一种油盘壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械冲压成型技术领域，尤其为一种油盘壳冲压模具，包括支撑架、凸模和凹模，所述支撑架的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下侧滑动连接有撑板，所述撑板的上端滑动连接有合板，所述固定杆的上侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的下端转动连接有转动板，所述转动板的内侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内端密封连接有烘烤喷头，本实用新型专利技术中，通过设置的滑动板、转动板和烘烤喷头，利用滑动板的上下移动使传动杆能够带动转动板进行转动，从而使燃烧室能够带动烘烤喷头进行转动，使烘烤喷头能够全面的对板材进行烘烤，在经过热加工后的板材可塑性得到提升，进而提升油盘壳的冲压效果。冲压效果。冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油盘壳冲压模具


[0001]本技术涉及机械冲压成型
，具体为一种油盘壳冲压模具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对油盘壳的应用愈加广泛，是储存发动机机油并与曲轴箱一起密封发动机，油盘壳常用薄钢板冲压制成，与曲轴箱用螺栓连接，结合处有衬垫，以防漏油，油盘壳的底部有深度较大的集油池，壳内装有稳油挡板，集油池底部有放油螺塞，大多数放油螺塞带有磁性，可将铁屑吸住以减少机件磨损。
[0003]现有技术中，对于油盘壳在进行冲压加工时，其板材的可塑性较低，在进行冲压后油盘壳容易出现破裂现象，进而影响油盘壳的冲压效果；且在对油盘壳进行冲压成型后，难以将成型后的油盘壳从模具内取出，进而影响冲压模具的生产效率，不利于油盘壳的冲压成型使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油盘壳冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油盘壳冲压模具，包括支撑架、凸模和凹模，所述支撑架的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下侧滑动连接有撑板，所述撑板的上端滑动连接有合板，所述合板与固定杆之间滑动连接，所述固定杆的上侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的下端转动连接有转动板，所述转动板与合板之间转动连接，所述转动板的内侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内端密封连接有烘烤喷头，所述固定杆的下端表面外覆有弹簧。
[0007]优选的，所述滑动板的下端固定连接有凸模，所述滑动板的上端固定连接有液压杆，所述液压杆与支撑架之间固定连接，所述液压杆的上端密封连接有液压机，所述液压机与支撑架之间固定连接。
[0008]优选的，所述支撑架的内侧下端固定连接有凹模。
[0009]优选的，所述燃烧室的上端密封连接有燃气管。
[0010]优选的，所述撑板与合板之间设有支撑卡槽。
[0011]优选的，所述撑板与合板均设置为耐高温合金板材。
[0012]优选的，所述烘烤喷头的数量有两个，所述烘烤喷头关于支撑架的中心轴对称设置。
[0013]优选的，所述撑板与合板的内侧均开设有冲压口，所述冲压口的位置大小与凹模内侧凹槽的位置大小相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的滑动板、转动板和烘烤喷头，利用滑动板的上下移动
使传动杆能够带动转动板进行转动，从而使燃烧室能够带动烘烤喷头进行转动，使烘烤喷头能够全面的对板材进行烘烤，在经过热加工后的板材可塑性得到提升，进而提升油盘壳的冲压效果；
[0016]2、本技术中，通过设置的合板、传动杆和弹簧，利用传动杆的连接作用使滑动板的升降能够带动合板进行升降，并通过弹簧的弹性作用使冲压后的油盘壳能够快速升起，并通过滑动板的持续上升使合板能够与撑板断开连接，便于冲压模具中油盘壳的快速脱模使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术撑板、合板和滑动板安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的A处安装结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、固定杆；3、撑板；4、合板；5、滑动板；6、传动杆；7、转动板；8、燃烧室；9、烘烤喷头；10、弹簧；11、凸模；12、液压杆；13、液压机；14、凹模；15、燃气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种油盘壳冲压模具，包括支撑架1、凸模11和凹模14，支撑架1的内侧固定连接有固定杆2，固定杆2的下侧滑动连接有撑板3，撑板3的上端滑动连接有合板4，通过撑板3与合板4的连接使板材能够得到限位使用，固定杆2的上侧滑动连接有滑动板5，滑动板5的外侧转动连接有传动杆6，传动杆6的下端转动连接有转动板7，转动板7与合板4之间转动连接，通过滑动板5的上下移动使传动杆6能够带动转动板7进行上下移动，从而使合板4能够与撑板3连接或断开连接，进而便于油盘壳的板材放置和夹持使用，转动板7的内侧固定连接有燃烧室8，燃烧室8的内端密封连接有烘烤喷头9，通过燃烧室8的燃气燃烧使热量能够通过烘烤喷头9吹在板材表面，使板材能够得到快速加热使用，提升板材的可塑性，固定杆2的下端表面外覆有弹簧10，能够在撑板3下移后弹性上升，进而便于油盘壳的冲压脱模使用，燃烧室8的上端密封连接有燃气管15，能够对燃烧室8提供燃料。
[0023]实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：滑动板5的下端固定连接有凸模11，滑动板5的上端固定连接有液压杆12，液压杆12与支撑架1之间固定连接，液压杆12的上端密封连接有液压机13，液压机13与支撑架1之间固定连接，支撑架1的内侧下端固定连接有凹模14，通过液压机13的作用使液压杆12能够快速进行伸缩，从而使凸模11与凹模14能够对所需冲压的板材进行快速冲压工作。
[0024]工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在进行油盘壳进行冲压成型加工时，将所需冲压的板材放置在撑板3的内侧，并通过液压机13的作用使液压杆12带动滑动板5向下移动，从而使传动杆6带动转动板7向下移动，并使合板4向下移动，使合板4与撑
板3能够对板材进行固定夹持使用，同时通过燃气管15将燃气充入燃烧室8内进行燃烧处理，并通过烘烤喷头9对所需冲压的板材进行加热处理，使板材的可塑性得到提升，避免在冷冲压时使板材出现开裂现象，并在加热完成后，通过液压杆12的持续伸出使传动杆6能够带动转动板7进行转动，并使合板4带动撑板3向下移动，使撑板3与凹模14接触，并使凸模11对加热后的板材进行冲压成型使用，并在冲压时使弹簧10压缩，从而使液压杆12在收缩时能够使弹簧10带动撑板3向上移动，并使成型后的油盘壳能够快速脱模，便于油盘壳的冲压成型使用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油盘壳冲压模具，包括支撑架(1)、凸模(11)和凹模(14)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的下侧滑动连接有撑板(3)，所述撑板(3)的上端滑动连接有合板(4)，所述合板(4)与固定杆(2)之间滑动连接，所述固定杆(2)的上侧滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的外侧转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的下端转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)与合板(4)之间转动连接，所述转动板(7)的内侧固定连接有燃烧室(8)，所述燃烧室(8)的内端密封连接有烘烤喷头(9)，所述固定杆(2)的下端表面外覆有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种油盘壳冲压模具，其特征在于：所述滑动板(5)的下端固定连接有凸模(11)，所述滑动板(5)的上端固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)与支撑架(1)之间固定连接，所述液压杆(12)的上端密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文新，庄红红，姜绍周，
申请(专利权)人：青岛顺泽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：