一种垂直悬空式端面加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直悬空式端面加工设备，包括：垂直定位模组，包括一垂直安装板，垂直安装板上设有数组垂直挂板，垂直挂板上均设有一定位驱动装置，其自由端连接有一丝杆，丝杆上设有一固定连接块；端面加工模组，包括一水平总装导轨，水平总装导轨上滑动安装有一装配平台，装配平台上设有数道装配槽，装配槽与一工件安装板相配合，并在工件安装板上设有一端面加工装置。本实用新型专利技术通过垂直固定的方式取代了传统的水平固定方式，在固定产品前，仅需对垂直定位模组中的丝杆以及垂直轨道的垂直度进行检测及确定，即可进行产品的固定动作，大幅简化了产品固定的动作流程，节省了准备阶段的人力及时间成本投入，有效提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直悬空式端面加工设备


[0001]本技术涉及车铣加工
，具体为一种垂直悬空式端面加工设备。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的铣床以加工模式来分主要分为卧式以及立式铣床，主要用于加工中小型零件，应用最为广泛，而针对大型零件，则安装支架铣床更为常见，但无论是卧式铣床、立式铣床或是安装支架铣床，其对于产品的固定均采用水平固定的方式，这种固定方式在固定的同时还能带动产品进行旋转，配合铣刀完成对产品的全方位加工。
[0004]然而，上述固定方式也存在一定弊端，即水平固定方式如需保证产品加工时的水平度，需要在加工前根据设备以及产品情况调整固定角度，以克服设备、夹具以及工作平面中存在的水平度误差，且为了确保产品处于水平状态，还需要配合外置水平测量设备对产品的水平度进行测量，并根据测量结果再次调整，整体调试流程繁琐耗时久，尤其是在采用安装支架铣床对大型产品进行铣削时，调整耗费的人力及时间成本极大，进而限制了生产效率的提升。
[0005]综上所述，目前需要一种不同于传统水平固定方式的铣床固定结构，在适配部分产品的加工需求的基础上，尽可能减少水平度对产品加工的影响，有效简化产品固定的动作流程，大幅提升其生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种垂直悬空式端面加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种垂直悬空式端面加工设备，包括：
[0009]垂直定位模组，用于完成对产品的垂直定位及固定，所述垂直定位模组包括一垂直安装板，所述垂直安装板上设有数组垂直挂板，且所述垂直挂板上均设有一定位驱动装置，所述定位驱动装置竖直向下设置，并在其自由端连接有一丝杆，所述丝杆上设有一固定连接块，且在所述垂直挂板上，位于所述丝杆两侧还设有一组垂直轨道；
[0010]端面加工模组，用于与所述垂直定位模组相配合完成对产品端面的加工动作，所述端面加工模组包括一水平总装导轨，所述水平总装导轨上滑动安装有一装配平台，且所述装配平台由一平台驱动装置驱动，所述装配平台上设有数道装配槽，且所述装配槽与一工件安装板相配合，并在所述工件安装板上设有一端面加工装置，所述端面加工装置与所述垂直定位模组相配合，并垂直于水平面设置。
[0011]在本技术中，所述垂直定位模组与所述端面加工模组间通过一安装支架连
接，所述安装支架包括一横梁，所述垂直定位模组设于所述横梁上，所述横梁两端设有连接柱，所述连接柱底部分别设于所述水平总装导轨两侧。
[0012]进一步的，所述横梁上设有一组横向导轨，且位于所述横向导轨间还设有一安装板驱动装置，所述垂直安装板滑动安装于所述横向导轨上，并由所述安装板驱动装置驱动，且所述横梁以及所述横向导轨与所述水平总装导轨间相垂直设置。
[0013]在本技术中，所述垂直挂板上还设有一产品限位支架，所述产品限位支架与所述固定连接块以及所述垂直轨道相配合，据以固定产品。
[0014]在本技术中，所述装配平台上设有一个或一个以上的工件安装板，所述端面加工装置的数量与所述工件安装板的数量相对应。
[0015]进一步的，所述端面加工模组还包括一基座，所述水平总装导轨设于所述基座上，且所述安装支架两侧的所述连接柱固定安装于所述基座上。
[0016]优选的，所述安装支架上，位于所述横梁下方还设有一挡板，据以防止加工过程中的碎屑飞溅。
[0017]在本技术中，所述垂直挂板的数量为3
‑
5个，对应的，所述定位驱动装置、丝杆以及固定连接块均为3
‑
5个，且所述垂直轨道同样为3
‑
5组，据以同时对3
‑
5个产品进行垂直定位及固定。
[0018]优选的，所述定位驱动装置、所述平台驱动装置以及所述安装板驱动装置均采用伺服电机。
[0019]更进一步的，所述垂直定位模组、所述端面加工模组以及所述安装板驱动装置均与一中央控制系统电性连接，并由所述中央控制系统统一控制所述垂直定位模组、所述端面加工模组以及所述安装板驱动装置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]本技术通过垂直固定的方式取代了传统的水平固定方式，在固定产品前，仅需对垂直定位模组中的丝杆以及垂直轨道的垂直度进行检测及确定，即可进行产品的固定动作，大幅简化了产品固定的动作流程，节省了准备阶段的人力及时间成本投入，有效提高了生产效率。
[0022]当然，不可避免的，本技术方案所提供的结构相较于传统的铣床，对加工的对象以及加工方法具有一定的限制，故作为一种对无需旋转进给产品端面的加工设备。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构图；
[0024]图2为本技术的另一角度整体结构图；
[0025]图3为本技术的垂直定位模组的结构图；
[0026]图4为本技术的垂直定位模组的另一角度结构图；
[0027]图5为本技术的垂直定位模组的部分结构图；
[0028]图6为本技术的端面加工模组的结构图；
[0029]图7为本技术的端面加工模组的另一角度结构图；
[0030]图8为本技术的工件安装板及端面加工装置的结构图。
[0031]图中：100、垂直定位模组；101、垂直安装板；102、垂直挂板；103、定位驱动装置；
104、丝杆；105、固定连接块；106、垂直轨道；107、产品限位支架；200、端面加工模组；201、水平总装导轨；202、装配平台；2021、装配槽；203、工件安装板；204、端面加工装置；205、基座；300、安装支架；301、横梁；302、连接柱；303、横向导轨；304、安装板驱动装置；305、挡板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
8，本技术提供的一种实施例：
[0034]垂直定位模组100，用于完成对产品的垂直定位及固定，垂直定位模组100包括一垂直安装板101，垂直安装板101上设有数组垂直挂板102，且垂直挂板102上均设有一定位驱动装置103，定位驱动装置103竖直向下设置，并在其自由端连接有一丝杆104，丝杆104上设有一固定连接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直悬空式端面加工设备，其特征在于，包括：垂直定位模组，用于完成对产品的垂直定位及固定，所述垂直定位模组包括一垂直安装板，所述垂直安装板上设有数组垂直挂板，且所述垂直挂板上均设有一定位驱动装置，所述定位驱动装置竖直向下设置，并在其自由端连接有一丝杆，所述丝杆上设有一固定连接块，且在所述垂直挂板上，位于所述丝杆两侧还设有一组垂直轨道；端面加工模组，用于与所述垂直定位模组相配合完成对产品端面的加工动作，所述端面加工模组包括一水平总装导轨，所述水平总装导轨上滑动安装有一装配平台，且所述装配平台由一平台驱动装置驱动，所述装配平台上设有数道装配槽，且所述装配槽与一工件安装板相配合，并在所述工件安装板上设有一端面加工装置，所述端面加工装置与所述垂直定位模组相配合，并垂直于水平面设置。2.根据权利要求1所述的一种垂直悬空式端面加工设备，其特征在于，所述垂直定位模组与所述端面加工模组间通过一安装支架连接，所述安装支架包括一横梁，所述垂直定位模组设于所述横梁上，所述横梁两端设有连接柱，所述连接柱底部分别设于所述水平总装导轨两侧。3.根据权利要求2所述的一种垂直悬空式端面加工设备，其特征在于，所述横梁上设有一组横向导轨，且位于所述横向导轨间还设有一安装板驱动装置，所述垂直安装板滑动安装于所述横向导轨上，并由所述安装板驱动装置驱动，且所述横梁以及所述横向导轨与所述水平总装导轨间相垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种垂直悬空式端面加工设备，其特征在于，所述垂直挂板上还设有一产...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦禄，冯立明，
申请(专利权)人：东莞市炜度创新精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：