本实用新型专利技术提供一种拉伸试验用试样对中装置，其特征在于它包括与平移机构相配接的带中心标识线的平移滑块，设于平移滑块上的其上设升降滑块的立柱，升降滑块上设有前端设对中限位块的水平连杆，对中限位块上设有与试样相配接的限位卡槽。通过将平移机构放置在下横梁平台上，通过调整平移滑块使中心标识线与夹头中心线对齐，之后根据试样形状调整升级滑块位置，通过对中限位块上的限位卡槽对试样位置进行校准，整个对中过程快捷高效，且准确度极高。另外，通过可更换的对中限位块，可根据试样形状进行选择，以提高适用范围。以提高适用范围。以提高适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸试验用试样对中装置
[0001]本技术涉及一种对中装置，特别是一种拉伸试验用试样对中装置，属于机械设计制造
技术介绍
[0002]拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸实验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限等性能指标。是评价材料质量合格与否的重要指标，对材料后续使用中涉及的结构设计、加工工艺等具有重要的参考意义。拉伸试验的基本原理是通过拉力试验机上、下横梁的直线运动，对稳定夹持于试验机夹头中的试样施加轴向拉伸载荷，使试样发生变形。由拉力机配置的测力装置测量拉伸过程中的机构轴向载荷，根据作用力与反作用力的原理，最终结合试样的横截面积计算出其相应力学性能。常规的拉力试验机，夹头开合方向与试验机横梁运动方向垂直并平行于横梁，开合方向的位移符合试验机轴线的中心对称设计。试样一旦夹紧，在开合方向即实现对中，此时试样的对中主要取决于试样放置时其轴向是否与试验机轴线共线。对于圆形试样，因夹块通常为夹持面中心开V型槽设计，试样放置方向的对中可借助夹块实现。但是对于矩形试样来说，由于夹块的夹持面为平面，缺少对试样夹持位置的约束，容易造成试样偏置或倾斜，因此需要依靠试验人员反复检查与判断对中，效率及准确性都较低。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0003]为解决现有拉伸试验机试样对中需人工判断、修正，造成操作效率低下、实验准确性差的问题，本技术提供一种拉伸试验用试样对中装置。
[0004]本技术通过下列技术方案完成：一种拉伸试验用试样对中装置，其特征在于它包括与平移机构相配接的带中心标识线的平移滑块，设于平移滑块上的其上设升降滑块的立柱，升降滑块上设有前端设对中限位块的水平连杆，对中限位块上设有与试样相配接的限位卡槽，以便将平移机构放置在拉伸试验机的下横梁顶面平台上，通过调整平移滑块使中心标识线与夹头中心线对齐，之后根据试样形状调整升降滑块位置，通过对中限位块上的限位卡槽对试样位置进行校准，整个对中过程快捷高效，且准确度极高。
[0005]所述平移机构包括对称间隔设置的左、右矩形立板，水平间隔设于左、右矩形立板之间的前、后滑杆，平移滑块通过其上的前、后水平通孔滑动连接于前、后滑杆上，左、右矩形立板之间还设有水平螺杆，该水平螺杆一端与设于其中一矩形立板上的带座轴承转动连接，另一端穿过平移滑块上的水平螺孔、再穿过另一矩形立板上的带座轴承后与手轮相连接，同时该矩形立板顶面设有与水平螺杆相配接的竖直锁紧螺钉，以便将平移机构放置在拉伸试验机下横梁顶面平台上，旋转手轮使水平螺杆转动后带动平移滑块沿滑杆左、右滑动，滑动到位后通过竖直锁紧螺钉锁紧水平螺杆，从而固定平移滑块。
[0006]所述中心标识线设于平移滑块正面上，其设为竖直线，以便通过中心标识线使平
移滑块对齐拉伸试验机下横梁上的夹头中心线。
[0007]所述立柱下端与平移滑块顶面垂直相连、上端穿过升降滑块上的竖直通孔后向上延伸，升降滑块背面设有与立柱相配接的水平锁紧螺钉，以便升降滑块沿立柱上、下移动，移动到位后通过水平锁紧螺钉锁紧升降滑块。
[0008]所述水平连杆后端与升降滑块正面垂直相连，前端向前延伸后与对中限位块背面相连接，限位卡槽设于对中限位块正面，其设为上、下端敞开的竖直V形通槽，以便通过V形通槽对试样进行对中定位。
[0009]所述限位卡槽槽底设有连接螺丝，该连接螺丝与设于水平连杆前端的螺孔相螺接，对中限位块设为不同大小的多块，每块对中限位块上的限位卡槽宽度、深度各不相同，以便根据试样形状选用不同的对中限位块。
[0010]本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，通过将平移机构放置在拉伸试验机下横梁顶面平台上，通过调整平移滑块使中心标识线与夹头中心线对齐，之后根据试样形状调整升级滑块位置，通过对中限位块上的限位卡槽对试样位置进行校准，整个对中过程快捷高效，且准确度极高。另外，通过可更换的对中限位块，可根据试样形状进行选择，以提高适用范围。
附图说明
[0011]图1为本技术之结构图；
[0012]图2为本技术之使用状态图。
实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0014]本技术提供的拉伸试验用试样对中装置包括：与平移机构4相配接的带中心标识线14的平移滑块10，设于平移滑块10上的其上设升降滑块9的立柱8，升降滑块9上设有前端设对中限位块3的水平连杆15，对中限位块3上设有与试样18相配接的限位卡槽1，以便将平移机构4放置在拉伸试验机的下横梁16顶面平台上，通过调整平移滑块10使中心标识线14与拉伸试验机的夹头17中心线对齐，之后根据试样18形状调整升降滑块9位置，通过对中限位块3上的限位卡槽1对试样18位置进行校准，整个对中过程快捷高效，且准确度极高；
[0015]平移机构4包括对称间隔设置的左、右矩形立板5，水平间隔设于左、右矩形立板5之间的前、后滑杆11，平移滑块10通过其上的前、后水平通孔滑动连接于前、后滑杆11上，左、右矩形立板5之间还设有水平螺杆12，该水平螺杆12一端与设于其中一矩形立板5上的带座轴承转动连接，另一端穿过平移滑块10上的水平螺孔、再穿过另一矩形立板5上的带座轴承后与手轮6相连接，同时该矩形立板5顶面设有与水平螺杆12相配接的竖直锁紧螺钉7，以便将平移机构4放置在拉伸试验机下横梁16顶面平台上，旋转手轮6使水平螺杆12转动后带动平移滑块10沿滑杆11左、右滑动，滑动到位后通过竖直锁紧螺钉7锁紧水平螺杆12，从而固定平移滑块10；
[0016]中心标识线14设于平移滑块10正面上，其设为竖直线，以便通过中心标识线14使平移滑块10对齐拉伸试验机横梁16上的夹头17中心线；
[0017]立柱8下端与平移滑块10顶面垂直相连、上端穿过升降滑块9上的竖直通孔后向上
延伸，升降滑块9背面设有与立柱8相配接的水平锁紧螺钉（图中没有给出），以便升降滑块9沿立柱8上、下移动，移动到位后通过水平锁紧螺钉锁紧升降滑块9；
[0018]水平连杆15后端与升降滑块9正面垂直相连、前端向前延伸后与对中限位块3背面相连接，限位卡槽1设于对中限位块3正面，其设为上、下端敞开的竖直V形通槽，以便通过竖直V形通槽对试样18进行对中；
[0019]限位卡槽1槽底设有连接螺丝2，该连接螺丝2与设于水平连杆15前端的螺孔相螺接，对中限位块3设为不同大小的多块，每块对中限位块3上的限位卡槽1宽度、深度各不相同，以便根据试样18形状选用不同的对中限位块3。
[0020]工作步骤：先将平移机构4放置在拉伸试验机的下横梁16顶面平台上，使左、右矩形立板5与横梁16顶面相接，并使平移滑块10正面13与设于下横梁16侧面的夹头17夹持面平行，然后旋转手轮6移动平移滑块10，使平移滑块10正面13的中心标识线14与事先标识于夹头17夹持面上的夹头中心线对齐，锁紧平移滑块10，之后根据试样18形状选择相应的对中限位块3，并根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸试验用试样对中装置，其特征在于它包括与平移机构相配接的带中心标识线的平移滑块，设于平移滑块上的其上设升降滑块的立柱，升降滑块上设有前端设对中限位块的水平连杆，对中限位块上设有与试样相配接的限位卡槽。2.根据权利要求1所述的拉伸试验用试样对中装置，其特征在于所述平移机构包括对称间隔设置的左、右矩形立板，水平间隔设于左、右矩形立板之间的前、后滑杆，平移滑块通过其上的前、后水平通孔滑动连接于前、后滑杆上，左、右矩形立板之间还设有水平螺杆，该水平螺杆一端与设于其中一矩形立板上的带座轴承转动连接，另一端穿过平移滑块上的水平螺孔、再穿过另一矩形立板上的带座轴承后与手轮相连接，且该矩形立板顶面设有与水平螺杆相配接的竖直锁紧螺钉。3.根据权利要求1所述的拉伸试验用...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹秋野，马鑫荣，汪涛，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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