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一种用于加工短金属复合管的设备制造技术

技术编号:38730042 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-08 23:20
本发明专利技术公开了一种用于加工短金属复合管的设备,涉及复合管加工技术领域。本发明专利技术包括装置主体,装置主体正面设置有滑槽,装置主体底部固定安装有支撑架,还包括定位装置,定位装置设置在装置主体内壁内侧,定位装置包括电动伸缩柱、软刷板和旋钮组件,电动伸缩柱左侧固定安装在装置主体内壁左侧,软刷板内侧固定安装在电动伸缩柱外侧表面,旋钮组件右侧转动安装在装置主体内壁右侧,且旋钮组件与电机输出端连接,旋钮组件左侧设置有定位孔,且定位孔正对电动伸缩柱右端。本发明专利技术使得软刷板不断接触原料内壁时可以将旋钮组件加工时产生的加工碎屑扫动,软刷板会将加工碎屑同步带离圆管,防止加工碎屑停留在圆管内部。防止加工碎屑停留在圆管内部。防止加工碎屑停留在圆管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工短金属复合管的设备


[0001]本专利技术涉及复合管加工
,具体为一种用于加工短金属复合管的设备。

技术介绍

[0002]短金属复合管是一种由金属材料和其他材料(如塑料、陶瓷、玻璃、碳纤维等)结合而成的管道产品,短金属复合管通常由内层和外层两个部分组成,内层可以是金属管,也可以是其他材料的复合物;外层则是由多种不同的材料复合而成,以起到保护、加强等作用。
[0003]专利公告号为CN112894257B的专利公开了一种纳米复合管加工装置,包括地座和安装在地座上的配合座,配合座上设有定位槽;所述纳米复合管包括能够插放在定位槽内的圆柱壳体、安装在圆柱壳体内壁的管状CNT海绵和至少三个周向均匀的固接在圆柱壳体外壁用以支撑圆柱壳体的撑尾;CNT海绵作为纳米复合管本体与其它部件装配形成纳米复合管。配合座上设有锥形槽便于配重部的放置,通过撑尾插入定位槽后配合配重部后便于圆柱壳体的对接和定位,该定位方式便于装配加工时的焊接。
[0004]但是目前该装置还存在不足之处:该装置通过撑尾插入定位槽后配合配重部后便于圆柱壳体的对接,但是在复合管加工成型过程中对于管中内部铁屑处理方面还存在不足之处,使得加工过程中产生的铁屑会长时间粘附在复合管内部,增加后期维护难度和降低复合管整体品质,因此,我们提出了一种用于加工短金属复合管的设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于加工短金属复合管的设备,解决了上述
技术介绍
中提出的加工过程中产生的铁屑可能会长时间粘附在复合管内部问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于加工短金属复合管的设备,包括装置主体,装置主体正面设置有滑槽,装置主体底部固定安装有支撑架,还包括定位装置、防溅装置、涌动装置和循环除味装置,定位装置设置在装置主体内壁内侧,防溅装置设置在装置主体正面,涌动装置设置在装置主体内壁底部,循环除味装置设置在装置主体内壁顶部,定位装置包括电动伸缩柱、软刷板和旋钮组件,电动伸缩柱左侧固定安装在装置主体内壁左侧,且电动伸缩柱内置有直线电机,软刷板内侧固定安装在电动伸缩柱外侧表面,旋钮组件转动时会带动原料同步转动,原料转动时原料内壁会不断与软刷板接触,软刷板不断接触原料内壁时可以将旋钮组件加工时产生的加工碎屑扫动,旋钮组件右侧转动安装在装置主体内壁右侧,且旋钮组件与外接电机输出端连接,且外接电机固定安装在装置主体内部,旋钮组件左侧设置有定位孔,且定位孔正对电动伸缩柱右端,将加工原料放置在电动伸缩柱右侧,通过电动伸缩杆内置的直线电机驱动电动伸缩柱向靠近旋钮组件方向运动,通过定位孔可以保证加工过程不会出现偏移现象。
[0007]优选的,定位装置还包括套环、转板和碰撞球,套环内侧套接在旋钮组件外侧表面,转板内侧固定安装在套环外侧,碰撞球右侧固定安装在装置主体内壁右侧,且碰撞球位于转板运动轨迹上,旋钮组件转动时还会带动套环同步转动,套环转动时会带动转板转动,
转板转动时会不断触碰到碰撞球从而产生振动的力,振动圆管内部的加工碎屑。
[0008]优选的,防溅装置包括T形杆和斜板,T形杆顶部固定安装在电动伸缩柱底部,斜板滑动安装在装置主体正面滑槽内部,且滑槽内部与斜板之间固定安装有弹簧,斜板左侧与T形杆底部右侧表面接触,电动伸缩柱带动T形杆同步运动,T形杆推动斜板同步向靠近旋钮组件方向运动,此时斜板会对旋钮组件加工范围内进行遮挡,防止旋钮组件高速转动时将加工碎屑向四周飞溅。
[0009]优选的,防溅装置还包括弹片、橡胶板和竖块,弹片左侧固定安装在T形杆底部右侧,橡胶板左侧固定安装在弹片右侧,且橡胶板外侧与斜板内侧表面接触,竖块内侧固定安装在装置主体外侧表面,且竖块位于橡胶板运动轨迹上,T形杆会带动弹片同步移动,弹片会推动橡胶板在斜板表面向靠近旋钮组件方向运动,橡胶板会抵触到竖块,橡胶板受到竖块的阻挡时会产生阻力使得弹片向远离旋钮组件方向收缩形变,使得橡胶板能够往复在斜板表面进行滑动摩擦,橡胶板对斜板进行摩擦时会使得斜板产生静电,此时斜板能够对飞溅的加工碎屑进行吸附,防止加工碎屑飞落至地面。
[0010]优选的,涌动装置包括涌动池、横杆、L形杆、弧形弹板和凸块,涌动池设置在装置主体内壁底部,且涌动池内部设置有防锈液,横杆左侧固定安装在T形杆右侧,L形杆顶部固定安装在横杆右侧底部,弧形弹板右侧固定安装在涌动池内壁右侧,凸块右侧固定安装在弧形弹板左侧,且凸块位于L形杆移动轨迹上,T形杆带动横杆向靠近涌动池方向运动,此时横杆会带动L形杆左侧底部不断抵触弧形弹板右侧的凸块,弧形弹板受到凸块的抵触会发生形变收缩从而扰动涌动池内部的防锈液,通过多个凸块对L形杆的抵触效果,使得弧形弹板能够往复形变收缩,从而将加工完成且落入涌动池内部的圆管通过涌动的防锈液进行涌动粘附,通过将防锈液扰动使得防锈液能够更加快速且均匀的涂抹在圆管的表面和内壁。
[0011]优选的,涌动装置还包括推杆和刮块,推杆背面固定安装在L形杆正面下方,刮块外侧滑动安装在涌动池内侧,且刮块位于推杆运动轨迹上,刮块背面与涌动池内壁背面固定安装有弹簧,L形杆带动推杆同步移动,推杆向靠近旋钮组件方向运动时会抵触到刮块,刮块向靠近旋钮组件方向运动时会使得弹簧同方向进行收缩形变,当推杆不再抵触刮块时,刮块通过弹簧向远离旋钮组件方向形变复原时产生的推力对涌动池底部进行刮蹭,将落入涌动池的加工铁屑刮动居中在涌动池中心处。
[0012]优选的,循环除味装置包括滑轨、伸缩杆和负压风扇,滑轨顶部固定安装在装置主体内壁顶部,伸缩杆外侧滑动安装在滑轨内侧,且伸缩杆内部设置有弹簧,负压风扇转动安装在伸缩杆底部,且负压风扇左右两侧固定安装有活性碳板,负压风扇开始工作时会对原料加工过程中产生的有害气体进行吸收,负压风扇吸收的有害气体会被负压风扇两侧的活性碳板进行吸附过滤,防止加工人员加工过程中吸入过多有害气体从而危害身体健康。
[0013]优选的,循环除味装置还包括伸缩辊、滑块、挤压块和碰撞块,伸缩辊底部固定安装在负压风扇顶部左侧,滑块外侧滑动安装在滑轨内侧,且滑块底部设置有滑槽,滑块底部滑槽与伸缩辊顶部滑动连接,挤压块底部固定安装在负压风扇顶部,碰撞块背面固定安装在伸缩杆正面,且碰撞块与挤压块表面接触,负压风扇转动时带动伸缩辊同步转动,伸缩辊转动时会不断抵动滑块在滑轨内部向右滑动,滑块向右滑动时会抵触到伸缩杆并且推动伸缩杆同步向右滑动,伸缩杆向右滑动时会抵触到弹簧使得弹簧向右发生形变收缩,当伸缩杆不再抵触弹簧时弹簧会向左形变复原,从而推动伸缩杆向左复位,此时伸缩杆会带动负
压风扇往复左右移动对有害气体进行吸收,扩大了负压风扇左右吸收范围,提高对有害气体的吸收效果。
[0014]本专利技术提供了一种用于加工短金属复合管的设备。具备以下有益效果:
[0015](1)、本专利技术通过定位装置的设置,通过电机、电动伸缩柱、软刷板和旋钮组件配合,使得电动伸缩柱向靠近旋钮组件方向运动,通过定位孔可以保证加工过程不会出现偏移现象,防止加工过程出现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工短金属复合管的设备,包括装置主体(1),所述装置主体(1)正面设置有滑槽,所述装置主体(1)底部固定安装有支撑架(2),其特征在于:还包括定位装置(3)、防溅装置(4)、涌动装置(5)和循环除味装置(6),所述定位装置(3)设置在装置主体(1)内壁内侧,所述防溅装置(4)设置在装置主体(1)正面,所述涌动装置(5)设置在装置主体(1)内壁底部,所述循环除味装置(6)设置在装置主体(1)内壁顶部,所述定位装置(3)包括电动伸缩柱(31)、软刷板(32)和旋钮组件(33),所述电动伸缩柱(31)左侧固定安装在装置主体(1)内壁左侧,且电动伸缩柱(31)内置有直线电机,所述软刷板(32)内侧固定安装在电动伸缩柱(31)外侧表面,所述旋钮组件(33)右侧转动安装在装置主体(1)内壁右侧,且旋钮组件(33)与外接电机输出端连接,且外接电机固定安装在装置主体(1)内部,所述旋钮组件(33)左侧设置有定位孔,且定位孔正对电动伸缩柱(31)右端。2.根据权利要求1所述的一种用于加工短金属复合管的设备,其特征在于:所述定位装置(3)还包括套环(34)、转板(35)和碰撞球(36),所述套环(34)内侧套接在旋钮组件(33)外侧表面,所述转板(35)内侧固定安装在套环(34)外侧,所述碰撞球(36)右侧固定安装在装置主体(1)内壁右侧,且碰撞球(36)位于转板(35)运动轨迹上。3.根据权利要求1所述的一种用于加工短金属复合管的设备,其特征在于:所述防溅装置(4)包括T形杆(41)和斜板(42),所述T形杆(41)顶部固定安装在电动伸缩柱(31)底部,所述斜板(42)滑动安装在装置主体(1)正面滑槽内部,且滑槽内部与斜板(42)之间固定安装有弹簧,所述斜板(42)左侧与T形杆(41)底部右侧表面接触。4.根据权利要求3所述的一种用于加工短金属复合管的设备,其特征在于:所述防溅装置(4)还包括弹片(43)、橡胶板(44)和竖块(45),所述弹片(43)左侧固定安装在T形杆(41)底部右侧,所述橡胶板(44)左侧固定安装在弹片(43)右侧,且橡胶板(44)外侧与斜板(42)内侧表面接触,所述竖块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:师红旗韩辰陈佳佳詹建明郭新年
申请(专利权)人:宿迁学院
类型:发明
国别省市:

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