精细化工水解反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了精细化工水解反应釜，包括移动架，移动架的中间设置有反应釜本体，反应釜本体包括外壳，外壳的顶部固定连接有上盖，上盖的顶部固定连接有进料口，上盖的一侧对称螺纹连接有紧固件，上盖的表面开设有第一转槽，上盖的内壁开设有第二转槽，第二转槽的表面活动连接有半弧形刮板，本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域。该精细化工水解反应釜，解决了现有的精细化工水解反应釜大部分都是固定不动的，在需要移动时，经常人工费力去移动，且反应釜内的材料在反应时散发的热能会烫伤工作人员，而现有的反应釜内部很少有清洁内壁的，进而可能造成对反应釜整体的损坏，会降低反应釜的使用寿命，可能还会影响到后续的反应的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
精细化工水解反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为精细化工水解反应釜。

技术介绍

[0002]现有的精细化工水解反应釜大部分都是固定不动的，在需要移动时，经常人工费力去移动，且反应釜内的材料在反应时散发的热能会烫伤工作人员，而现有的反应釜内部很少有清洁内壁的，进而可能造成对反应釜整体的损坏，会降低反应釜的使用寿命，可能还会影响到后续的反应。
[0003]例如专利号CN216630802U，具体为一种精细化工水解反应釜，其结构是对反应釜内部的混合物进行加热，可以使反应釜内的混合物的反应效率得到有效的提高，但对反应釜内部的混合物进行加热之后，再加上混合物的产生热能，可能会对直接接触的工作人员产生一定的伤害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了精细化工水解反应釜，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的精细化工水解反应釜在不进行情清洁内壁之后会降低反应釜的使用寿命，且可能会影响到之后其他的混合物反应的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：精细化工水解反应釜包括移动架，所述移动架的中间设置有反应釜本体。
[0006]所述反应釜本体包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有上盖，所述上盖的顶部固定连接有进料口，所述上盖的一侧对称螺纹连接有紧固件，所述上盖的表面开设有第一转槽，所述上盖的内壁开设有第二转槽，所述第二转槽的内壁活动连接有半弧形刮板，所述半弧形刮板的一侧固定连接有半圆板，所述半圆板的表面开设有插孔，所述插孔的内腔活动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有套管，所述丝杆的表面活动套接有圆形转板，所述圆形转板的中间固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌板，所述转动杆的顶部固定连接有电机，所述电机的表面转动套接有盖板，所述盖板的表面开设有转孔，所述外壳的底部活动连接有下盖，所述下盖的底部固定安装有止水阀。
[0007]优选的，所述移动架包括支撑板，所述支撑板的表面固定连接有手推杆，所述支撑板的底部固定连接有可固定滑轮。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部与外壳的表面之间相互接触，所述支撑板的一侧固定连接有固定板。
[0009]优选的，所述转孔固定套接在套管的表面，所述套管的底部与上盖的顶部相互接触，所述紧固件的一端贯穿外壳。
[0010]优选的，所述丝杆的表面与第一转槽的内壁相互接触，所述半弧形刮板的一侧与外壳的内壁之间相互接触。
[0011]优选的，所述上盖的表面固定安装有把手，所述电机位于上盖的顶部，且输出端贯
穿上盖，所述盖板的底部与上盖顶部之间相互接触，所述上盖表面设置有透明窗。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了精细化工水解反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该精细化工水解反应釜，通过人工手动进行拧动丝杆，因套管固定安装在转孔的内腔中且套管的内壁与丝杆表面之间螺纹连接，所以丝杆会进行向下或向上的移动，使丝杆的一端插进插孔和圆形转板表面的孔中，因此丝杆的转动带动了半圆板的转动，而半圆板的转动带动了半弧形刮板在第二转槽中进行转动，所以半弧形刮板在转动的过程中，对外壳的内壁进行刮动，以此来达到对反应釜内壁的清理，提高了反应釜的使用寿命，并且不会影响到后续其他反应物的反应。
[0015]2、该精细化工水解反应釜，通过人工手动进行推动手推杆，因支撑板的一端和外壳表面相互接触，所以支撑板的移动带动了反应釜本体进行移动，同时带动了可固定滑轮进行移动，而固定板在中间起到支撑的作用，这样就方便了工作人员去移动反应釜，不用耗费很大的人力去搬动，且反应釜内腔中的反应物产生的热能，在人工进行搬运时，可能会烫伤，所以此结构避免了反应釜产生的热能对人产生的伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构反应釜本体的部分剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构半圆板的俯视示意图；
[0019]图4为本技术结构圆形转板的俯视示意图；
[0020]图5为本技术结构反应釜本体的俯视示意图；
[0021]图6为本技术结构盖板的俯视示意图；
[0022]图7为本技术结构移动架的主视示意图。
[0023]图中：1、移动架；11、手推杆；12、支撑板；13、可固定滑轮；14、固定板；2、反应釜本体；21、盖板；211、转孔；22、进料口；23、上盖；231、第一转槽；24、紧固件；26、外壳；27、下盖；28、止水阀；29、搅拌板；30、转动杆；31、半弧形刮板；32、圆形转板；33、半圆板；331、插孔；34、第二转槽；35、套管；36、丝杆；37、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：精细化工水解反应釜包括移动架1，移动架1的中间设置有反应釜本体2。
[0026]请参阅图2
‑
6，反应釜本体2包括外壳26，外壳26的顶部固定连接有上盖23，上盖23的顶部固定连接有进料口22，上盖23的一侧对称螺纹连接有紧固件24，上盖23的表面开设有第一转槽231，上盖23的内壁开设有第二转槽34，第二转槽34的内壁活动连接有半弧形刮板31，半弧形刮板31的一侧固定连接有半圆板33，半圆板33的表面开设有插孔331，插孔331
的内腔活动连接有丝杆36，丝杆36的表面螺纹套接有套管35，丝杆36的表面活动套接有圆形转板32，圆形转板32的中间固定连接有转动杆30，转动杆30的表面固定连接有搅拌板29，转动杆30的顶部固定连接有电机37，电机37的表面转动套接有盖板21，盖板21的表面开设有转孔211，外壳26的底部活动连接有下盖27，下盖27的底部固定安装有止水阀28，转孔211固定套接在套管35的表面，套管35的底部与上盖23的顶部相互接触，紧固件24的一端贯穿外壳26，丝杆36的表面与第一转槽231的内壁相互接触，半弧形刮板31的一侧与外壳26的内壁之间相互接触，上盖23的表面固定安装有把手，电机37位于上盖23的顶部，且输出端贯穿上盖23，盖板21的底部与上盖23顶部之间相互接触，上盖23表面设置有透明窗。
[0027]请参阅图7，移动架1包括支撑板12，支撑板12的表面固定连接有手推杆11，支撑板12的底部固定连接有可固定滑轮13，支撑板12的顶部与外壳26的表面之间相互接触，支撑板12的一侧固定连接有固定板14。
[0028]使用时，在反应物在反应釜内进行搅拌时，丝杆36的一端是没有插进圆形转板32和半圆板33的状态，且圆形转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精细化工水解反应釜，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的中间设置有反应釜本体(2)；所述反应釜本体(2)包括外壳(26)，所述外壳(26)的顶部固定连接有上盖(23)，所述上盖(23)的顶部固定连接有进料口(22)，所述上盖(23)的一侧对称螺纹连接有紧固件(24)，所述上盖(23)的表面开设有第一转槽(231)，所述上盖(23)的内壁开设有第二转槽(34)，所述第二转槽(34)的内壁活动连接有半弧形刮板(31)，所述半弧形刮板(31)的一侧固定连接有半圆板(33)，所述半圆板(33)的表面开设有插孔(331)，所述插孔(331)的内壁活动连接有丝杆(36)，所述丝杆(36)的表面螺纹套接有套管(35)，所述丝杆(36)的表面活动套接有圆形转板(32)，所述圆形转板(32)的中间固定连接有转动杆(30)，所述转动杆(30)的表面固定连接有多个搅拌板(29)，所述转动杆(30)的顶部固定连接有电机(37)，所述电机(37)的表面转动套接有盖板(21)，所述盖板(21)的表面开设有转孔(211)，所述外壳(26)的底部活动连接有下盖(27)，所述下盖(27)的底部固定安装有止水阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，李杨，王嘉烨，
申请(专利权)人：西安通昱科创集团有限公司，
类型：新型
国别省市：