一种称重分选下料装置制造方法及图纸

技术编号:38733576 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:21
本实用新型专利技术涉及一种称重分选下料装置,包括机台、设置在机台上的第一电子秤和第二电子秤、位于第一电子秤和第二电子秤旁的OK产品出料传送带和NG产品存放区、位于OK产品出料传送带旁的下料传送带、以及用于运送料品的搬运机构,所述OK产品出料传送带上设置有用于对料品进行压平整形的对滚压轮组件。本实用新型专利技术提供一种称重分选下料装置,通过对滚压轮组件可实现对下料的料品进行压平整形,避免料品下料过程中因形状不够规整而造成的卡料现象发生,有效提升产品品质。效提升产品品质。效提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种称重分选下料装置


[0001]本技术涉及下料设备领域,具体而言,特别是涉及一种称重分选下料装置。

技术介绍

[0002]传统的下料设备稳定性不足,尤其是下料一些复杂形状的扁平料品时,容易发生卡料现象,制约生产加工设备的稳定运作,影响生产加工的品质与效率,亟待改善。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种称重分选下料装置,通过对滚压轮组件可实现对下料的料品进行压平整形,避免料品下料过程中因形状不够规整而造成的卡料现象发生,有效提升产品品质。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种称重分选下料装置,包括机台、设置在机台上的第一电子秤和第二电子秤、位于第一电子秤和第二电子秤旁的OK产品出料传送带和NG产品存放区、位于OK产品出料传送带旁的下料传送带、以及用于运送料品的搬运机构,所述OK产品出料传送带上设置有用于对料品进行压平整形的对滚压轮组件。
[0006]通过对滚压轮组件可实现对下料的料品进行压平整形,使得料品的形状更加规整,一方面避免料品下料过程中因形状不够规整而造成的卡料现象发生,另一方面可有效提升产品品质。
[0007]可选地,在一种可能的实现方式中,所述OK产品出料传送带包括第一出料带和第二出料带,所述第一出料带和第二出料带之间存在间隙,所述对滚压轮组件位于所述间隙内并衔接第一出料带和第二出料带之间的料品运送。
[0008]为了更好地衔接对滚压轮组件,将OK产品出料传送带拆分为第一出料带和第二出料带这两个独立的出料带,料品自第一出料带伸出,然后进入对滚压轮组件,对滚压轮组件对料品进行压平整形,整形后料品进入到第二出料带并持续流转运行。
[0009]可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一出料带上设置有第一弹性压辊,所述第一弹性压辊包括与第一出料带连接的第一压辊座、卡接在第一压辊座的第一扭簧、以及与第一压辊座转动连接的第一压辊,所述第一扭簧用于驱使第一压辊靠近第一出料带的上表面。
[0010]在料品自第一出料带伸出并进入对滚压轮组件的过程中,第一弹性压辊因具有弹性而朝第一出料带的上表面靠近,故而对料品产生下压力,使得料品能够稳定地贴紧在第一出料带的上表面,从而保证料品稳定进入到对滚压轮组件中。
[0011]可选地,在一种可能的实现方式中,所述第二出料带上设置有第二弹性压辊,所述第二弹性压辊包括与第二出料带连接的第二压辊座、卡接在第二压辊座的第二扭簧、以及与第二压辊座转动连接的第二压辊,所述第二扭簧用于驱使第二压辊靠近第二出料带的上表面。
[0012]在料品自对滚压轮组件伸出并进入第一出料带的过程中,第二弹性压辊因具有弹性而朝第二出料带的上表面靠近,故而对料品产生下压力,使得料品能够稳定地贴紧在第二出料带的上表面,从而保证料品稳定进入到第二出料带中。
[0013]可选地,在一种可能的实现方式中,所述搬运机构包括用于将料品送至第一电子秤或第二电子秤的取料机械手。
[0014]取料机械手可将料品夹取并运送到第一电子秤或第二电子秤,从而完成料品的称重作业。
[0015]可选地,在一种可能的实现方式中,所述搬运机构还包括用于将料品从第一电子秤或第二电子秤移送至OK产品出料传送带或NG产品存放区的移料机械手。
[0016]料品的称重作业完成后,根据称重数据,移料机械手可将料品夹取并运送到OK产品出料传送带或NG产品存放区,进行分类处理。
[0017]可选地,在一种可能的实现方式中,所述搬运机构还包括用于将料品从OK产品出料传送带移送至下料传送带的下料组件,所述下料组件包括下料推出气缸、下料升降气缸以及夹持吸盘。
[0018]OK产品出料传送带中的料品,通过下料组件可运送到下料传送带,并在下料传送带中并排排列存放。
[0019]可选地,在一种可能的实现方式中,所述对滚压轮组件包括第一压轮和第二压轮、以及驱使第一压轮或第二压轮转动的对辊压轮电机。
[0020]对辊压轮电机驱使第一压轮或第二压轮转动,当料品与之接触后,会将第一压轮与第二压轮的间隙填满,料品被压轮推动移动,且此时另一个压轮会随之反向转动,保证料品的移动稳定可靠。
[0021]可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一电子秤和第二电子秤并排排列。
[0022]第一电子秤和第二电子秤均可用于称重,可提升料品的称重效率。
[0023]本技术相较于现有技术的有益效果是:
[0024]本技术的称重分选下料装置
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术一实施例称重分选下料装置的立体结构图。
[0027]图2为本技术一实施例称重分选下料装置另一视角的立体结构图。
[0028]图3为本技术一实施例称重分选下料装置的正视图。
[0029]图4为本技术一实施例称重分选下料装置的俯视图。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
[0035]本实施例提供一种称重分选下料装置,包括机台10、设置在机台10上的第一电子秤20和第二电子秤30、位于第一电子秤20和第二电子秤30旁的OK产品出料传送带40和NG产品存放区50、位于OK产品本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重分选下料装置,其特征在于,包括机台、设置在机台上的第一电子秤和第二电子秤、位于第一电子秤和第二电子秤旁的OK产品出料传送带和NG产品存放区、位于OK产品出料传送带旁的下料传送带、以及用于运送料品的搬运机构,所述OK产品出料传送带上设置有用于对料品进行压平整形的对滚压轮组件。2.根据权利要求1所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述OK产品出料传送带包括第一出料带和第二出料带,所述第一出料带和第二出料带之间存在间隙,所述对滚压轮组件位于所述间隙内并衔接第一出料带和第二出料带之间的料品运送。3.根据权利要求2所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述第一出料带上设置有第一弹性压辊,所述第一弹性压辊包括与第一出料带连接的第一压辊座、卡接在第一压辊座的第一扭簧、以及与第一压辊座转动连接的第一压辊,所述第一扭簧用于驱使第一压辊靠近第一出料带的上表面。4.根据权利要求2所述的称重分选下料装置,其特征在于,所述第二出料带上设置有第二弹性压辊,所述第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈响荣陈明升
申请(专利权)人:惠州市普瑞杰升自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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