一种模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具定位装置，包括定位板，还包括设置在定位板上用于对模具进行限位的限位机构，所述限位机构包括滑动连接在定位板上的安装板，所述安装板上开设有两个相互对称设置的限位腔，两个所述限位腔上滑动连接有限位板，所述安装板上开设有平衡腔，所述平衡腔与两个限位腔相通设置，所述平衡腔上滑动连接有平衡板。本实用新型专利技术通过限位机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，通过平衡板的设置，使得两个限位板能与模具的侧壁充分相抵，从而提高了对模具的限位力，保证了对模具的充分限位，避免了模具在加工的过程中出现位置上的偏移，进一步的保证了模具加工的质量。进一步的保证了模具加工的质量。进一步的保证了模具加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具定位装置


[0001]本技术属于模具
，具体地说，涉及一种模具定位装置。

技术介绍

[0002]模具在加工前，首先要通过定位装置对其进行定位固定，从而保证其在加工过程中不会出现偏移。
[0003]现有的定位装置大都采用限位板形式对模具的侧壁进行限位固定，而模具在长时间使用的过程中，由于模具的侧壁经常性遭受碰撞，从而导致侧壁存在多处磕碰，同时又由于模具侧壁并非加工面，生产企业容易忽略对模具侧壁的保养维护，当限位板与存在磕碰的侧壁相抵时，会使得限位板难以完全与模具的侧壁相贴合，从而降低了对模具的限位力，未能充分限位的模具在加工的过程中容易出现位置的偏移，从而影响了模具加工的质量。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种模具定位装置，包括定位板，还包括设置在定位板上用于对模具进行限位的限位机构；所述限位机构包括滑动连接在定位板上的安装板，所述安装板上开设有两个相互对称设置的限位腔，两个所述限位腔上滑动连接有限位板，所述安装板上开设有平衡腔，所述平衡腔与两个限位腔相通设置，所述平衡腔上滑动连接有平衡板，所述平衡板靠近限位板的一侧开设有两个相互对称设置的第一斜面，两个所述限位板靠近平衡板的一端开设有第二斜面，两个所述第二斜面在第一斜面上滑动，所述定位板上设有用于对安装板进行驱动的驱动机构。
[0007]作为一种优选方案，所述平衡腔上设有用于对平衡板进行导向的导向组件，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定连接在平衡腔的侧壁上，所述平衡板上开设有导向槽，所述导向杆滑动连接在导向槽上。
[0008]作为一种优选方案，两个所述限位腔上设有用于对限位板进行复位的复位组件，所述复位组件包括开设在限位腔侧壁上的复位槽，所述复位槽上滑动连接有复位板，所述复位板的一端与限位板相连接，所述复位槽上固定连接有复位杆，所述复位板滑动连接在复位杆上，所述复位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与复位板及复位槽的侧壁相连接。
[0009]作为一种优选方案，所述限位机构设置有两个，两个所述限位机构相互对称设置。
[0010]作为一种优选方案，所述驱动机构包括开设在定位板上的两个相互对称设置的驱动槽，两个所述驱动槽上滑动连接有驱动板，两个所述驱动板分别与安装板相连接，所述定位板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上开设有两个螺纹旋向相反设置的螺纹条，两个所述驱动板分别螺纹连接在螺纹条上，所述驱动杆的一端贯穿定位板设置，并固定连接有驱动盘。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过限位机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，通过平衡板的设置，使得两个限位板能与模具的侧壁充分相抵，从而提高了对模具的限位力，保证了对模具的充分限位，避免了模具在加工的过程中出现位置上的偏移，进一步的保证了模具加工的质量。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位机构的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术复位组件的内部结构示意图。
[0019]图中：1、定位板；201、安装板；202、限位腔；203、限位板；204、平衡腔；205、平衡板；207、第一斜面；208、第二斜面；301、导向槽；302、导向杆；401、复位槽；402、复位板；403、复位杆；404、弹簧；601、驱动杆；602、螺纹条；603、驱动盘；604、驱动槽；605、驱动板。
实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图4所示，一种模具定位装置，包括定位板1，还包括设置在定位板1上用于对模具进行限位的限位机构；
[0022]限位机构包括滑动连接在定位板1上的安装板201，安装板201上开设有两个相互对称设置的限位腔202，两个限位腔202上滑动连接有限位板203，安装板201上开设有平衡腔204，平衡腔204与两个限位腔202相通设置，平衡腔204上滑动连接有平衡板205，平衡板205靠近限位板203的一侧开设有两个相互对称设置的第一斜面207，两个限位板203靠近平衡板205的一端开设有第二斜面208，两个第二斜面208在第一斜面207上滑动，定位板1上设有用于对安装板201进行驱动的驱动机构；
[0023]此处需要说明的是：通过限位机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，通过平衡板205的设置，使得两个限位板203能与模具的侧壁充分相抵，从而提高了对模具的限位力，保证了对模具的充分限位，避免了模具在加工的过程中出现位置上的偏移，进一步的保证了模具加工的质量。
[0024]平衡腔204上设有用于对平衡板205进行导向的导向组件，导向组件包括导向杆302，导向杆302固定连接在平衡腔204的侧壁上，平衡板205上开设有导向槽301，导向杆302滑动连接在导向槽301上；
[0025]此处需要说明的是：通过导向组件的设置，为平衡板205的移动提供导向和限位作用。
[0026]两个限位腔202上设有用于对限位板203进行复位的复位组件，复位组件包括开设
在限位腔202侧壁上的复位槽401，复位槽401上滑动连接有复位板402，复位板402的一端与限位板203相连接，复位槽401上固定连接有复位杆403，复位板402滑动连接在复位杆403上，复位杆403上套设有弹簧404，弹簧404的两端分别与复位板402及复位槽401的侧壁相连接；
[0027]此处需要说明的是：通过复位组件的设置，便于限位板203在不与模具侧壁相抵时，在弹簧404的作用下，带动限位板203进行复位，从而便于对模具的下一次限位。
[0028]限位机构设置有两个，两个限位机构相互对称设置；
[0029]此处需要说明的是：通过两个相互对称设置的限位机构，便于对模具进行居中的定位夹紧。
[0030]驱动机构包括开设在定位板1上的两个相互对称设置的驱动槽604，两个驱动槽604上滑动连接有驱动板605，两个驱动板605分别与安装板201相连接，定位板1上转动连接有驱动杆601，驱动杆601上开设有两个螺纹旋向相反设置的螺纹条602，两个驱动板605分别螺纹连接在螺纹条602上，驱动杆601的一端贯穿定位板1设置，并固定连接有驱动盘603；
[0031]此处需要说明的是：通过驱动机构的设置，便于带动两个安装板201进行相互靠近或相互远离运动。
[0032]在需要对模具进行定位时，将模具放置到定位板1上，转动驱动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具定位装置，包括：定位板（1）；其特征在于，还包括：设置在定位板（1）上用于对模具进行限位的限位机构；所述限位机构包括滑动连接在定位板（1）上的安装板（201），所述安装板（201）上开设有两个相互对称设置的限位腔（202），两个所述限位腔（202）上滑动连接有限位板（203），所述安装板（201）上开设有平衡腔（204），所述平衡腔（204）与两个限位腔（202）相通设置，所述平衡腔（204）上滑动连接有平衡板（205），所述平衡板（205）靠近限位板（203）的一侧开设有两个相互对称设置的第一斜面（207），两个所述限位板（203）靠近平衡板（205）的一端开设有第二斜面（208），两个所述第二斜面（208）在第一斜面（207）上滑动，所述定位板（1）上设有用于对安装板（201）进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述平衡腔（204）上设有用于对平衡板（205）进行导向的导向组件，所述导向组件包括导向杆（302），所述导向杆（302）固定连接在平衡腔（204）的侧壁上，所述平衡板（205）上开设有导向槽（301），所述导向杆（302）滑动连接在导向槽（301）上。3.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：章兴根，
申请(专利权)人：深圳市兴东精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：