一种阻燃注塑喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，公开了一种阻燃注塑喷嘴，包括喷嘴管，喷嘴管外壁的中上部设有六边形旋钮，喷嘴管的外壁且位于六边形旋钮上方的位置设有外螺纹，喷嘴管的内壁设有可拆卸的陶瓷内衬，喷嘴管的外壁且位于六边形旋钮下方的位置开设有环形凹槽，环形凹槽内设有电加热片。该阻燃注塑喷嘴，通过在注塑喷嘴的内壁设置采用氧化铝陶瓷制成的陶瓷内衬，可以有效提高该注塑喷嘴的耐磨性、耐腐蚀性和阻燃性，提高注塑喷嘴的使用寿命，通过设置的电加热片和隔热套，可以对注塑喷嘴进行加热，避免该注塑喷嘴在使用间隔较长时出现温度快速降低的情况。快速降低的情况。快速降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃注塑喷嘴


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及了一种阻燃注塑喷嘴。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机是通过将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型制备塑料制品的机械器件，注塑机注塑成型时，熔体由料筒泵送流经喷嘴、主流道、分流道和浇口后到达型腔，注塑喷嘴是注塑机重要组成之一。
[0003]因为注塑机注塑成型时，熔体的温度很高，为了确保注塑喷嘴能够长时间使用，避免自燃，注塑喷嘴会采用耐高温的金属材料制成，使用金属材料制成的注塑喷嘴具备阻燃性，但是金属材料制成的注塑喷嘴在长时间使用后会出现内壁被腐蚀的情况，并且金属的导热性良好，注塑喷嘴的使用间隔较长时，会导致注塑喷嘴的温度快速下降，易导致注塑喷嘴内壁粘附的熔体冷凝，再次使用时可能会出现熔体堵塞或出现未融化颗粒物的情况，也会影响注塑质量，鉴于此，我们提出一种阻燃注塑喷嘴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃注塑喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种阻燃注塑喷嘴，包括喷嘴管，所述喷嘴管外壁的中上部设有六边形旋钮，所述喷嘴管的外壁且位于六边形旋钮上方的位置设有外螺纹，以便于使用者将喷嘴管旋紧在注塑机上；
[0007]所述喷嘴管的内壁设有可拆卸的陶瓷内衬，陶瓷内衬的形状与喷嘴管内壁的形状相匹配，通过设置的陶瓷内衬可以提高该注塑喷嘴的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，同时具备阻燃性；
[0008]所述喷嘴管的外壁且位于六边形旋钮下方的位置开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有电加热片，电加热片的导线从隔热套的内壁穿过至外界，通过电加热片对喷嘴管进行加热，避免该注塑喷嘴在注塑间隔较长时温度快速降低。
[0009]作为优选，所述六边形旋钮的外壁开设有两个呈左右对称排布的螺纹槽，两个所述螺纹槽均与喷嘴管的喷嘴通道连通，两个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺钉，使螺钉的螺纹端可以移动至喷嘴通道内，对陶瓷内衬进行固定。
[0010]作为优选，所述六边形旋钮的外壁且位于两个螺纹槽的开口处均开设有圆形避让槽，所述螺钉的螺丝头位于圆形避让槽内，使螺钉的螺丝头隐藏，避免在使用工具转动六边形旋钮时，将螺钉的螺丝头损坏，从而防止发生螺钉无法拆卸的情况。
[0011]作为优选，所述陶瓷内衬外壁的中上部开设有两个呈左右对称排布的圆形定位槽，两个所述螺钉的螺纹端分别位于两个圆形定位槽内，使陶瓷内衬被固定在喷嘴管的喷嘴通道内，并且可以更换。
[0012]作为优选，所述陶瓷内衬采用氧化铝陶瓷制成，氧化铝陶瓷具有机械强度高、绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐高温、热膨胀低、热导率高及耐磨性好等一系列优良性能，很适合用于制作喷嘴的内衬，且所述陶瓷内衬的厚度为2
‑
4mm，该厚度既可以提高该注塑喷嘴的耐磨性和耐腐蚀性，又可以受到电加热片的加热影响，避免陶瓷内衬在注塑间隔时快速降温。
[0013]作为优选，所述喷嘴管的外壁且位于六边形旋钮下方的位置套设有隔热套，所述隔热套采用玻璃纤维材料制成，对电加热片完全包覆，可以减少电加热片加热时的热量损失。
[0014]作为优选，所述喷嘴管的外壁且靠近喷嘴头的位置设有环形抵块，在注塑时避免喷嘴头过度插入，所述喷嘴管的底端套设有可拆卸的保温盖，所述保温盖的内壁设有密封垫，当所述保温盖盖合在喷嘴管的底端时，所述密封垫的内壁与环形抵块的外壁紧密贴合，密封垫采用耐高温橡胶垫制成，当注塑喷头的使用间隔较长时，可以使用保温盖将喷嘴头密封，避免外界灰尘进入到喷嘴头内。
[0015]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0016]1、该阻燃注塑喷嘴，通过在注塑喷嘴的内壁设置采用氧化铝陶瓷制成的陶瓷内衬，可以有效提高该注塑喷嘴的耐磨性、耐腐蚀性和阻燃性，提高注塑喷嘴的使用寿命。
[0017]2、该阻燃注塑喷嘴，通过设置的电加热片和隔热套，可以对注塑喷嘴进行加热，避免该注塑喷嘴在使用间隔较长时出现温度快速降低的情况。
[0018]3、该阻燃注塑喷嘴，通过两个螺钉将陶瓷内衬固定在喷嘴管的内壁，从而便于使用者更换损坏的陶瓷内衬，避免注塑喷管整体更换，减小维修成本。
[0019]4、该阻燃注塑喷嘴，当注塑喷头的使用间隔较长时，可以使用保温盖将喷嘴管的喷嘴头密封，避免外界灰尘进入到喷嘴头内。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0022]图3为本技术的部分结构示意图之二；
[0023]图4为本技术的整体剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术中的喷嘴管的剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术中的陶瓷内衬结构示意图。
[0026]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—喷嘴管、10—外螺纹、11—六边形旋钮、12—环形凹槽、13—环形抵块、14—螺纹槽、15—圆形避让槽、2—陶瓷内衬、20—圆形定位槽、3—电加热片、4—隔热套、5—螺钉、6—保温盖、7—密封垫。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]实施例1
[0029]一种阻燃注塑喷嘴，如图1
‑
6所示，包括喷嘴管1，喷嘴管1外壁的中上部设有六边形旋钮11，喷嘴管1的外壁且位于六边形旋钮11上方的位置设有外螺纹10，以便于使用者将
喷嘴管1旋紧在注塑机上；
[0030]喷嘴管1的内壁设有可拆卸的陶瓷内衬2，陶瓷内衬2的形状与喷嘴管1内壁的形状相匹配，通过设置的陶瓷内衬2可以提高该注塑喷嘴的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，同时具备阻燃性；
[0031]喷嘴管1的外壁且位于六边形旋钮11下方的位置开设有环形凹槽12，环形凹槽12内设有电加热片3，电加热片3的导线从隔热套4的内壁穿过至外界，通过电加热片3对喷嘴管1进行加热，避免该注塑喷嘴在注塑间隔较长时温度快速降低。
[0032]本实施例中，六边形旋钮11的外壁开设有两个呈左右对称排布的螺纹槽14，两个螺纹槽14均与喷嘴管1的喷嘴通道连通，两个螺纹槽14内均螺纹连接有螺钉5，使螺钉5的螺纹端可以移动至喷嘴通道内，对陶瓷内衬2进行固定。
[0033]具体的，六边形旋钮11的外壁且位于两个螺纹槽14的开口处均开设有圆形避让槽15，螺钉5的螺丝头位于圆形避让槽15内，使螺钉5的螺丝头隐藏，避免在使用工具转动六边形旋钮11时，将螺钉5的螺丝头损坏，从而防止发生螺钉5无法拆卸的情况。
[0034]进一步的，陶瓷内衬2外壁的中上部开设有两个呈左右对称排布的圆形定位槽20，两个螺钉5的螺纹端分别位于两个圆形定位槽20内，使陶瓷内衬2被固定在喷嘴管1的喷嘴通道内，并且可以更换。
[0035]进一步的，陶瓷内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃注塑喷嘴，包括喷嘴管(1)，其特征在于：所述喷嘴管(1)外壁的中上部设有六边形旋钮(11)，所述喷嘴管(1)的外壁且位于六边形旋钮(11)上方的位置设有外螺纹(10)，所述喷嘴管(1)的内壁设有可拆卸的陶瓷内衬(2)，所述喷嘴管(1)的外壁且位于六边形旋钮(11)下方的位置开设有环形凹槽(12)，所述环形凹槽(12)内设有电加热片(3)。2.根据权利要求1所述的阻燃注塑喷嘴，其特征在于：所述六边形旋钮(11)的外壁开设有两个呈左右对称排布的螺纹槽(14)，两个所述螺纹槽(14)均与喷嘴管(1)的喷嘴通道连通，两个所述螺纹槽(14)内均螺纹连接有螺钉(5)。3.根据权利要求2所述的阻燃注塑喷嘴，其特征在于：所述六边形旋钮(11)的外壁且位于两个螺纹槽(14)的开口处均开设有圆形避让槽(15)，所述螺钉(5)的螺丝头位于圆形避让槽(15)内。4.根据权利要求2所述的阻燃注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，
申请(专利权)人：金华晨瑞工具有限公司，
类型：新型
国别省市：