化工材料运输用防振机构制造技术

本实用新型专利技术公开了化工材料运输用防振机构，包括运输框，所述运输框的底部内壁设置有底部防振机构，所述底部防振机构包括底支撑条、张力弹簧，所述底支撑条的底部与运输框的底部内壁滑动连接，所述底支撑条的内部活动连接有支撑框，所述支撑框的另一侧活动连接有顶支撑条，所述顶支撑条的顶部固定连接有放置板，所述张力弹簧的两端与运输框的底部内壁、放置板的底部固定连接，所述张力弹簧的内部套设有阻尼，本实用新型专利技术涉及化工材料运输技术领域。该化工材料运输用防振机构，解决了现存在的防振机构能够对底部进行防振，但是因为化工材料运输的时候，产生的振动会左右晃动，因此现存在的防振机构不能对化工材料的两侧进行限位和防振的问题。限位和防振的问题。限位和防振的问题。

【技术实现步骤摘要】
化工材料运输用防振机构


[0001]本技术涉及化工材料运输
，具体为化工材料运输用防振机构。

技术介绍

[0002]化工材料在生产之后需要运输至所需要的地方去，但是因为化工材料紧密度比较高，在运输的时候会产生振动，进而容易造成化工材料损坏，因此需要一种化工材料运输防振机构；
[0003]现存在的防振机构能够对底部进行防振，但是因为化工材料运输的时候，产生的振动会左右晃动，因此现存在的防振机构不能对化工材料的两侧进行限位和防振。
[0004]例如公告号CN216887721U一种化工材料运输用防振机构，包括框体，所述框体左右两端的内表面均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内腔的左右两侧均开设有阻尼滑槽，所述阻尼滑槽内腔的上端均滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的内侧固定的连接有缓冲板，所述缓冲板的底部均设置有第二弹簧，所述缓冲板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的左右两侧与框体内表面底部的左右两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的内侧通过转轴活动连接，左侧所述转轴的右侧设置有第二连接杆。本技术设置了阻尼滑块、第二弹簧、阻尼滑槽和缓冲槽，达到了减震性能好的目的，解决了现有的防振机构的减震性能不好，导致满足不了人们使用需求的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了化工材料运输用防振机构，解决了现存在的防振机构能够对底部进行防振，但是因为化工材料运输的时候，产生的振动会左右晃动，因此现存在的防振机构不能对化工材料的两侧进行限位和防振的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：化工材料运输用防振机构，包括运输框，所述运输框的底部内壁设置有底部防振机构，所述底部防振机构包括底支撑条、张力弹簧，所述底支撑条的底部与运输框的底部内壁滑动连接，所述底支撑条的内部活动连接有支撑框，所述支撑框的另一侧活动连接有顶支撑条，所述顶支撑条的顶部固定连接有放置板，所述张力弹簧的两端与运输框的底部内壁、放置板的底部固定连接，所述张力弹簧的内部套设有阻尼，所述阻尼的底部与运输框的底部内壁固定连接，所述阻尼的顶部与放置板的底部相接触；
[0007]所述运输框一侧内壁设置有侧面防振机构，所述侧面防振机构包括支撑架，所述支撑架的一侧与运输框的一侧内壁固定连接，所述支撑架远离运输框的一侧转动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的内壁滑动连接有活塞，所述活塞靠近运输框的一侧外壁顶部固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧的另一端与运输框的内壁固定连接，所述活塞远离拉动弹簧的一侧底部固定连接有限位架，所述限位架的另一侧转动连接有滚轮，所述活塞远离拉动弹簧的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端贯穿保温箱的内壁并延伸至保温箱的外部固定连接有挡板，所述挡板远离滑动杆的一侧开设
有限位孔，所述限位孔的内部设置有钢珠。
[0008]优选的，所述底支撑条的底部固定连接有滑块，所述运输框的底部内壁开设有滑槽，所述底支撑条底部固定连接的滑块放置在运输框底部内壁开设滑槽内。
[0009]优选的，所述放置板的中心点与运输框的中心点为同一垂直线，所述底支撑条、支撑框、顶支撑条均为两个，且两个支撑框对称交叉。
[0010]优选的，所述张力弹簧、阻尼为多个，且位于放置板的底部两侧呈等距阵列排布。
[0011]优选的，所述限位架为四个，且位于活塞远离拉动弹簧的一侧四角。
[0012]优选的，所述保温箱为两个，且以支撑块的中心点镜像对称。
[0013]优选的，所述限位孔为多个，且位于挡板远离滑动杆的一侧呈矩形等距阵列排布。
[0014]优选的，所述侧面防振机构为两个，且以运输框的中心点镜像对称。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了化工材料运输用防振机构。与现有技术相比具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该化工材料运输用防振机构，通过将化工材料放置在运输框内部之后，通过张力弹簧能对放置板进行缓冲，同时支撑框能对放置板进行限位，并且配合阻尼减少了放置板的晃动，实现了防振，避免了运输的时候化工材料振动损坏的问题。
[0019]2、该化工材料运输用防振机构，通过在运输框的内壁两侧设置的侧面防振机构，进而当化工材料振动产生倾斜的时候，通过能通过挡板对化工材料进行阻挡，并且保温箱能够对气压缩，并且配合气压的压力，进而能够实现了缓冲，同时支撑块能倾斜，便于根据化工材料倾斜角度进行自由调节，配合限位架与滚轮对活塞进行缓冲，同时钢珠能够对减少化工材料的摩擦力。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0022]图3为本技术结构支撑框俯视图。
[0023]图中：1、运输框；2、底部防振机构；21、底支撑条；22、支撑框；23、张力弹簧；24、阻尼；25、顶支撑条；26、放置板；3、侧面防振机构；31、支撑架；32、支撑块；33、拉动弹簧；34、挡板；35、保温箱；36、活塞；37、滑动杆；38、限位架；39、滚轮；310、限位孔；311、钢珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：化工材料运输用防振机构，包括运输框1，运输框1的底部内壁设置有底部防振机构2，底部防振机构2包括底支撑条21、张力弹簧23，底支撑条21的底部与运输框1的底部内壁滑动连接，底支撑条21的内部活动连接有支撑框22，支撑框22的另一侧活动连接有顶支撑条25，顶支撑条25的顶部固定连接有
放置板26，张力弹簧23的两端与运输框1的底部内壁、放置板26的底部固定连接，张力弹簧23的内部套设有阻尼24，阻尼24的底部与运输框1的底部内壁固定连接，阻尼24的顶部与放置板26的底部相接触；
[0026]运输框1一侧内壁设置有侧面防振机构3，侧面防振机构3包括支撑架31，支撑架31的一侧与运输框1的一侧内壁固定连接，支撑架31远离运输框1的一侧转动连接有支撑块32，支撑块32的顶部固定连接有保温箱35，保温箱35的内壁滑动连接有活塞36，活塞36靠近运输框1的一侧外壁顶部固定连接有拉动弹簧33，拉动弹簧33的另一端与运输框1的内壁固定连接，活塞36远离拉动弹簧33的一侧底部固定连接有限位架38，限位架38的另一侧转动连接有滚轮39，活塞36远离拉动弹簧33的一侧固定连接有滑动杆37，滑动杆37的另一端贯穿保温箱35的内壁并延伸至保温箱35的外部固定连接有挡板34，挡板34远离滑动杆37的一侧开设有限位孔310，限位孔310的内部设置有钢珠31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工材料运输用防振机构，包括运输框(1)，其特征在于：所述运输框(1)的底部内壁设置有底部防振机构(2)，所述底部防振机构(2)包括底支撑条(21)、张力弹簧(23)，所述底支撑条(21)的底部与运输框(1)的底部内壁滑动连接，所述底支撑条(21)的内部活动连接有支撑框(22)，所述支撑框(22)的另一侧活动连接有顶支撑条(25)，所述顶支撑条(25)的顶部固定连接有放置板(26)，所述张力弹簧(23)的两端与运输框(1)的底部内壁、放置板(26)的底部固定连接，所述张力弹簧(23)的内部套设有阻尼(24)，所述阻尼(24)的底部与运输框(1)的底部内壁固定连接，所述阻尼(24)的顶部与放置板(26)的底部相接触；所述运输框(1)一侧内壁设置有侧面防振机构(3)，所述侧面防振机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的一侧与运输框(1)的一侧内壁固定连接，所述支撑架(31)远离运输框(1)的一侧转动连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)的顶部固定连接有保温箱(35)，所述保温箱(35)的内壁滑动连接有活塞(36)，所述活塞(36)靠近运输框(1)的一侧外壁顶部固定连接有拉动弹簧(33)，所述拉动弹簧(33)的另一端与运输框(1)的内壁固定连接，所述活塞(36)远离拉动弹簧(33)的一侧底部固定连接有限位架(38)，所述限位架(38)的另一侧转动连接有滚轮(39)，所述活塞(36)远离拉动弹簧(33)的一侧固定连接有滑动杆(37)，所述滑动杆(37)的另一端贯穿保温箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，李杨，王嘉烨，
申请(专利权)人：西安通昱科创集团有限公司，
类型：新型
国别省市：