一种光敏树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光敏树脂反应釜，包括底座、第一立板、第二立板、釜体、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述底座顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第二立板内侧通过安装座设置有电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端连接有第二位移板，所述第一立板内壁靠近顶部处焊接有滑轨，所述滑轨内套设有第一位移板，所述第二位移板与第一位移板之间连接有盖体，所述盖体位于釜体上端。该新型具备盖体升降机构，能方便在反应完成后对釜体内壁进行清洁，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光敏树脂反应釜


[0001]本技术涉及光敏树脂加工
，特别涉及一种光敏树脂反应釜。

技术介绍

[0002]在光敏树脂的生产中，需要对生成树脂的原料进行搅拌反应，所以搅拌釜是十分必要的。
[0003]专利号CN217431709U公开了一种基于光敏树脂生产用反应釜，反应罐、出料口和进料口，所述反应罐的底端安装有支撑架，所述反应罐的底端中部设置有第一电机，且反应罐内部底端安装有出料口，所述反应罐顶端一侧固定有进料口，所述反应罐内部中间设置有旋转机构。该基于光敏树脂生产用反应釜，先启动电机，使连接杆与旋转支架上的旋转板相对旋转，导致树脂在反应釜中形成对流，进而提升反应釜的搅拌效果，螺杆通过螺套向下转动，当支撑块与底座接触，此时螺杆相对反应罐中心呈等夹角稳定结构，从而提升反应釜的稳定性，先将端盖与反应罐顶端之间螺纹锁紧，接着转动固定套对端盖进行二次螺纹锁紧，从而提升反应釜的密封性。
[0004]以往的反应釜存在以下缺点：1、不具备盖体升降机构，不能方便在反应完成后对釜体内壁进行清洁。为此，我们提出一种光敏树脂反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种光敏树脂反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种光敏树脂反应釜，包括底座、第一立板、第二立板、釜体、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述底座顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第二立板内侧通过安装座设置有电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端连接有第二位移板，所述第一立板内壁靠近顶部处焊接有滑轨，所述滑轨内套设有第一位移板，所述第二位移板与第一位移板之间连接有盖体，所述盖体位于釜体上端。
[0008]进一步地，所述盖体内顶部通过固定槽安装有电加热圈。
[0009]进一步地，所述盖体顶部靠近中央处通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于釜体内，所述搅拌轴底端外侧焊接有搅拌叶片。
[0010]进一步地，所述盖体顶部两端分别通过预留孔安装尊排气管和进料管，所述排气管和进料管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述釜体底部通过支撑腿焊接于底座顶部，所述釜体底部一端通过固定孔设置有出料管，所述出料管上设置有第三单向阀，通过排气管方便连接外部抽气设备对釜体内进行抽真空，通过进料管方便向第二单向阀内进行进料，通过出料管方便对搅拌反应后的树脂进行排出。
[0011]进一步地，所述第二立板底端一侧焊接有底板，所述底板顶部通过固定座安装有电控箱，电控箱的动力输出端可以通过导线连接驱动电机和电加热圈的电力输出端，人员
通过控制电控箱，方便对驱动电机的转动速度和电加热圈的加热温度进行控制。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种光敏树脂反应釜，在生产工作完成后，电动位移滑台可以带动第二位移板上升，从而带动盖体抬升，通过滑轨对第一位移板的限位导向作用，可以提升盖体的移动时的稳定性，通过对本反应釜的盖体进行抬升，方便在反应完成后对釜体的内壁进行有效清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术一种光敏树脂反应釜的剖切后整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种光敏树脂反应釜的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术一种光敏树脂反应釜的剖切后仰视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一立板；3、第二立板；4、滑轨；5、电动位移滑台；6、第二位移板；7、底板；8、第一位移板；9、电控箱；10、釜体；11、盖体；12、排气管；13、第一单向阀；14、进料管；15、第二单向阀；16、驱动电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶片；19、出料管；20、第三单向阀；21、支撑腿；22、电加热圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种光敏树脂反应釜，包括底座1、第一立板2、第二立板3、釜体10、驱动电机16、搅拌轴17和搅拌叶片18，所述底座1顶部两端分别焊接有第一立板2和第二立板3，所述第二立板3内侧通过安装座设置有电动位移滑台5，所述电动位移滑台5的位移端连接有第二位移板6，所述第一立板2内壁靠近顶部处焊接有滑轨4，所述滑轨4内套设有第一位移板8，所述第二位移板6与第一位移板8之间连接有盖体11，所述盖体11位于釜体10上端。
[0020]其中，所述盖体11内顶部通过固定槽安装有电加热圈22。
[0021]本实施例中如图1和图3所示，通过电加热圈22方便对釜体10内反应的原料进行加热。
[0022]其中，所述盖体11顶部靠近中央处通过螺栓安装有驱动电机16，所述驱动电机16的动力输出端连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17位于釜体10内，所述搅拌轴17底端外侧焊接有搅拌叶片18。
[0023]本实施例中如图1和图3所示，驱动电机16在工作时方便带动搅拌轴17进行转动，从而方便对釜体10的反应用的原料进行搅拌。
[0024]其中，所述盖体11顶部两端分别通过预留孔安装尊排气管12和进料管14，所述排气管12和进料管14上分别设置有第一单向阀13和第二单向阀15，所述釜体10底部通过支撑腿21焊接于底座1顶部，所述釜体10底部一端通过固定孔设置有出料管19，所述出料管19上设置有第三单向阀20。
[0025]本实施例中如图1
‑
3所示，通过排气管12方便连接外部抽气设备对釜体10内进行抽真空，通过进料管14方便向第二单向阀15内进行进料，通过出料管19方便对搅拌反应后
的树脂进行排出。
[0026]其中，所述第二立板3底端一侧焊接有底板7，所述底板7顶部通过固定座安装有电控箱9。
[0027]本实施例中如图1所示，电控箱9的动力输出端可以通过导线连接驱动电机16和电加热圈22的电力输出端，人员通过控制电控箱9，方便对驱动电机16的转动速度和电加热圈22的加热温度进行控制。
[0028]需要说明的是，本技术为一种光敏树脂反应釜，工作时，人员通过控制电控箱9，方便对驱动电机16的转动速度和电加热圈22的加热温度进行控制，通过排气管12方便连接外部抽气设备对釜体10内进行抽真空，通过进料管14方便向第二单向阀15内进行进料，通过出料管19方便对搅拌反应后的树脂进行排出，将多种生产光敏树脂的原料经由进料管14加入釜体10内，驱动电机16在工作时带动搅拌轴17和搅拌叶片18对原料进行搅拌，并通过电加热圈22对原料进行加热，从而反应生成光敏树脂，在生产工作完成后，电动位移滑台5可以带动第二位移板6上升，从而带动盖体11抬升，通过滑轨4对第一位移板8的限位导向作用，可以提升盖体11的移动时的稳定性，通过对本反应釜的盖体11进行抬升，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光敏树脂反应釜，包括底座(1)、第一立板(2)、第二立板(3)、釜体(10)、驱动电机(16)、搅拌轴(17)和搅拌叶片(18)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端分别焊接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第二立板(3)内侧通过安装座设置有电动位移滑台(5)，所述电动位移滑台(5)的位移端连接有第二位移板(6)，所述第一立板(2)内壁靠近顶部处焊接有滑轨(4)，所述滑轨(4)内套设有第一位移板(8)，所述第二位移板(6)与第一位移板(8)之间连接有盖体(11)，所述盖体(11)位于釜体(10)上端。2.根据权利要求1所述的一种光敏树脂反应釜，其特征在于：所述盖体(11)内顶部通过固定槽安装有电加热圈(22)。3.根据权利要求1所述的一种光敏树脂反应釜，其特征在于：所述盖体(11)顶部靠近中央处...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫国宝，罗永辉，吴春鹏，阮毅丽，钟伟博，
申请(专利权)人：正宇科创厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：