本实用新型专利技术公开了阀体加工定位装置，包括开设有多个滑槽且带有支撑杆的底座，所述底座侧边焊接有帮助定位的固定块，所述固定块上滑动连接有贯穿固定块且位于底座内侧的双向螺杆，所述双向螺杆靠近固定块的一端焊接有帮助双向螺杆进行转动的转动握把，所述双向螺杆中间部位转动连接有与底座相焊接的固定件，所述底座上开设有多道相同的第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有倒T字形的滑动块，该装置通过转动握把、固定块、双向螺杆、滑动块、连接板、固定板和弧形固定板来实现对阀体加工定位装置的单人操作且不需进行多次操作来对阀体进行固定。体进行固定。体进行固定。
【技术实现步骤摘要】
阀体加工定位装置
[0001]本技术属于阀体加工
，尤其是阀体加工定位装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，在对阀门进行加工时，通常是将待加工的阀门放置在操作台上。
[0003]目前的阀体加工定位装置多需要工作人员对同一个阀体加工定位装置进行多角度的固定，且一个阀体加工定位装置有进行多次操作且拥有多个需调节的固定装置，固定过程繁琐操作麻烦，操作难度大且工作效率过低。
[0004]比如现有技术的中国专利号为：CN218136461U的阀体加工定位装置，其：“该装置通过将阀体置于基座上，通过滑动定位块紧抵阀体即可，使得整体结构简单易实现，每个定位块通过滑槽和滑轨的滑动配合连接至基座上，定位块的夹紧面可沿着滑动路径紧抵或远离阀体侧面，从而实现对阀体的夹紧和释放，结构简单稳定易实现，且安装方便，使得操作人员的操作得到便利化。”[0005]其就存在这样的问题，需要工作人员对同一个阀体加工定位装置进行多角度的固定，且一个阀体加工定位装置有进行多次操作且拥有多个需调节的固定装置，固定过程繁琐操作麻烦，操作难度大且工作效率过低。
[0006]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产阀体加工定位装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供阀体加工定位装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀体加工定位装置，包括开设有多个滑槽且带有支撑杆的底座，所述底座侧边焊接有帮助定位的固定块，所述固定块上滑动连接有贯穿固定块且位于底座内侧的双向螺杆，所述双向螺杆靠近固定块的一端焊接有帮助双向螺杆进行转动的转动握把，所述双向螺杆中间部位转动连接有与底座相焊接的固定件，所述底座上开设有多道相同的第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有倒T字形的滑动块，所述滑动块远离底座的一侧焊接有与双向螺杆转动连接且用于定位阀体的连接板，所述连接板远离转动握把的一侧焊接有固定板，所述固定板上转动连接有用于定位阀体的弧形固定板。
[0009]优选的，所述底座上开设有帮助移动且贯穿底座的第二滑动槽，所述第二滑动槽上滑动连接有多个滑槽且用于定位的推板。
[0010]优选的，所述底座底端中心处焊接有帮助移动的电机，所述电机输出端固定连接有用于旋转且左右对称的第一连接杆。
[0011]优选的，所述第一连接杆两端转动连接有与推板转动连接且用于帮助推板进行相
同距离移动的第二连接杆。
[0012]优选的，所述推板侧边开设有滑槽的内部焊接有帮助点位且设置有阻尼器的复位弹簧。
[0013]优选的，所述复位弹簧远离推板的一端焊接有半球状且与推板的滑槽滑动连接的限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该阀体加工定位装置，通过转动握把、固定块、双向螺杆、滑动块、连接板、固定板和弧形固定板来实现对阀体加工定位装置的单人操作且不需进行多次操作来对阀体进行固定，仅需要通过一处操作设备来进行操作，减少了人力的消耗，加快了工作效率且减少了操作难度，使得加工更加方便实用，且通过转动的弧形固定板来实现对不同尺寸的阀体的固定。
[0016]该阀体加工定位装置，通过电机、第一连接杆、第二连接杆和推板来实现对阀体的固定，且仅需要通过一个电机来实现对推板进行相同距离的移动使得阀体可移动至底座中间来帮助弧形固定板进行固定，且通过推板、复位弹簧和限位块来实现对阀体的限位，使得其可以固定在底座中心，降低了使用难度且加快的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术限位块的侧视图；
[0021]图4为本技术底座的仰视图；
[0022]图5为本技术连接板的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、底座；2、固定块；3、转动握把；4、滑动块；5、连接板；6、弧形固定板；7、双向螺杆；8、第一滑动槽；9、固定件；10、推板；11、限位块；12、复位弹簧；13、电机；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、固定板；17、第二滑动槽。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0027]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0028]为了解决上述提出的问题，如图1至图5所示的阀体加工定位装置，包括开设有多个滑槽且带有支撑杆的底座1，底座1侧边焊接有帮助定位的固定块2，固定块2上滑动连接有贯穿固定块2且位于底座1内侧的双向螺杆7，双向螺杆7一端转动连接在底座上另一端与固定块2转动连接，双向螺杆7分为两半相反的螺纹，在对双向螺杆7进行转动时可帮助两个相同且位于两个相反螺纹上的连接板5进行相反移动，双向螺杆7靠近固定块2的一端焊接有帮助双向螺杆7进行转动的转动握把3，双向螺杆7中间部位转动连接有与底座1相焊接的固定件9，固定件9帮助双向螺杆7进行固定，底座1上开设有多道相同的第一滑动槽8，底座1上开设有两个相同的第一滑动槽8，第一滑动槽8内部滑动连接有倒T字形的滑动块4，连接板5连接有两个滑动块4且其内部开设有螺纹来帮助双向螺杆7进行转动，滑动块4远离底座1的一侧焊接有与双向螺杆7转动连接且用于定位阀体的连接板5，连接板5远离转动握把3的一侧焊接有固定板16，固定板16上转动连接有用于定位阀体的弧形固定板6，弧形固定板6内侧设置有橡胶制品来避免弧形固定板6磕碰阀体。
[0029]底座1上开设有帮助移动且贯穿底座1的第二滑动槽17，底座1上开设有两个相对称的第二滑动槽17，第二滑动槽17上滑动连接有多个滑槽且用于定位的推板10，推板10上开设有两个对称的滑槽，底座1底端中心处焊接有帮助移动的电机13，电机13为正反电机，电机13输出端固定连接有用于旋转且左右对称的第一连接杆14，第一连接杆14两端转动连接有与推板10转动连接且用于帮助推板10进行相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阀体加工定位装置，包括开设有多个滑槽且带有支撑杆的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧边焊接有帮助定位的固定块(2)，所述固定块(2)上滑动连接有贯穿固定块(2)且位于底座(1)内侧的双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)靠近固定块(2)的一端焊接有帮助双向螺杆(7)进行转动的转动握把(3)，所述双向螺杆(7)中间部位转动连接有与底座(1)相焊接的固定件(9)，所述底座(1)上开设有多道相同的第一滑动槽(8)，所述第一滑动槽(8)内部滑动连接有倒T字形的滑动块(4)，所述滑动块(4)远离底座(1)的一侧焊接有与双向螺杆(7)转动连接且用于定位阀体的连接板(5)，所述连接板(5)远离转动握把(3)的一侧焊接有固定板(16)，所述固定板(16)上转动连接有用于定位阀体的弧形固定板(6)。2.根据权利要求1所述的阀体加工定位装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：商喆，陈善爱，胡晓娜，
申请(专利权)人：宁波立宁机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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