一种混凝土养护箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土养护箱，包括箱体、设置在箱体内部的转轴以及安装在转轴上的若干个托盘，箱体内设有竖直的分隔板将箱体内部空间分隔为两个大小相同的部分，转轴为分体式结构，分别同轴设置在箱体内部，每一转轴均连接有驱动电机，托盘与转轴固定连接，分隔板上设有可开闭的活动门以供托盘通过。本实用新型专利技术通过分隔板将箱体分为两个相互独立的空间，然后让可转动的托盘将承载的混凝土样品分别在两个空间中旋转，通过控制托盘的定时旋转，即可让养护时间完毕的混凝土自动离开养护区域，在另一个区域等待冷却，而不需要人工取出，极大地方便了工作人员的养护操作。极大地方便了工作人员的养护操作。极大地方便了工作人员的养护操作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土养护箱


[0001]本技术涉及混凝土养护箱
，尤其涉及混凝土养护箱。

技术介绍

[0002]在建筑施工作业过程中，对于混凝土的质量，需要进行性能测试，达到后才能正式投入使用；为此，需要采用混凝土养护箱对混凝土试件进行养护。在养护过程中，箱内需要保持恒温恒湿环境，因此，良好的养护箱需要具备制热、制冷、加湿、除湿的功能。养护过程中，混凝土试块对湿度和温度的要求较高，为了不影响试验数据的准确性，养护过程中一般不允许打开养护箱，为缩短养护周期，目前多采用混凝土养护箱，可在短时间内模拟较长自然时间下水泥的养护状况，从而在后续的性能检测过程中真实地反应水泥产品的质量。
[0003]现有的水泥混凝土标准养护箱一般是带有旋转式开闭门体的封闭箱体结构，内部设有用于放置混凝土的腔体，腔体内一般通过隔板分为多层。在使用时需要人工将一块块凝固成型的混凝土放置到隔板上，最后关闭门体进行养护。如果是同时进行单批次的样品检测，那么同时放入样品，定时养护即可；但是当需要分不同批次在不同时间放入样品时，则需要人工定时，根据不同样品的放入时间单独计时，然后对应时间取出样品，这样就导致工作人员必须反复根据不同的养护到养护箱处取出样品，不仅增加了工作量，还可能出现不同样品计时混乱，导致检测不准确的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土养护箱，其解决了现有技术中存在的混凝土养护箱需要定时人工取放混凝土样品，无法进行自动化操作，因此在处理不同批次样品时容易出现混乱的问题。
>[0005]根据本技术的实施例，一种混凝土养护箱，包括箱体、设置在箱体内部的转轴以及安装在转轴上的若干个托盘，所述箱体内设有竖直的分隔板将箱体内部空间分隔为两个大小相同的部分，箱体对应托盘的数量分为若干层，其中每一层的侧面均在分隔板两侧各设有舱门；所述转轴同轴设置在箱体内部，转轴为分体式结构，分别对应箱体的每一层单独设置，且每一转轴均连接有驱动电机，所述托盘水平设置在箱体内部，托盘分别对应箱体每一层中的转轴设置，使得转轴驱动托盘在箱体同一层中分隔板的两侧转动；所述分隔板在箱体每一层中均设有可开闭的活动门以供托盘通过；所述分隔板其中一侧的箱体内部设置有温控装置和湿控装置，另一侧箱体连通至外部空气。
[0006]本技术的技术原理为：通过分隔板将箱体分为两个相互独立的空间，其中一个空间内设有温控装置和湿控装置，用于混凝土的养护，另一个则用于混凝土的自然冷却，然后通过可转动的托盘将承载的混凝土样品分别在两个空间中旋转，通过控制托盘的定时旋转，即可让养护时间完毕的混凝土自动离开养护区域，在另一个区域等待冷却，而不需要人工取出，极大地方便了工作人员的养护操作。
[0007]进一步的，所述箱体为竖直设置的半圆柱体结构，所述分隔板将箱体内部空间分
隔为两个四分之一圆柱。
[0008]进一步的，所述箱体圆弧面的每一层对应分隔板分割为两个四分之一圆弧面，形成两个舱门，所述舱门与箱体竖直平面的边缘转动连接，从而可朝外转动打开。
[0009]进一步的，所述托盘为扇形板，其弧度小于四分之一圆弧，托板圆心位置与转轴连接，圆弧一侧正好位于箱体圆弧面的内部。
[0010]进一步的，所述分隔板底部设有朝上延伸的滑槽，滑槽的宽度对应托盘的半径，所述活动门配合设置在滑槽内部，所述活动门位于滑槽内的顶端与滑槽内部端面之间设有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆驱动活动门在竖直方向移动，分别封闭或者打开分隔板。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术的箱体为半圆柱体，托盘为对应的扇形板，因此不会浪费箱体内部空间，既满足了托盘的旋转需求，还能尽可能的提供混凝土的放置容纳空间；
[0013]2、本技术通过活动门控制分隔板的开闭，仅在托盘需要转动时连通分隔板两侧的空间，不会破坏箱体内部的养护环境，相应的也不会影响养护完毕的混凝土样品的自然冷却；另外每一活动门和托盘均独立设置，因此不同时间放入的样品分别独立计时、养护以及冷却，不会发生干扰。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的混凝土养护箱整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的混凝土养护箱轴向截面示意图。
[0016]图3为本技术实施例的混凝土养护箱的俯视示意图。
[0017]图4为本技术实施例的混凝土养护箱中活动门的安装示意图。
[0018]上述附图中：1、箱体；2、转轴；3、托盘；4、分隔板；5、活动门；6、伸缩杆；11、仓门；41、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提出了一种混凝土养护箱，包括箱体1、设置在箱体1内部的转轴2以及安装在转轴2上的若干个托盘3，本实施例中优选的设有四个托盘3。本实施例中所述箱体1为竖直设置的半圆柱体结构，所述分隔板4将箱体1内部空间分隔为两个四分之一圆柱，分隔板4两侧的空间相互密封式独立。所述分隔板4其中一侧的箱体1为养护区域，内部设置有温控装置和湿控装置；另一侧箱体1为放置区域，连通至外部空气。
[0021]所述箱体1内设有竖直的分隔板4将箱体1内部空间分隔为两个大小相同的部分，箱体1对应托盘3的数量分为若干层，本实施例中对应分为四层，其中每一层的侧面均在分隔板4两侧各设有舱门。优选的，所述箱体1圆弧面的每一层对应分隔板4分割为两个四分之一圆弧面，形成两个舱门，所述舱门与箱体1竖直平面的边缘转动连接，从而可朝外转动打开。与之对应的，所述托盘3为扇形板，其弧度小于四分之一圆弧，本实施例中托盘3的弧度选择为70
°
。托板圆心位置与转轴2连接，圆弧一侧正好位于箱体1圆弧面的内部。
[0022]如图2、3所示，所述转轴2同轴设置在箱体1内部，转轴2为分体式结构，分别对应箱体1的每一层单独设置，且每一转轴2均连接有驱动电机，所述托盘3水平设置在箱体1内部，
托盘3分别对应箱体1每一层中的转轴2设置，使得转轴2驱动托盘3在箱体1同一层中分隔板4的两侧转动；所述分隔板4在箱体1每一层中均设有可开闭的活动门5以供托盘3通过。为了便于操作，箱体1上还设有电控板以及操作面板，电控板分别控制四个驱动电机的运行，当通过操作面板输入对应托盘3上混凝土样品的养护时间时，电控板在养护时间结束后控制电机工作，驱动托盘3旋转固定角度，从养护区域移动至放置区域，即完成了该托盘3上样品的养护工作。
[0023]如图4所示，本实施例进一步的方案中，所述分隔板4底部设有朝上延伸的滑槽41，滑槽41的宽度对应托盘3的半径，所述活动门5配合设置在滑槽41内部，所述活动门5位于滑槽41内的顶端与滑槽41内部端面之间设有竖直的伸缩杆6，所述伸缩杆6驱动活动门5在竖直方向移动，分别封闭或者打开分隔板4。其中伸缩杆6也与电控板电性连接受其控制，当托盘3需要转动时则伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护箱，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内部的转轴以及安装在转轴上的若干个托盘，所述箱体内设有竖直的分隔板将箱体内部空间分隔为两个大小相同的部分，箱体对应托盘的数量分为若干层，其中每一层的侧面均在分隔板两侧各设有舱门；所述转轴同轴设置在箱体内部，转轴为分体式结构，分别对应箱体的每一层单独设置，且每一转轴均连接有驱动电机，所述托盘水平设置在箱体内部，托盘分别对应箱体每一层中的转轴设置，使得转轴驱动托盘在箱体同一层中分隔板的两侧转动，所述分隔板在箱体每一层中均设有可开闭的活动门以供托盘通过；所述分隔板其中一侧的箱体内部设置有温控装置和湿控装置，另一侧箱体连通至外部空气。2.如权利要求1所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述箱体为竖直设置的半圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡玲，刘飞，
申请(专利权)人：湖北广盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：