本实用新型专利技术公开了定型化热蒸汽楼层养护系统装置，包括底板和顶板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板之间固定连接有墙板，所述底板与顶板之间纵向设置有墙柱，所述顶板的底部设置有两组预留槽，所述预留槽内部的两端之间活动安装有卷轴，所述卷轴的外部缠绕有聚酯薄膜，所述底板的顶部设置有两组凹槽。该定型化热蒸汽楼层养护系统装置通过在顶板的底部设置有两组预留槽，将外部缠绕有多层聚酯薄膜的卷轴安装在预留槽内部的两端之间，在下拉安装片之时，可牵引聚酯薄膜离开预留槽并贴着H型控制器外表面向底部沉降，并最终嵌在凹槽内部以安装片固定，可调整聚酯薄膜的长短，解决了薄膜不便安装的问题。解决了薄膜不便安装的问题。解决了薄膜不便安装的问题。
【技术实现步骤摘要】
定型化热蒸汽楼层养护系统装置
[0001]本技术涉及楼层养护装置
，具体为定型化热蒸汽楼层养护系统装置。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的发展，高层建筑已经成为当下建筑市场的热门，为了保障养护质量和人员安全，自动化养护是当下趋势。
[0003]春夏秋三季气温较高，可采用自动喷淋系统进行养护；冬季因气温过低，自动喷淋可能会存在结冰现象，存在破坏墙体的风险，为了规避此类风险的同时达到养护的目的，现采取定型化热蒸汽楼层养护系统。但是在具体的高层结构高强混凝土养护中，存在养护方案不完善的问题，墙柱两侧的薄膜需要根据层高进行裁切，更换安装时多有不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供定型化热蒸汽楼层养护系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出薄膜不便安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定型化热蒸汽楼层养护系统装置，包括底板和顶板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板之间固定连接有墙板，所述底板与顶板之间纵向设置有墙柱，所述顶板的底部设置有两组预留槽，所述预留槽内部的两端之间活动安装有卷轴，所述卷轴的外部缠绕有聚酯薄膜，所述底板的顶部设置有两组凹槽，所述聚酯薄膜底部的两端之间设置有安装片，所述底板的下方设置有沉淀池，所述沉淀池顶部的左侧安装有进水管，所述沉淀池外部的左侧固定连接有箱体，所述沉淀池顶部的两端之间固定焊接有支架，所述沉淀池右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连接有变频电磁蒸汽锅炉，所述变频电磁蒸汽锅炉穿过墙板与墙柱之间设置有连接管。<br/>[0006]优选的，所述聚酯薄膜对称设置在墙柱外部的两侧，所述安装片与凹槽固定相连。
[0007]优选的，所述墙柱内部的顶端与底端之间固定铺埋有分流管，所述墙柱外部的两侧分别设置有塑形板，所述塑形板的内侧设置有定位板，所述塑形板与定位板的一侧之间固定焊接有多组支撑杆，所述支撑杆的顶部与底部分别设置有气孔。
[0008]优选的，所述定位板的内侧分别与分流管相连通，所述塑形板与定位板处于同一垂直面。
[0009]优选的，所述支架的顶部安装有电动齿轮组，所述电动齿轮组右侧齿盘的底端固定焊接有吸附杆，所述吸附杆的底部固定焊接有搅杆，所述电动齿轮组右侧齿盘的顶端与箱体之间固定焊接有抽水管。
[0010]优选的，所述箱体，所述箱体内部的两侧之间固定安装有筛框，所述箱体外部的底端固定连接有液泵，所述液泵与进水管之间固定连接有回水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定型化热蒸汽楼层养护系统装置不仅实现了快速安装薄膜，实现了均匀喷射蒸汽，而且实现了废水再利用；
[0012](1)通过在顶板的底部设置有两组预留槽，将外部缠绕有多层聚酯薄膜的卷轴安装在预留槽内部的两端之间，在下拉安装片之时，可牵引聚酯薄膜离开预留槽并贴着H型控制器外表面向底部沉降，并最终嵌在凹槽内部以安装片固定，可调整聚酯薄膜的长短；
[0013](2)通过在墙柱内部的顶端与底端之间固定铺埋有分流管，定位板通过螺栓固定在墙柱外部的两侧，而定位板的外侧则通过等间距设置的支撑杆连接着塑形板，在水泵从沉淀池抽取水流后，经变频电磁蒸汽锅炉加热产生蒸汽，再由连接管抽至铺埋在墙柱内部的分流管中，在外侧聚酯薄膜的笼罩下，从支撑杆的两处气孔喷出，因此结构呈H型，故称为H型控制器，可对聚酯薄膜及墙柱之间实时养护喷淋；
[0014](3)通过在底板的下方设置有沉淀池，使用进水管将废水排入沉淀池中，投放药物之后，开启电动齿轮组，以右方齿盘带动搅杆于沉淀池中搅匀药液，浮渣则由顶部同向旋转的吸附杆通过抽水管输送至箱体过滤，多余的废液再以液泵及回水管送至沉淀池中。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的沉淀池正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、墙板；3、连接管；4、顶板；5、墙柱；6、卷轴； 7、预留槽；8、聚酯薄膜；9、塑形板；10、支撑杆；11、进水管；12、箱体；13、回水管；14、液泵；15、搅杆；16、沉淀池；17、变频电磁蒸汽锅炉；18、分流管；19、气孔；20、定位板；21、安装片；22、凹槽；23、筛框；24、抽水管；25、电动齿轮组；26、支架；27、吸附杆；28、水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，定型化热蒸汽楼层养护系统装置，包括底板1和顶板4，底板1的上方设置有顶板4，底板1与顶板4之间固定连接有墙板2，底板1与顶板4之间纵向设置有墙柱5，顶板4的底部设置有两组预留槽7，预留槽7内部的两端之间活动安装有卷轴6，卷轴6的外部缠绕有聚酯薄膜8，底板1的顶部设置有两组凹槽22 ，聚酯薄膜8底部的两端之间设置有安装片21，底板1的下方设置有沉淀池16 ，沉淀池16顶部的左侧安装有进水管11，沉淀池16外部的左侧固定连接有箱体12，沉淀池16顶部的两端之间固定焊接有支架26，沉淀池16右侧的底部固定连接有水泵28，水泵28的右侧连接有变频电磁蒸汽锅炉17，变频电磁蒸汽锅炉17穿过墙板2与墙柱5之间设置有连接管3
[0022]聚酯薄膜8对称设置在墙柱5外部的两侧，安装片21与凹槽22固定相连；
[0023]具体地，如图1和图2所示，将外部缠绕有多层聚酯薄膜8的卷轴6安装在预留槽7内部的两端之间，在下拉安装片21之时，可牵引聚酯薄膜8离开预留槽7并贴着H型控制器外表面向底部沉降，并最终嵌在凹槽22内部以安装片21 固定，可调整聚酯薄膜8的长短，使得收
卷、拉伸、更换都变得方便起来。
[0024]实施例2：墙柱5内部的顶端与底端之间固定铺埋有分流管18，墙柱5外部的两侧分别设置有塑形板9，塑形板9的内侧设置有定位板20，塑形板9与定位板20的一侧之间固定焊接有多组支撑杆10，支撑杆10的顶部与底部分别设置有气孔19，定位板20的内侧分别与分流管18相连通，塑形板9与定位板2 0处于同一垂直面；
[0025]具体地，如图1和图3所示，定位板20通过螺栓固定在墙柱5外部的两侧，而定位板20的外侧则通过等间距设置的支撑杆10连接着塑形板9，在水泵2 8从沉淀池16抽取水流后，经变频电磁蒸汽锅炉17加热产生蒸汽，再由连接管3抽至铺埋在墙柱5内部的分流管18中，在外侧聚酯薄膜8的笼罩下，从支撑杆10的两处气孔19喷出，因此结构呈H型，故称为H型控制器，可对聚酯薄膜8及墙柱5之间实时养护喷淋。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定型化热蒸汽楼层养护系统装置，包括底板(1)和顶板(4)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有顶板(4)，所述底板(1)与顶板(4)之间固定连接有墙板(2)，所述底板(1)与顶板(4)之间纵向设置有墙柱(5)，所述顶板(4)的底部设置有两组预留槽(7)，所述预留槽(7)内部的两端之间活动安装有卷轴(6)，所述卷轴(6)的外部缠绕有聚酯薄膜(8)，所述底板(1)的顶部设置有两组凹槽(22)，所述聚酯薄膜(8)底部的两端之间设置有安装片(21)，所述底板(1)的下方设置有沉淀池(16)，所述沉淀池(16)顶部的左侧安装有进水管(11)，所述沉淀池(16)外部的左侧固定连接有箱体(12)，所述沉淀池(16)顶部的两端之间固定焊接有支架(26)，所述沉淀池(16)右侧的底部固定连接有水泵(28)，所述水泵(28)的右侧连接有变频电磁蒸汽锅炉(17)，所述变频电磁蒸汽锅炉(17)穿过墙板(2)与墙柱(5)之间设置有连接管(3)。2.根据权利要求1所述的定型化热蒸汽楼层养护系统装置，其特征在于：所述聚酯薄膜(8)对称设置在墙柱(5)外部的两侧，所述安装片(21)与凹槽(22)固定相连。3.根据权利要求1所述的定型化热蒸汽楼层养...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢龙，郭金刚，崔东岳，刘鹏，王利，沈晓垒，余少陪，陈嵩，孟祥德，黄世钢，吴斌，陈顺，高恒，董欣，刘文韬，李鑫，陈俊嘉，马健，王新，王景飞，马宁，方剑，陈文涌，龚吉，张林波，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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