筛浆筒体，筛浆罐体的内部中间通过密封轴承安装有筛浆筒体，筛浆筒体的四周安装有筛浆网，筛浆罐体的内部设置有清料组件，清料组件包括有第一电机、丝杆、刮板和毛刷。上述混凝土筛浆装置通过设置清料组件，让两个丝杆转动带动刮板升降移动，移动过程中的刮板可通过毛刷扫除丝杆上的浆体，使得刮板升降顺畅，随着刮板升降可刮除筛浆筒体外表面的浆体，且还可同时刮除筛浆罐体内壁的浆体，使得浆体清出更加全面，防止滞留，避免了浆体粘附在筛浆罐体内壁及筛浆筒体外壁造成不便的情况。
[0004]上述技术专利中公开的混凝土筛浆装置通过驱动组件驱使筛浆筒体转动产生离心力使筛浆筒体内的混凝土浆体通过筛浆网分离，而在筛浆筒体转动的过程中混凝土浆体中的部分物料会卡在筛浆网上的网眼中造成筛浆网堵塞，进而影响浆体穿过筛浆网，导致筛浆效率降低，且对卡在网眼中的物料进行清理时需要将筛浆筒体拆下，操作复杂且费时费力。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土筛浆装置，其解决了现有技术中存在的物料卡在筛网上的网眼中堵塞筛网导致筛浆效率降低且不方便清理的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种混凝土筛浆装置，包括罐体及可转动设置在所述罐体内的筒体，所述罐体上设有驱使所述筒体转动的第一驱动组件，所述筒体上设有筛网且所述筛网具有贯穿筒体的筛孔，所述罐体内还设有隔板且所述隔板与所述筒体及所述罐体围成一不与所述筛孔连通的腔室，所述腔室内设有可移动的敲击块及驱使所述敲击块往复移动的第二驱动组件，所述敲击块的移动方向与所述筒体的径向一致，所述第二驱动组件驱使所述敲击块靠近或远离所述筒体且所述敲击块靠近所述筒体时与所述筒体碰撞。
[0007]进一步的，所述第一驱动组件包括设置在所述罐体上的第一电机及设置在所述第一电机输出端的第一齿轮，所述筒体具有贯穿所述罐体并伸出所述罐体外的转动轴，所述转动轴上套设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0008]进一步的，所述第二驱动组件包括可转动设置在所述腔室内的变径块及驱使所述变径块转动的第二电机，所述第二电机设置在所述罐体上，所述敲击块与所述变径块抵接且所述变径块转动时推动所述敲击块向远离所述筒体的方向移动，所述第二驱动组件还包
括与所述敲击块抵接的弹簧，所述弹簧驱使所述敲击块向靠近所述筒体的方向移动。
[0009]进一步的，所述敲击块具有凸出部，所述凸出部靠近所述变径块的一面设有弧形面。
[0010]进一步的，所述隔板上设有导向槽，所述导向槽的长度方向与所述敲击块的移动方向一致，所述敲击块部分伸入所述导向槽内并与所述导向槽的内壁贴合。
[0011]进一步的，所述导向槽内设有导向杆，所述导向杆的轴向与所述敲击块的移动方向一致且所述敲击块上设有与所述导向杆相配合的导向孔，所述弹簧套设在所述导向杆上。
[0012]进一步的，所述敲击块的数量为多个，多个所述敲击块沿所述筒体的周向间隔设置。
[0013]进一步的，所述罐体上设有排浆管，所述排浆管与所述罐体连通且所述排浆管远离所述罐体的一端设有第一阀门。
[0014]进一步的，还包括输料泵及与所述输料泵相配合的进料管，所述进料管远离所述输料泵的一端与所述筒体连通且所述进料管与所述筒体的连接处位于所述筒体的顶部。
[0015]进一步的，所述筒体的底部设有排料管，所述排料管与所述筒体连通且所述排料管远离所述筒体的一端伸出所述罐体外，所述排料管远离所述筒体的一端设有第二阀门。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了第二驱动组件驱使敲击块往复移动使敲击块间歇与筒体碰撞，敲击块与筒体碰撞时使筒体产生振动，进而使卡在筛网的网眼中的物料脱落，防止物料堵塞筛网的网眼阻碍浆体穿过筛网，确保混凝土筛浆装置工作过程中能够快速将浆料与尺寸不合格的物料颗粒分离，同时能够在不取出筒体的情况下对筒体上的筛网进行清理，其解决了物料卡在筛网上的网眼中堵塞筛网导致筛浆效率降低且不方便的技术问题，产生了确保混凝土筛浆装置稳定运行、简化筛网清理步骤的技术效果，确保混凝土筛浆装置高效率运行。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的混凝土筛浆装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的混凝土筛浆装置的部分剖视图；
[0019]图3为本技术一实施例的混凝土筛浆装置中部分结构的爆炸图；
[0020]图4为本技术一实施例的混凝土筛浆装置另一视角的结构示意图。
[0021]上述附图中：1、罐体；11、排浆管；12、第一阀门；2、筒体；21、筛网；22、筛孔；23、转动轴；24、第二齿轮；25、进料管；26、排料管；27、第二阀门；3、第一驱动组件；31、第一电机；32、第一齿轮；4、隔板；41、导向槽；42、导向杆；5、敲击块；51、凸出部；52、弧形面；6、第二驱动组件；61、变径块；62、第二电机；63、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1至图4所示，本技术实施例提出了一种混凝土筛浆装置，用于对混凝土砂浆进行筛选，以将混凝土砂浆中尺寸不符合要求的物料颗粒与浆体分离。
[0024]如图1和图2所示，所述混凝土筛浆装置包括罐体1，所述罐体1内设有可转动的筒
体2且所述罐体1上设有用于驱使所述筒体2转动的第一驱动组件3，所述筒体2上设有筛网21且所述筛网21具有贯穿所述筒体2的筛孔22，将砂浆注入所述筒体2后，由所述第一驱动组件3驱使所述筒体2转动以通过所述筒体2转动时产生的离心力使砂浆中的浆体穿过所述筛孔22并进入所述罐体1中，而尺寸不合要求的物料颗粒无法穿过所述筛孔22并滞留在所述筒体2中，以此从混凝土砂浆中筛选出尺寸不合要求的物料颗粒。
[0025]具体的，所述罐体1内还设有隔板4，所述隔板4与所述筒体2及所述罐体1围成一不与所述筛孔22连通的腔室，所述隔板4用于将浆体阻挡在所述腔室外，所述腔室内设有可移动的敲击块5及驱使所述敲击块5往复移动的第二驱动组件6，所述敲击块5在所述腔室内的移动方向与所述筒体2的径向一致，所述第二驱动组件6用于驱使所述敲击块5靠近或远离所述筒体2，且所述敲击块5在所述第二驱动组件6的驱使下靠近所述筒体2时会与所述筒体2产生碰撞，所述敲击块5与所述筒体2的碰撞时所述筒体2产生振动，通过所述筒体2的振动可使卡在所述筛孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土筛浆装置，其特征在于：包括罐体及可转动设置在所述罐体内的筒体，所述罐体上设有驱使所述筒体转动的第一驱动组件，所述筒体上设有筛网且所述筛网具有贯穿筒体的筛孔，所述罐体内还设有隔板且所述隔板与所述筒体及所述罐体围成一不与所述筛孔连通的腔室，所述腔室内设有可移动的敲击块及驱使所述敲击块往复移动的第二驱动组件，所述敲击块的移动方向与所述筒体的径向一致，所述第二驱动组件驱使所述敲击块靠近或远离所述筒体且所述敲击块靠近所述筒体时与所述筒体碰撞。2.如权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括设置在所述罐体上的第一电机及设置在所述第一电机输出端的第一齿轮，所述筒体具有贯穿所述罐体并伸出所述罐体外的转动轴，所述转动轴上套设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。3.如权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括可转动设置在所述腔室内的变径块及驱使所述变径块转动的第二电机，所述第二电机设置在所述罐体上，所述敲击块与所述变径块抵接且所述变径块转动时推动所述敲击块向远离所述筒体的方向移动，所述第二驱动组件还包括与所述敲击块抵接的弹簧，所述弹簧驱使所述敲击块向靠近所述筒体的方向移动。4.如权利要求3所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述敲...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡玲，刘飞，
申请(专利权)人：湖北广盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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